一种用于影像测量仪工作平台的玻璃基板的制作方法

文档序号:12113650阅读:615来源:国知局
一种用于影像测量仪工作平台的玻璃基板的制作方法与工艺

本实用新型涉及测量领域,具体涉及一种用于影像测量仪工作平台的玻璃基板。



背景技术:

尺寸测量在生产中经常遇见,随着技术的进步,非接触式的影像测量方法逐渐被使用,如图1所示,一些影像测量仪具有图像采集单元23、上光源24、下光源25和工作平台,工作平台具有台阶部22,玻璃基板21放置在台阶部上,被测零件放置在玻璃基板上,通过采集图像,检测被测零件的边缘,从而测出被测零件的尺寸。这种结构存在如下缺陷,不同型号的影像测量仪的台阶部的大小不一样,因此只能装特定大小的玻璃基板,因此现有的玻璃基板对不同型号的影像测量仪的适应性差。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种适应性好的用于影像测量仪工作平台的玻璃基板。

技术方案:一种玻璃基板,包括透明的矩形基板本体、透明的L型第一侧板和透明的L型第二侧板,所述第一侧板包括第一臂和与所述第一臂垂直的第二臂,所述第二侧板包括第三臂和与所述第三臂垂直的第四臂,所述第一臂上具有第一定位柱,所述第二臂上具有第二定位柱,所述第三臂上具有第三定位柱,所述第四臂上具有第四定位柱;所述基板本体包括第一边、第二边、第三边和第四边,第一边和第三边相对,第二边和第四边相对,所述第一边处具有与所述第一定位柱配合的第一盲孔,所述第二边处具有与所述第二定位柱配合的第二盲孔,所述第三边处具有与所述第三定位柱配合的第三盲孔,所述第四边处具有与所述第四定位柱配合的第四盲孔。

进一步地,所述基板本体上还设有多个与被测零件配合的定位通孔。

进一步地,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱、第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔和第四盲孔的个数均为两个。

进一步地,当仅第一侧板和所述基板本体配合时,形成的结构呈矩形形状;当第一侧板、第二侧板和所述基板本体配合时,形成的结构也呈矩形形状。

进一步地,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱、第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔和第四盲孔的截面均为圆形。

有益效果:本实用新型的玻璃基板,可以仅使用基板本体,也可以基板本体和第一侧板配合使用,也可以第一侧板、第二侧板和基板本体配合使用,从而玻璃基板的适应性好,可以满足三种规格的影像测量仪的台阶部。

附图说明

图1为现有的影像测量仪的测量原理图;

图2为第一、二侧板和基板本体配合示意图;

图3为第一侧板和基板本体配合示意图;

图4为第一侧板示意图;

图5为第二侧板示意图;

图6为基板本体示意图。

具体实施方式

附图标记:1第一侧板;2第二侧板;3基板本体;1.1第一臂;1.2第二臂;2.1第三臂;2.2第四臂;1.1.1第一定位柱;1.2.1第二定位柱;2.1.1第三定位柱;2.2.1第四定位柱;3.1第一边;3.2第二边;3.3第三边;3.4第四边;3.1.1第一盲孔;3.2.1第二盲孔;3.3.1第三盲孔;3.4.1第四盲孔;3.5定位通孔。

一种玻璃基板,包括透明的矩形基板本体3、透明的L型第一侧板1和透明的L型第二侧板2,所述第一侧板1包括第一臂1.1和与所述第一臂1.1垂直的第二臂1.2,所述第二侧板2包括第三臂2.1和与所述第三臂2.1垂直的第四臂2.2,所述第一臂1.1上具有第一定位柱1.1.1,所述第二臂1.2上具有第二定位柱1.2.1,所述第三臂2.1上具有第三定位柱2.1.1,所述第四臂2.2上具有第四定位柱2.2.1;所述基板本体3包括第一边3.1、第二边3.2、第三边3.3和第四边3.4,第一边3.1和第三边3.3相对,第二边3.2和第四边3.4相对,所述第一边3.1处具有与所述第一定位柱1.1.1配合的第一盲孔3.1.1,所述第二边3.2处具有与所述第二定位柱1.2.1配合的第二盲孔3.2.1,所述第三边3.3处具有与所述第三定位柱2.1.1配合的第三盲孔3.3.1,所述第四边3.4处具有与所述第四定位柱2.2.1配合的第四盲孔3.4.1。所述基板本体上还设有多个与被测零件配合的定位通孔3.5。所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱、第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔和第四盲孔的个数均为两个。当仅第一侧板和所述基板本体配合时,形成的结构呈矩形形状;当第一侧板、第二侧板和所述基板本体配合时,形成的结构也呈矩形形状。所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱、第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔和第四盲孔的截面均为圆形。

如图2、3、6所示,本实用新型的玻璃基板,可以基板本体单独使用,也可以第一侧板配合基板本体使用,也可以第一、二侧板配合基板本体使用,从而能够形成三种尺寸的矩形结构,从而可以适用于三种尺寸的台阶部,从而可以适用于不同型号的影像测量仪。基板本体上的定位通孔可以定位被测零件,从而方便定位零件实现快速测量。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。

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