本发明属于机床夹具领域，更具体地说，涉及一种可测材料耐磨损性能的恒定加载力机床夹具。
背景技术：
随着材料科学和机械制造业的飞速发展，越来越多的新材料被用于机械制造业中，而材料的耐磨损性能又是一项衡量材料综合性能的重要指标，生产实践中对于快速测定材料耐磨损性能的要求也日益迫切。
目前市场上销售的摩擦磨损实验设备大都国外进口，价格昂贵，且测试流程复杂，需专人操作，无论是材料性能测试还是后期设备维修都需要较大成本。针对以上不足，我们设计了一种依托于小型机床的可快速、可靠、低成本的测试材料耐磨损性能的恒定加载力机床夹具。机床磨头和被测试样之间采用万向节柔性连接，既保证了测试效果的准确性又可避免机床磨头和待测样之间产生刚性对磨对机床精度造成损害。
技术实现要素：
针对现有不足，本发明所要解决的问题是,采用滑轮砝码配重的方式对被测试工件施加一个固定大小竖直向上的力，使得被测试工件在测试时处于一种固定载荷的磨削状态，工件与磨头之间采用万向节柔性连接，保证工件在测试过程中与磨头始终处于一种柔性磨削状态，避免二者之间发生刚性对磨对机床造成损害。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种可测材料耐磨损性能的恒定加载力机床夹具，包括夹具座，还包括导轨、载件台、万向节连接器、紧固螺栓、磨头、夹紧装置、加载装置，所述的导轨的下端与夹具座相连，采用冷焊焊接固定；所述的载件台套装在四个导轨上，可在导轨上上下滑动；万向节连接器上端连接机床夹头下端连接测试磨头；紧固螺栓用于固定测试磨头；夹紧装置通过螺纹旋转夹紧被测工件；加载装置固定于夹具座上，配重砝码通过滑轮经绳索与载件台相连接，以此对加工件施加载荷。
所述的导轨和载件台二者之间保持一定的间隙配合，保证载件台可在导轨上自由滑动。
所述的加载装置通过定滑轮将配重砝码的重力转化为被工件的加载力。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
通过不同重量的配重砝码可对待测工件施加不同大小的力，在相同磨头下，机床转速一定的情况下，采用相同的磨削时间，采集被测工件的磨损量重量，根据磨损量的大小，可以快速测定工件的耐磨损性能，操作简单，成本低廉，机床磨头与测试工件之间通过万向节柔性连接，即保证了测试效果的精确度又可保护机床设备的精准度。
附图说明：
附图为本实用新型用于测定材料耐磨损性能的恒定加载力机床夹具工作装置的结构示意图。
在图中：1-夹具座；2-载件台；3-导轨；4-万向节连接器；5-紧固螺栓；6-磨头；7-夹紧装置；8-加载装置。
具体实施方式
实施实例：对陶瓷片耐磨损性能进行测试
材料及设备如下：
陶瓷片30mm×30mm×6mm；
两端砝码配重均为10N，总加载力为20N；
林大夫3D小型diy雕刻机；
联想b470笔记本电脑；
金刚石磨盘φ10mm；
本发明的夹具；
电子天平；
加工过程：
首先将本发明夹具通过螺栓固定于雕刻机的加工台上；然后将待测试的已称重的陶瓷片平放在载件台上，拧紧夹紧装置上端旋转螺栓将其固定；将万向节上端连接于雕刻机夹头，下端连接φ10mm金刚石磨盘，磨盘通过紧固螺栓固定于万向节连接器下端；操纵雕刻机，使金刚石磨盘下降至与陶瓷片刚刚接触；在滑轮两端各放置配重10N的砝码，载件台被拉起，实现陶瓷片的加载；设置雕刻机主轴转速5000r/min,主轴正转，计时开始，磨削时间为15min，关闭设备取下陶瓷片再次称重，测量陶瓷片的磨损量；通过15min内陶瓷片的磨损量来衡量该陶瓷片的耐磨损性能。