一种检测内圆弧同轴度的夹具的制作方法

本实用新型涉及的是测量技术领域，具体地说是一种检测内圆弧同轴度的夹具。

背景技术：

在传统的轴类零件内圆弧同轴度的测量方式中，大多数都是利用零件临床找正其基准轴于公差范围内，打表检测基准轴和被测内圆弧的圆跳动后，计算出同轴度误差和偏心方向，其方法操作性差，测量精度与工作效率不高，给测量工作带来很大的难题。

为了解决零件内圆弧同轴度的检测，根据被检测零件的结构和精度，设计了一种检测内圆弧同轴度的专用夹具，较好的解决了这个问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种检测内圆弧同轴度的夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:

一种检测内圆弧同轴度的夹具，包括底座、千分表测量装置、零件定位装置，所述千分表测量装置与整个夹具体Y轴向呈5°角，固定在底座上，所述千分表测量装置包括测量头(6)、千分表(7)、支撑块(8)、圆柱销(9)，螺钉(10)、夹紧螺钉(11)，所述支撑块(8)通过圆柱销(9)和螺钉(10)固定在底座(1)上，测量头(6)安装在千分表(7)顶端，所述千分表(7)安装在支撑块(8)上，并用夹紧螺钉(11)夹紧。所述零件定位装置中定位板通过定位销(4)安装在被检测的零件之上。所述零件定位装置包括定位板(2)、衬套(3)、定位销(4)、定位衬套(12)、定位衬套(13)，所述被检测的零件通过定位衬套(13)安装在底座(1)上，定位板(2)通过定位销(4)固定并于零件之上。

采用本实用新型的一种检测内圆弧同轴度的夹具，可以根据工件内圆弧半径大小的不同来设置不同的对表块。对于工件的定位方式可根据零件自身特点来采取轴或孔来定位，如果只是单侧轴类零件，则不需要定位板，可直接放置在底座上，反之，需要定位板定位零件。同时，夹具采用定位轴定位，安装及取件方便，从而可提高其生产效率，具有结构简单，操作和使用方便的特点。

本实用新型的技术效果：采用本实用新型的一种检测内圆弧同轴度的夹具，可以根据工件内圆弧半径大小的不同来设置不同的对表块。千分表测量装置中的千分表使用的是标准的千分表读数，安装时轴向偏移5°夹角，是为了更好、更方便地调整测量头与零件内圆弧的触点位置，定位板上的窗口可清楚地观察零件内圆弧同轴度检测情况。该装置具有操作简单、安装及取件方便的特点，在严格保证零件加工质量的同时，也克服了传统检测繁冗的测量准备工作，测量位置不受局限，而且对于测量数值有着更高的可靠性，大大缩短了加工周期，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1俯视图。

图中所示：1-底座、2-定位板、3-衬套、4-定位销、5-对表块、6-测量头、7-千分表、8-支撑块、9-圆柱销、10-螺钉、11-夹紧螺钉、12-定位衬套、13-定位衬套。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种检测内圆弧同轴度的夹具，包括底座(1)、千分表测量装置、零件定位装置，所述千分表测量装置与整个夹具体Y轴向呈5°夹角，并固定在底座上；所述零件定位装置是定位板通过定位销(4)安装在被检测的零件之上。所述千分表测量装置包括测量头(6)、千分表(7)、支撑块(8)、圆柱销(9)，螺钉(10)、夹紧螺钉(11)，所述支撑块8通过圆柱销(9)和螺钉(10)固定在底座(1)上，测量头(6)安装在千分表(7)顶端，所述千分表(7)安装在支撑块(8)上，并用夹紧螺钉(11)夹紧。所述零件定位装置包括定位板(2)、衬套(3)、定位销(4)、定位衬套(12)、定位衬套(13)，所述零件通过定位衬套(13)安装在底座(1)上，定位板(2)通过定位销(4)固定并于零件之上。

在实际使用过程中，采用本实用新型的一种检测内圆弧同轴度的夹具，其工作原理为：测量前对表块(5)校准夹具，将千分表(7)的测量头(6)紧贴对表块(5)的圆弧面，千分表的指针应转到合适的刻度，旋转刻度盘，是刻度盘的零位与指针重合(即归零)，然后取出对表块(5)，再装入被检测的零件，当零件装入夹具后，轻微旋转零件，通过千分表指针的偏摆情况反映被测量零件内圆弧尺寸同轴度及精度。