本发明涉及检测设备，具体是一种平面度检测仪。
背景技术：
激光检测是目前经常使用到的检测手段，通常使用激光检测仪便可实现细微缺陷的有效检测，比如激光检测可以测量直线度、平面度、物体表面的孔的大小以及工件的大小或扫描工件的轮廓，随着社会的发展激光检测仪也越来越多的应用于工业工厂，由于激光检测精度高，因此需要严格的避免粉尘的影响，传统的检测都是在无尘室中进行检测，而无尘室的整体造价高，同时大面积的使用环境也难以保证完全的无尘，从而实际效果并不出色。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种平面度检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种平面度检测仪，包括底座，所述底座上安装有透明钢化玻璃制成的真空设备箱，真空设备箱内固定安装有主固定座和副固定座，且主固定座和副固定座分设于真空设备箱内底左右两侧；副固定座右侧安装电机安装板，伺服电机通过电机安装板螺丝固定在副固定座上；副固定座上安装有轴承座，且轴承座内活动安装有水平设置的电机轴，电机轴右端与伺服电机相连，电机轴的左端固定安装有夹具；在伺服电机的转动下，可以使得工件实现转动；主固定座上安装有激光检测仪，利用激光检测仪实现设备的检测；通过伺服电机的转动可以使得工件实现转动，利用激光检测仪实现设备的检测，从而使得激光检测仪对工件进行全面扫描；所述真空设备箱的顶部安装有密封上盖，真空设备箱的侧壁上设有抽真空孔，且抽真空孔连接抽真空管，抽真空管的另一端与真空泵的抽气端对接，这样在实际运作之间避免粉尘造成的测试不准情况。
作为本发明进一步的方案：所述真空设备箱还连接设备线管，设备线管用于实现各设备的走线，且设备线管内填充有密封胶。
作为本发明再进一步的方案：所述抽真空管上安装有管阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置抽真空结构，避免了外壁粉尘的影响，从而使得整体的测量更加准确。
附图说明
图1为本发明一种平面度检测仪的结构示意图。
图中：1-密封上盖、2-真空设备箱、3-主固定座、4-激光检测仪、5-副固定座、6-电机轴、7-夹具、8-轴承座、9-电机安装板、10-伺服电机、11-真空泵、12-抽真空管、13-管阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种平面度检测仪，包括底座，所述底座上安装有透明钢化玻璃制成的真空设备箱，真空设备箱内固定安装有主固定座和副固定座，且主固定座和副固定座分设于真空设备箱内底左右两侧；副固定座右侧安装电机安装板，伺服电机通过电机安装板螺丝固定在副固定座上；副固定座上安装有轴承座，且轴承座内活动安装有水平设置的电机轴，电机轴右端与伺服电机相连，电机轴的左端固定安装有夹具；在伺服电机的转动下，可以使得工件实现转动；主固定座上安装有激光检测仪，利用激光检测仪实现设备的检测；通过伺服电机的转动可以使得工件实现转动，利用激光检测仪实现设备的检测，从而使得激光检测仪对工件进行全面扫描；所述真空设备箱的顶部安装有密封上盖，真空设备箱的侧壁上设有抽真空孔，且抽真空孔连接抽真空管，抽真空管的另一端与真空泵的抽气端对接，这样在实际运作之间避免粉尘造成的测试不准情况。
所述真空设备箱还连接设备线管，设备线管用于实现各设备的走线，且设备线管内填充有密封胶。
所述抽真空管上安装有管阀。
本发明的工作原理是：如果工件比较小，装到夹具上激光检测仪直接能扫描到工件全部轮廓时，伺服电机可以不启动；如果工件比较大，则需要通过伺服电机的转动带动电机轴转动，从而实现夹具转动，从而可以使得工件实现转动，利用激光检测仪实现设备的检测，从而使得激光检测仪对工件进行全面扫描；所述真空设备箱的顶部安装有密封上盖，真空设备箱的侧壁上设有抽真空孔，且抽真空孔连接抽真空管，抽真空管的另一端与真空泵的抽气端对接，这样在实际运作之间避免粉尘造成的测试不准情况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。