布氏压力计检测装置的制作方法

本实用新型涉及布氏压力计检测技术领域，具体涉及一种在布氏压力法试验过程中对布氏压力计进行校准和检漏的装置。

背景技术：

布氏压力计法是基于测压原理建立起来的一种量气法，它测量试样受热分解而产生气体产物的压力，通过压力与时间的关系曲线研究试样的热分解动力学特性和分解机理，以某些特征数据来评价试样的热安定性、相容性以及贮存寿命。布氏压力计法试验装置由布氏压力法管路、布氏压力计、加热油浴、真空泵组成。布氏压力计用于测定炸药及相关材料在一定时间内热分解产生的气体总量，即放气量。以单位质量的试样加热后释放气体的体积Vs作为该试样的布氏压力法数据，用以表示该试样所代表的炸药或相关材料的热安定性，此外还可用于热分解动力学参数计算和贮存寿命评估。

布氏压力计是以玻璃膜代替热工仪表中的布登管作为测压敏感元件并分为相互隔绝的两个空间的一种压力计。目前采用压差法进行布氏压力计的灵敏度校准，其方法无一专用检漏装置。如发现破损或灵敏度不符合要求的压力计需重新焊接更换布氏压力计，工作量大，工作效率低，周期长。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，为更有效，便利的进行布氏压力法的试验，本发明提供一种布氏压力计检测装置，用于解决试验过程中现有手段不能快捷、有效地对布氏压力计进行校准和检漏的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种布氏压力计检测装置，包括测试箱体、抽真空泵、真空火花枪、智能数显表、第一真空阀、第二真空阀、第三真空阀和第四真空阀，所述测试箱体内用于放置两个布氏压力计，所述智能数显表、补气阀、第一真空阀、第二真空阀、第三真空阀和第四真空阀设置于所述测试箱体上，所述真空火花枪活动设置于所述测试箱体上，所述第一真空阀、第二真空阀、第三真空阀和第四真空阀分别通过软管与所述抽真空泵连接；所述测试箱体内还设置用于检测两个所述布氏压力计及软管的真空度的压力传感器，所述压力传感器与所述智能数显表连接；在对布氏压力计检测是否漏气的情况下，两个所述布氏压力计上的抽真空支管和补偿空间的上端口各通过管道与所述第一真空阀、第二真空阀、第三真空阀和第四真空阀中的一个连接，且所述布氏压力计的加样管用乳胶管加玻璃堵头密封，通过所述抽真空泵对两个所述布氏压力计抽真空，手持所述真空火花枪靠近两个所述布氏压力计以对其检测是否漏气。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述测试箱体内还设置有用于向所述氏压力计的补偿空间充入空气的补气阀。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，与所述布氏压力计上的抽真空支管和补偿空间的上端口连接的管道为真空胶管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种布氏压力计检测装置，结构合理，使用方便，移动灵活，减少了现场焊接操作的危险性和作业周期，极大的提高了作业效率，无论是在安装还是在调试布氏压力计时，都比较简单、方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例的布氏压力计检测装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型一个实施例的布氏压力计的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－测试箱体，2－抽真空泵，3－真空火花枪，4－智能数显表，5－补气阀，6－第一真空阀，7－第二真空阀，8－第三真空阀，9－第四真空阀，10－布氏压力计，11－抽真空支管，12－补偿空间，13－上端口，14－加样管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见如图1和图2所示，一种布氏压力计检测装置，包括测试箱体1、抽真空泵2、真空火花枪3、智能数显表4、第一真空阀6、第二真空阀7、第三真空阀8和第四真空阀9，所述测试箱体1内用于放置两个布氏压力计10，所述智能数显表4、补气阀5、第一真空阀6、第二真空阀7、第三真空阀8和第四真空阀9设置于所述测试箱体1上，所述真空火花枪3活动设置于所述测试箱体1上，所述第一真空阀6、第二真空阀7、第三真空阀8和第四真空阀9分别通过软管与所述抽真空泵2连接；所述测试箱体1内还设置用于检测两个所述布氏压力计10及软管的真空度的压力传感器，所述压力传感器与所述智能数显表4连接；在对布氏压力计10检测是否漏气的情况下，两个所述布氏压力计10上的抽真空支管11和补偿空间12的上端口13各通过管道与所述第一真空阀6、第二真空阀7、第三真空阀8和第四真空阀9中的一个连接，且所述布氏压力计10的加样管14用乳胶管加玻璃堵头密封，通过所述抽真空泵2对两个所述布氏压力计10抽真空，手持所述真空火花枪3靠近两个所述布氏压力计10以对其检测是否漏气。

测试箱体1内还设置有用于向所述氏压力计10的补偿空间12充入空气的补气阀5。

布氏压力计10上的抽真空支管11和补偿空间12的上端口13连接的管道为真空胶管。

结合以上实施例公开的结构，下面对其使用过程作进一步说明：

为使各部件处于正常工作状态，按照步骤，将经体积校准合格的如图1所示左侧的布氏压力计10用真空胶管接至测试系统的第一真空阀6和第二真空阀7，如图1所示右侧的布氏压力计10用真空胶管接至测试系统的第三真空阀8和第四真空阀9，用乳胶管加玻璃堵头密封布氏压力计10的加样管14，在第一真空阀6、第二真空阀7、第三真空阀8和第四真空阀9处于打开的状态下，依次打开真空泵2、真空总阀，此时智能数显表4显示布氏压力计10在真空状态下的真空度。用真空火花枪3检查布氏压力计10在真空状态下是否漏气：如果电火花是淡蓝色表示布氏压力计10密封良好，如果电火花是淡红色表示布氏压力计10漏气。若布氏压力计10漏气现象属可修复情况(如外壁有砂眼等)则焊接熔封漏气处后重新检漏，若为不可修复情况，则此布氏压力计10不合格。

关闭与布氏压力计10相连的第二真空阀7和第四真空阀9，通过补气阀5向布氏压力计10的反应空间(补偿空间12)缓慢充入一定量空气使薄膜空腔内外压力差为1kPa～2kPa或3kPa～15kPa(通过压力传感器测试压力差)时，指针发生偏离而靠壁(补偿空间玻璃管内壁)，则认为其灵敏度符合要求，反之视为不合格。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。