万向调节光电检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于具有高粉尘高空气湿度的恶劣环境检测的装置。

背景技术：

随着压铸行业的不断发展，大部分的压铸公司也在随着机器人自动化的普及而将大部分的人工作业转换为由机器人替代人工的转变。将工人所做的工作交予机械设备去完成，由于机器人不具备人眼所具有的识别功能不能很好的完成对压铸机所压铸出来的产品作工件的合格品与残次品的识别，所以需要一种用于识别工件合格品与残次品的识别工具，但是由于压铸车间的环境恶劣具有高粉尘高空气湿度的特性所以需要对用于检测的光电开关作特殊防护，在防护的同时又需要不断对不同的产品做对应位置的调节（前后左右上下）各方位的移动以及旋转。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，能有效的防护光电开关对环境的要求以及对各方位作调节的检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种万向调节光电检测装置，包括：安装轴，穿设在固定轴上的安装座，以及通过阶梯螺丝旋转连接的壳体，所述固定轴与所述阶梯螺丝的轴向相互垂直，其特征在于，所述壳体内设置有光电开关，所述壳体连通气管，所述壳体上还设置有排气孔和照射孔，所述光电开关通过照射孔向壳体外照射检测光线。

本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体一端设置前盖，另一端设置后盖，所述前盖上设置排气孔和照射孔，所述后盖上连接气管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述排气孔和所述照射孔轴线相互平行。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座上设有轴孔，所述安装轴穿设在所述轴孔内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座上设置有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝能够抵靠在所述阶梯螺丝外周的壳体表面上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座上设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝能够抵靠在所述固定轴表面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座与所述壳体之间能够以所述阶梯螺丝为旋转轴作相对旋转运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座能够以所述固定轴为旋转轴作相对旋转运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座能够沿所述固定轴的轴向往复移动。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：可根据产品的所需检测的位置随意调整光电开关的照射位置，带光电开关保护功能防止由于恶劣环境及漂浮于空气中的尘埃对光电开关的反射性能造成误判，从而影响检测的准确性。能显著改善光电开关周围的工作环境从而减少光电开关误判的可能性以及简单的调节即可完成对不同工件的照射位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的以安转轴为旋转中心线的旋转示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的以安转轴为中心线的移动示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的以阶梯螺丝为旋转中心线的旋转示意图；

图中：1、安转轴，2、安装座，3、壳体，4、前盖，5、光电开关，6、后盖，7、气管，8、阶梯螺丝，9、第一固定螺丝，10、第二固定螺丝，11、照射孔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种万向调节光电检测装置，包括：安装轴1，穿设在固定轴上的安装座2，以及通过阶梯螺丝8旋转连接的壳体3，安装座2与壳体3之间能够以阶梯螺丝8为旋转轴作相对旋转运动。

固定轴与阶梯螺丝8的轴向相互垂直，壳体3内设置有光电开关5，壳体3连通气管7，壳体3上还设置有排气孔和照射孔11，光电开关5通过照射孔11向壳体3外照射检测光线。

壳体3一端设置前盖4，另一端设置后盖6，前盖4上设置排气孔和照射孔11，后盖6上连接气管7，排气孔和照射孔11轴线相互平行。

安装座2上设有轴孔，安装轴1穿设在轴孔内。安装座2能够以固定轴为旋转轴作相对旋转运动，安装座2能够沿固定轴的轴向往复移动。

安装座2上设置有第一固定螺丝9，第一固定螺丝9能够抵靠在阶梯螺丝8外周的壳体3表面上。安装座2上设置有第二固定螺丝10，第二固定螺丝10能够抵靠在固定轴表面。

本实用新型在光电开关5外圈安装具有防护隔离功能的壳体3，壳体3上设置前盖4和后盖6。在壳体3与安装座2之间使用一枚阶梯螺丝8作为连接使壳体3与安装座2之间可以做180度旋转。在安装座2上安装有内六角螺丝（第一固定螺丝9）用于在壳体3与安装座2调节后做固定作用，防止在工作中的误旋转。在安装座2上安装有2枚内六角螺丝（第二固定螺丝10）作为安装座2与内部的安装轴1作上下旋转的固定。在后盖6上安装有穿板接头，穿板接头上接有长供气的气管7使壳体3内部一直保持微小的压力，并使壳体3外部的粉尘和水汽无法进入壳体3内部防止光电开关5由于粉尘和水汽而失效，在检测的过程中由于在前盖4上设置排气孔及光电开关5的照射孔11，孔内的气流会形成细小的气流柱可以有使光电开关5与工件之间的空气为供应的洁净空气，防止光电开关5的误判。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。