一种称量式钢板仓的制作方法

本实用新型属于存储器技术领域，涉及一种称量式钢板仓。

背景技术：

钢板仓用于物料的存储，为了便于称量和增加自动化程度，多增加压力式传感器，但现有技术中的压力式传感器设置在支腿上，由于环境中其他因(风)素的影响，会造成压力式传感器精度的降低，从而造成物料称量的误差，影响钢板仓的使用。

技术实现要素：

本实用新型提出一种称量式钢板仓，解决了现有技术中钢板仓测量精度差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种称量式钢板仓，包括：

仓体，所述仓体外侧设置有环梁，所述环梁通过压力传感器设置在支撑台上。

进一步，所述压力传感器为至少三个，且均匀分布在所述仓体下方。

进一步，所述仓体下部设置有锥形部，所述仓体的出口设置在所述锥形部的下端。

进一步，所述出口与绞龙输送装置的入口连接。

进一步，所述仓体的侧壁的纵截面为波浪形。

进一步，还包括设置在所述仓体的入口上的开启装置，所述开启装置包括设置在所述仓体顶端的三角形的连接件，所述连接件的角一与所述仓体铰接，所述连接件的角二与第一连杆一端铰接，所述第一连杆另一端铰接在手柄上，所述手柄设置在所述仓体的侧壁上，

所述连接件的角三与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述仓体的上盖铰接。

进一步，所述上盖侧面设置有L型件，所述第二连杆铰接设置在所述L型件上。

进一步，还包括设置在所述仓体侧面的检修装置，所述检修装置包括检修梯和检修平台，所述检修梯设置在所述仓体的侧面，所述检修平台设置在所述仓体上方。

进一步，还包括设置在所述支撑台上的防护栏。

进一步，所述锥形部和所述绞龙输送装置与所述仓体均为一体设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用用于养殖场等的物料存储，主要放置在外界使用，仓体通过环梁将压力信号传送给压力传感器，压力传感器通过压力信号计算出重量信息，从而得出仓体及物料的总重量，且这样设置的压力传感器，更靠近于仓体的重心，且环梁能增加支撑台对整个仓体的支撑作用，增加压力传感器的测量精度，提高钢板仓的使用精度。

2、仓体下部设置的锥形部，可以有助于物料从仓体内泄出，从而方便放料操作；仓体的出口与绞龙输送装置的入口连接，可以方便通过绞龙输送装置完成从出口到下一工序的操作，提高整个钢板仓的自动化程度，减少人工操作，节约人工成本。

3、且本实用中的开启装置可以方便操作人员的开启操作，具体的，操作人员通过手柄来带动第一连杆的上下运动，第一连杆带动连接件转动，从而通过连接件来带动第二连杆的转动，第二连杆带动上盖转动，从而实现上盖的打开和闭合，这样的设置方式，可以使操作人员再支撑台上即可完成上盖的打开和闭合操作，无需爬上仓体顶端，方便了开启操作且避免高空操作的危险源。

4、检修梯和检修平台的设置，可以方便操作人员对仓体及上盖进行检修，增加钢板仓的实用性。防护栏的设置可以增加钢板仓的安全性。

锥形部和绞龙输送装置和仓体为一体设置，可以避免输送过程中的物料无法测量导致的误差，这样一体设置，用两个测量之间的差值就是输送出物料的质量，保证测量精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中连接件结构示意图；

图中：1-仓体，2-环梁，3-压力传感器，4-支撑台，5-锥形部，6-出口，7-绞龙输送装置，8-开启装置，81-连接件，811-角一，812-角二，813-角三，82-第一连杆，83-手柄，84-第二连杆，85-L型件，9-上盖，10-检修梯，11-检修平台，12-防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种称量式钢板仓，包括：

仓体1，仓体1外侧设置有环梁2，环梁2通过压力传感器3设置在支撑台4上。

本实用用于养殖场等的物料存储，主要放置在外界使用，仓体1通过环梁2将压力信号传送给压力传感器3，压力传感器3通过压力信号计算出重量信息，从而得出仓体1及物料的总重量，且这样设置的压力传感器3，更靠近于仓体1的重心，且环梁2能增加支撑台4对整个仓体1的支撑作用，增加压力传感器3的测量精度，提高钢板仓的使用精度。

进一步，压力传感器3为至少三个，且均匀分布在仓体1下方。

进一步，仓体1下部设置有锥形部5，仓体1的出口6设置在锥形部5的下端。

进一步，出口6与绞龙输送装置7的入口连接。

进一步，仓体1的侧壁的纵截面为波浪形。

仓体1下部设置的锥形部5，可以有助于物料从仓体1内泄出，从而方便放料操作；仓体1的出口6与绞龙输送装置7的入口连接，可以方便通过绞龙输送装置7完成从出口到下一工序的操作，提高整个钢板仓的自动化程度，减少人工操作，节约人工成本。

进一步，还包括设置在仓体1的入口上的开启装置8，开启装置8包括设置在仓体1顶端的三角形的连接件81，连接件81的角一811与仓体1铰接，连接件81的角二812与第一连杆82一端铰接，第一连杆82另一端铰接在手柄83上，手柄83设置在仓体1的侧壁上，

连接件81的角三813与第二连杆84的一端铰接，第二连杆84的另一端与仓体1的上盖9铰接。

进一步，上盖9侧面设置有L型件85，第二连杆84铰接设置在L型件85上。

且本实用中的开启装置8可以方便操作人员的开启操作，具体的，操作人员通过手柄83来带动第一连杆82的上下运动，第一连杆82带动连接件81转动，从而通过连接件81来带动第二连杆84的转动，第二连杆84带动上盖9转动，从而实现上盖9的打开和闭合，这样的设置方式，可以使操作人员再支撑台4上即可完成上盖9的打开和闭合操作，无需爬上仓体1顶端，方便了开启操作且避免高空操作的危险源。

进一步，还包括设置在仓体1侧面的检修装置，检修装置包括检修梯10和检修平台11，检修梯10设置在仓体1的侧面，检修平台11设置在仓体1上方。

进一步，还包括设置在支撑台4上的防护栏12。

进一步，锥形部5和绞龙输送装置7与仓体1均为一体设置。

检修梯10和检修平台11的设置，可以方便操作人员对仓体1及上盖9进行检修，增加钢板仓的实用性。防护栏12的设置可以增加钢板仓的安全性。

锥形部5和绞龙输送装置7和仓体1为一体设置，可以避免输送过程中的物料无法测量导致的误差，这样一体设置，用两个测量之间的差值就是输送出物料的质量，保证测量精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。