一种监理用钢结构焊缝角度测量装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测领域，尤其是一种监理用钢结构焊缝角度测量装置。

背景技术：

钢结构部件在建筑过程中往往需采用焊接的方式对其进行连接；焊接过程中，焊缝角度直接影响其焊接的效果；为对于建筑工程中的钢结构部件的连接质量进行有效检测，其均需在焊接完成后对其焊接角度进行测量。现有的钢结构焊缝角度测量工艺往往采用传统的焊缝检测尺进行检测，然而，上述焊缝检测尺受其结构影响，其往往难以对于特殊位置的焊缝进行检测，致使其适用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，其可实现对于钢结构部件任意位置的焊缝的角度测量。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，其包括有测量装置本体，测量装置本体之上设置有第一测量椎体以及第二测量椎体，第一测量椎体与第二测量椎体彼此相交，第一测量椎体以及第二测量椎体通过设置在其相交位置的转轴连接至测量装置本体之上，测量装置本体之中，第一测量椎体以及第二测量椎体的对应位置设置有测量刻度；所述第一测量椎体以及第二测量椎体之上分别设置有沿其轴向进行延伸的第一槽体与第二槽体，所述转轴分别经由第一槽体以及第二槽体连接至测量装置本体之上。

作为本实用新型的一种改进，所述转轴包括有第一端部、第二端部以及第三端部，其中，第一端部固定于测量装置本体之上，第二端部设置于第一端部与第三端部之间，转轴的第二端部直径小于第一端部与第三端部的直径。采用上述技术方案，其可通过转轴的结构设置以使得第一测量椎体以及第二测量椎体的连接稳定性得以进一步的改善。

作为本实用新型的一种改进，所述转轴的第二端部之上设置有沿其侧端面进行延伸的传动齿轮，所述第一测量椎体以及第二测量椎体之中，第一槽体与第二槽体的内壁之上分别设置有传动齿条，传动齿轮与传动齿条之间彼此啮合。采用上述技术方案，其可使得第一测量椎体以及第二测量椎体相对于传动齿条进行运动过程中，通过传动齿轮与传动齿条的彼此啮合以使得第一测量椎体以及第二测量椎体移动至对应位置处得以稳固，从而避免第一测量椎体以及第二测量椎体由于其自身的偏移而致使测量精度受到影响。

采用上述技术方案的监理用钢结构焊缝角度测量装置，其可在对于焊缝角度进行测量过程中，通过测量装置本体之上的第一测量椎体以及第二测量椎体分别与焊缝的两端相接触，从而通过第一测量椎体以及第二测量椎体于测量装置本体之上对应的刻度以实现对于焊缝角度的测量。与此同时，上述第一测量椎体以及第二测量椎体在实际测量过程中，其可通过第一椎体与第二椎体相对于转轴的运动以实现第一测量椎体以及第二测量椎体在其轴向上的位移，进而使得第一椎体与第二椎体可进一步适用于更为狭小的焊缝位置。上述监理用钢结构焊缝角度测量装置可适用于钢结构部件中任意位置的焊缝检测，从而使其适用性以及检测精度得以显著改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中转轴示意图；

图3为本实用新型中转轴与第一测量椎体连接示意图；

附图标记列表：

1—测量装置本体、2—第一测量椎体、3—第二测量椎体、4—转轴、401—第一端部、402—第二端部、403—第三端部、5—第一槽体、6—第二槽体、7—传动齿轮、8—传动齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种监理用钢结构焊缝角度测量装置，其包括有测量装置本体1，测量装置本体1之上设置有第一测量椎体2以及第二测量椎体3，第一测量椎体2与第二测量椎体3彼此相交，第一测量椎体2以及第二测量椎体3通过设置在其相交位置的转轴4连接至测量装置本体1之上，测量装置本体1之中，第一测量椎体2以及第二测量椎体3的对应位置设置有测量刻度；所述第一测量椎体2以及第二测量椎体3之上分别设置有沿其轴向进行延伸的第一槽体5与第二槽体6，所述转轴4分别经由第一槽体5以及第二槽体6连接至测量装置本体1之上。

作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述转轴4包括有第一端部401、第二端部402以及第三端部403，其中，第一端部401固定于测量装置本体1之上，第二端部402设置于第一端部401与第三端部403之间，转轴4的第二端部402直径小于第一端部401与第三端部403的直径。采用上述技术方案，其可通过转轴的结构设置以使得第一测量椎体以及第二测量椎体的连接稳定性得以进一步的改善。

采用上述技术方案的监理用钢结构焊缝角度测量装置，其可在对于焊缝角度进行测量过程中，通过测量装置本体之上的第一测量椎体以及第二测量椎体分别与焊缝的两端相接触，从而通过第一测量椎体以及第二测量椎体于测量装置本体之上对应的刻度以实现对于焊缝角度的测量。与此同时，上述第一测量椎体以及第二测量椎体在实际测量过程中，其可通过第一椎体与第二椎体相对于转轴的运动以实现第一测量椎体以及第二测量椎体在其轴向上的位移，进而使得第一椎体与第二椎体可进一步适用于更为狭小的焊缝位置。上述监理用钢结构焊缝角度测量装置可适用于钢结构部件中任意位置的焊缝检测，从而使其适用性以及检测精度得以显著改善。

实施例2

作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述转轴4的第二端部402之上设置有沿其侧端面进行延伸的传动齿轮7，所述第一测量椎体2以及第二测量椎体3之中，第一槽体5与第二槽体6的内壁之上分别设置有传动齿条8，传动齿轮7与传动齿条8之间彼此啮合。采用上述技术方案，其可使得第一测量椎体以及第二测量椎体相对于传动齿条进行运动过程中，通过传动齿轮与传动齿条的彼此啮合以使得第一测量椎体以及第二测量椎体移动至对应位置处得以稳固，从而避免第一测量椎体以及第二测量椎体由于其自身的偏移而致使测量精度受到影响。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。