本发明属于检测设备技术领域，特别涉及一种用于挤压铸造x射线检测的夹具。
背景技术：
挤压铸造的铸件会产生缩孔或缩松等内部缺陷，为了控制产品的质量，在铸造过程中通过x射线检测的手段检测对成品进行实时成像，但由于产品通常通过料柄才能水平和稳定的放置，所以产品都是水平照射的，但经常有些产品缺陷部位重叠复杂，要通过复杂的旋转到垂直方向才能检测到所需要的部位，并且缺陷水平成像时容易叠加在一起不好区分。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种简易方便和提高检测效率的用于挤压铸造x射线检测的夹具。
为实现上述目的，本发明提供的一种用于挤压铸造x射线检测的夹具，其中，包括底座和在底座上设有螺钉固定的固定槽，及在固定槽两侧分别设有的垂直夹具。垂直夹具包括在固定槽一侧设有垂直底座的拼接板和在拼接板上设有向侧边延伸的顶板。拼接板顶端设置有u型槽。
在一些实施方式中，固定槽设置于底座的中心位置。
在一些实施方式中，固定槽为圆形固定槽。
在一些实施方式中，固定槽由易被x光透视的材料制成,垂直夹具由易被x光透视的木板制成。
本发明的有益效果是具有简易方便垂直夹持挤压铸件的x射线检测夹具，满足同时两个产品的检测并且通过垂直放置能极大的提高检测效率的效果。由于当挤压铸件需要水平检测时，产品通过料柄放置在固定槽内，固定槽的大小刚好和圆形料柄的大小相契合，从而比较方便的固定在底座上进行水平的检测。两套相邻的垂直夹具，不会相互影响的同时检测两件产品，被检测时只需要调整水平的旋转即可对产品进行全方位的垂直检测。如此，其结构简单、成本低、使用寿命长、设计合理、对改善挤压铸件垂直检测困难等情况具有明显效果，能同时检测两个铸件，提高检测效率和精度，可以广泛使用在各种挤压铸件的检测上，能带来良好的经济效益。改善在进行x射线检测时由于料柄水平放置导致一些产品检测时间久和检测困难的问题，大大提高了效率和检测的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于挤压铸造x射线检测的夹具，包括底座4和在底座4上设有螺钉6固定的固定槽5，及在固定槽5两侧分别设有的垂直夹具。垂直夹具包括在固定槽5一侧设有垂直底座4的拼接板2和在拼接板2上设有向侧边延伸的顶板3。拼接板2顶端设置有u型槽1。固定槽5设置于底座4的中心位置。固定槽5为圆形固定槽。固定槽5由易被x光透视的材料制成,垂直夹具由易被x光透视的木板制成。
工作原理是：当产品需要水平检测时，把带有料柄的产品水平放置于固定槽5，并通过旋转等简单操作即可对铸件水平检测。当铸件水平检测困难时，则通过两边的垂直夹具使产品垂直放置，把产品的料柄卡在两边的垂直夹具中，至需要通过水平的旋转即可对挤压铸造产品进行垂直检测。如此，实现夹具简单实用，并且检测的准确性和效率得到了极大的提升。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。