一种无悬臂的在线电子皮带秤结构的制作方法

本实用新型涉及在线电子皮带秤技术领域，尤其涉及一种无悬臂的在线电子皮带秤结构。

背景技术：

目前，在工业计量方面使用的在线电子皮带秤主要是双悬臂结构，这种秤与较早使用的单悬臂电子皮带秤相比具有很多优点，但也存在一些缺点，比如：生产周期长、安装调试困难、维修不方便、结构比较复杂、装配精度难达到、不耐震动和冲击、秤体稳定性比较差、计量精度不高等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无悬臂的在线电子皮带秤结构，该无悬臂的在线电子皮带秤结构设计新颖、结构简单、生产成本低、生产装配方便、容易调试维修、计量精度高、运转稳定。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种无悬臂的在线电子皮带秤结构，包括有机架，机架装设有呈水平横向布置的传感器安装基座，传感器安装基座的正上方装设有呈水平横向布置的承载板，承载板与传感器安装基座之间装设有称重传感器，称重传感器的受力端上表面与承载板下表面中心位置连接，称重传感器的固定端下表面与传感器安装基座上表面的中心位置连接；

承载板的上端侧装设有位于机架上端侧的皮带输送机，承载板上表面装设有四个呈均匀间隔分布的连接板，各连接板的上端部分别与皮带输送机连接；

该无悬臂的在线电子皮带秤结构还包括有控制器，称重传感器、皮带输送机分别控制器电连接。

其中，所述皮带输送机包括有输送机安装架、分别可相对转动地装设于输送机安装架的主动皮带辊、从动皮带辊，主动皮带辊与从动皮带辊之间绕装有输送皮带，输送机安装架于输送皮带的下端侧装设有输送驱动电机，输送驱动电机与所述控制器电连接，输送驱动电机的动力输出轴与主动皮带辊驱动连接。

其中，所述承载板装设有四个分别呈竖向布置且分别朝下延伸至承载板下端侧的保护杆。

其中，所述称重传感器为箱式结构的电阻应变式传感器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种无悬臂的在线电子皮带秤结构，其机架装设有呈水平横向布置的传感器安装基座，传感器安装基座的正上方装设有呈水平横向布置的承载板，承载板与传感器安装基座之间装设有称重传感器，称重传感器的受力端上表面与承载板下表面中心位置连接，称重传感器的固定端下表面与传感器安装基座上表面的中心位置连接；承载板的上端侧装设有位于机架上端侧的皮带输送机，承载板上表面装设有四个呈均匀间隔分布的连接板，各连接板的上端部分别与皮带输送机连接；该无悬臂的在线电子皮带秤结构还包括有控制器，称重传感器、皮带输送机分别控制器电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、生产成本低、生产装配方便、容易调试维修、计量精度高、运转稳定的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——机架 2——传感器安装基座

3——承载板 4——称重传感器

5——皮带输送机 51——输送机安装架

52——主动皮带辊 53——从动皮带辊

54——输送皮带 55——输送驱动电机

6——连接板 7——保护杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种无悬臂的在线电子皮带秤结构，包括有机架1，机架1装设有呈水平横向布置的传感器安装基座2，传感器安装基座2的正上方装设有呈水平横向布置的承载板3，承载板3与传感器安装基座2之间装设有称重传感器4，称重传感器4的受力端上表面与承载板3下表面中心位置连接，称重传感器4的固定端下表面与传感器安装基座2上表面的中心位置连接。

进一步的，承载板3的上端侧装设有位于机架1上端侧的皮带输送机5，承载板3上表面装设有四个呈均匀间隔分布的连接板6，各连接板6的上端部分别与皮带输送机5连接。

更进一步的，该无悬臂的在线电子皮带秤结构还包括有控制器，称重传感器4、皮带输送机5分别控制器电连接。

其中，皮带输送机5包括有输送机安装架51、分别可相对转动地装设于输送机安装架51的主动皮带辊52、从动皮带辊53，主动皮带辊52与从动皮带辊53之间绕装有输送皮带54，输送机安装架51于输送皮带54的下端侧装设有输送驱动电机55，输送驱动电机55与控制器电连接，输送驱动电机55的动力输出轴与主动皮带辊52驱动连接。

需进一步解释，称重传感器4为箱式结构的电阻应变式传感器；当然，上述称重传感器4结构并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的称重传感器4

需进一步解释，称重传感器4为箱式结构的电阻应变式传感器；当然，上述称重传感器4结构并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的称重传感器4可以采用其他的类型。

在本实用新型工作过程中，控制器接通外部电源且控制器控制输送驱动电机55启动，输送驱动电机55的动力输出轴可通过同步带传动机构驱动主动皮带辊52转动，主动皮带辊52与从动皮带辊53相配合并驱动输送皮带54动作。当需要对物料进行称重时，物料落在输送皮带54的输送面，落于输送皮带54的物料通过承载板3作用于称重传感器4的受力端，称重传感器4获得物料的重量信号并将重量信号发送至控制器，控制器得出物料的重量值；需进一步解释，在本实用新型工作过程中，物料可连续的落入至输送皮带54，即本实用新型可以实现连续输送物料的在线称重作业。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、生产成本低、生产装配方便、容易调试维修、计量精度高、运转稳定的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，承载板3装设有四个分别呈竖向布置且分别朝下延伸至承载板3下端侧的保护杆7。在本实用新型工作过程中，当所称量的物料出现过载时，本实用新型可以通过保护杆7来起到辅助支撑的作用，进而起到过载保护并提高本实用新型的稳定可靠性好。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。