用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管同轴度在线测量工具的制作方法

本实用新型属于用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管偏差测量工具，特别是一种用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管同轴度在线测量工具。

背景技术：

冶炉粉尘返吹线系统是将热旋风除尘器捕获的粉尘返吹到气化炉中，提高粉尘的利用率，还可以通过调节粉尘烧嘴氧气喷吹量来调节气化炉拱顶温度，对改善气化炉炉况有重大作用，因此粉尘返吹系统是欧冶炉一个重要的系统。粉尘返吹线主要设备有：热旋风除尘器，上部液压球阀，流态化粉尘罐，下部液压球阀，TP室，粉尘烧嘴，收集罐等。粉尘通过热旋风除尘器进入粉尘流态化粉尘罐，在通过下部液压球阀，将粉尘连续输送到下面的TP室中，粉尘随载送氮气通过水平段喷吹到粉尘烧嘴处，与烧嘴中的氧气混合后一起喷吹到熔融气化炉中。粉尘返吹水平段由连接管一、连接管二、2个DN200气动球阀、粉尘烧嘴组成，温度为700°-850°的高温粉尘由0.8Mpa的载送氮气通过水平段连接管吹入气化炉内。粉尘返吹水平段各段连接管如连接存在较大偏差，各连接管不同轴，在高温粉尘连续吹刷下很快就会造成连接管内衬磨损，继而造成大的事故隐患。

欧冶炉在开炉期间，因粉尘返吹水平段各连接管安装存在偏差且无法较准确判断各管的偏移量，各连接管在每次定修都需拆开检查，工作量大。TP室出口的连接管三磨损尤为严重，其内衬磨损周期在25天左右，由于此平台有氧气管、氮气管布置较为密集，一旦连接管磨损严重，高温强氧化性粉尘泄漏将极易引发重大事故。因此需要粉尘返吹水平段各连接管安装时保证较高的同轴度，同时需要在生产状态测量管线轴心的偏移量，以便在定修时快速正确校正和方便各管磨损情况的比对分析，保证粉尘系统的正常运行，保障欧冶炉安全顺行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管同轴度在线测量工具，其结构合理，可以在生产状态下较准确的测量出粉尘返吹水平段连接管及TP室的安装偏差，提高设备安装精度，延长耐磨管道使用寿命，保证各连接管在更换周期内无异常磨损，使生产稳定顺行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管同轴度在线测量工具，在TP室入口法兰、TP室出口法兰和气化炉的粉尘烧嘴连接在法兰上，分别通过连接件和调节螺栓连接着第一、第二、第三测量板，其中第一测量板的结构为具有连接柄的圆盘板圆心上设置着第一透光孔，并且以圆心为基准设置着呈放射状的三组固定螺母与相配合的螺栓，通过螺栓固装着激光源，第二测量板为具有连接柄的圆盘板其圆心上设置着第二透光孔，第三测量板为具有连接柄的圆盘板，通过调节螺栓调节使第一、第二、第三测量板的角度一致，使激光源的激光通过第一、第二透光孔，根据激光光点在第三测量板上的位置测量出连接管轴线的偏差。

本实用新型原理为：将TP室进口法兰中心、出口法兰中心和粉尘烧嘴的法兰中心以相同的距离相同的方向投影到加工测量板上，通过对测量板的中心偏移测量来确定在线状态TP室的偏移量。让光源通过第一测量板中心和第二测量板中心确定一条直线，光源在第三测量板中心上的偏移量就为连接管的轴心的偏差，通过TP室位置的调节来校正。

将连接件用螺栓分别固定在TP室入口法兰、TP室出口法兰和粉尘烧嘴连接法兰上，通过连接螺栓的调整保证第一测量板、第二测量板、第三测量板的角度一致。将激光手电固定在第一测量板上，并通过调整调整螺栓，使光源通过透光孔，通过光点在第三测量板上的位置测量来判断连接管轴线上的偏差。

使用效果：

本实用新型可以在生产状态下较准确的测量出粉尘返吹水平段连接管及TP室的安装偏差，以此作为定修时调整TP室及连接管的依据和结合连接管磨损情况分析，最终达到提高设备安装精度，延长耐磨管道使用寿命，保证各连接管在更换周期内无异常磨损，使生产稳定顺行。

本实用新型结构合理，在生产状态下较准确的测量出粉尘返吹水平段连接管及TP室的安装偏差，提高了设备安装精度，延长了耐磨管道使用寿命，保证了各连接管在更换周期内无异常磨损，使生产稳定顺行。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为第一测量板主视结构示意图，图3为图2的俯视结构示意图， 图4为第二测量板主视结构示意图，图5为第三测量板主视结构示意图。

具体实施方式

一种用于欧冶炉粉尘返吹水平段连接管同轴度在线测量工具，如图1、图2、图3、图4、图5所示，在TP室入口法兰4、TP室出口法兰3和气化炉1的粉尘烧嘴连接在法兰2上，分别通过连接件8和调节螺栓9连接着第一、第二、第三测量板5、6、7，其中第一测量板5的结构为具有连接柄的圆盘板圆心上设置着第一透光孔12，并且以圆心为基准设置着呈放射状的三组固定螺母10与相配合的螺栓11，通过螺栓11固装着激光源13，第二测量板6为具有连接柄的圆盘板其圆心上设置着第二透光孔15，第三测量板7为具有连接柄的圆盘板，通过调节螺栓9调节使第一、第二、第三测量板5、6、7的角度一致，使激光源的激光通过第一、第二透光孔12、15，根据激光光点在第三测量板7上的位置测量出连接管轴线的偏差。激光源13为激光手电筒。连接件8的结构为设置有连接孔的圆弧形平面板，在平面板中心线的外圆弧板面上设置着向外延伸的支撑板。在第一测量板5与激光源13之间设置着垫块14。