一种用于药品检测的糖衣去除装置的制作方法

本发明涉及药品检测技术领域，具体涉及一种用于药品检测的糖衣去除装置。

背景技术：

药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测。药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性。

目前，在进行药品检测时通常需要将药品表面的糖衣去除，才能进行药品的各项技术指标的测定。目前，现有技术中很少有设计合理且使用方便的专门给糖衣去皮的工具，现有技术中糖衣去皮工具的很明显不能对糖衣的剥除厚度进行准确地把握，只有通过使用者的经验来判断，对药品夹持力过大，往往容易出现糖衣剥除过多而出现剥除药品成分的现象，甚至出现药品破碎的现象；对药品夹持力过小，容易出现糖衣剥除不干净的现象。目前市场上也出现有一些糖衣去除设备，这些设备只能对药品一片片地进行糖衣的去除，其去除效率很低，难以满足实际的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于药品检测的糖衣去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于药品检测的糖衣去除装置，包括底座，所述底座上表面设有安装壳体，安装壳体内部设有空腔，所述安装壳体的上表面固定设有若干个固定盘，固定盘上开设有第一凹槽，第一凹槽与药品的弧度相匹配，所述第一凹槽上固定连接有若干个固定凸起，所述固定盘上开设有若干个连接空腔与第一凹槽的竖直通孔；所述安装壳体的左右两侧固定连接有调节装置，所述调节装置包括支撑柱，支撑柱上开设有开口朝上设置的隐藏槽，隐藏槽内设有螺纹杆，螺纹杆底端与支撑柱转动连接，所述螺纹杆下部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮左侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮左端固定连接有转动杆，转动杆穿过支撑柱延伸至支撑柱外侧，所述转动柱的外端与固定设置在支撑柱外侧壁上的第二电机输出轴相连接；所述螺纹杆上方设有调节杆，调节杆下部开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹杆上部与螺纹槽相配合，所述调节杆的顶端与安装板下侧固定连接；安装板上安装有若干从动转轴，从动转轴的底端固定连接有磨盘，磨盘下侧开设有第二凹槽，第二凹槽与药品的弧度相匹配，所述第二凹槽内固定连接有多个刮刀；从动转轴的顶端固定连接有从动齿轮，相邻从动齿轮之间相互啮合，位于最左侧的从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮通过主动转轴设置在安装板上，主动转轴的顶端连接有第一电机。

作为本发明进一步的方案是：所述底座右侧设有吸附箱体，吸附箱体通过抽风管与安装壳体相连通，抽风管上设有引风机。

作为本发明再进一步的方案是：所述吸附箱体内盛有水。

作为本发明再进一步的方案是：所述从动转轴与安装板的接触处设有第一轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述主动转轴下方的安装板上开设有凹槽，主动转轴下端位于凹槽内，

作为本发明再进一步的方案是：所述主动转轴与凹槽侧壁的接触处设有第二轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述隐藏槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设有导向杆，导向杆另一端与调节杆侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述螺纹杆底端与支撑柱的接触处设有第三轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述调节杆侧壁上设置有刻度。

本发明的有益效果是磨盘上设置的刮刀可以有效地清除药品下表面的糖衣，被刮刀去除后的糖衣在内外气压的作用被送入到空腔内，从而避免了糖衣的四处分散，且有些糖衣粉末被引风机带入到吸附箱体内，被水进行吸附处理；利用齿轮传动实现了一次性可以去除多片药品的功能，极大地提高了去除效率。本发明具有结构设计合理、操作简单方便和去除效率高等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定盘的结构示意图；

图3为本发明磨盘的结构示意图；

图4为本发明调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种用于药品检测的糖衣去除装置，包括底座1，所述底座1上表面设有安装壳体2，安装壳体2内部设有空腔5，所述安装壳体2的上表面固定设有若干个固定盘3，固定盘3上开设有第一凹槽302，第一凹槽302与药品的弧度相匹配，所述第一凹槽302上固定连接有若干个固定凸起301，所述固定盘3上开设有若干个连接空腔5与第一凹槽302的竖直通孔4，药品放置在第一凹槽302内，第一凹槽302上的固定凸起301将药品固定住，被刮除的糖衣通过竖直通孔4落到空腔5内被统一收集；

所述安装壳体2的左右两侧固定连接有调节装置9，利用调节装置9使磨盘11下降，则磨盘11上设置的刮刀10可以对药品表面的糖衣进行刮除；

调节装置9的上侧共同固定连接有安装板13，安装板13上安装有若干从动转轴12，从动转轴12的底端固定连接有磨盘11，磨盘11下侧开设有第二凹槽111，第二凹槽111与药品的弧度相匹配，所述第二凹槽111内固定连接有多个刮刀10；

从动转轴12的顶端固定连接有从动齿轮15，相邻从动齿轮15之间相互啮合，位于最左侧的从动齿轮15啮合有主动齿轮17，主动齿轮17通过主动转轴18设置在安装板13上，主动转轴18的顶端连接有第一电机16，启动第一电机16，第一电机16带动主动转轴18转动，主动转轴18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17驱动从动齿轮15转动，则磨盘11转动，磨盘11上的刮刀10对药品上表面的糖衣进行去除，利用齿轮传动实现了一次性可以去除多片药品的功能，极大地提高了去除效率；当药品上表面的糖衣被去除触底后，对药品进行翻面，去除药品另一面的糖衣。

所述底座1右侧设有吸附箱体7，吸附箱体7通过抽风管6与安装壳体2相连通，抽风管6上设有引风机8，所述吸附箱体7内盛有水，引风机8工作将空腔5内的气体抽出，使空腔5内形成负压，由此被刮刀4去除后的糖衣在内外气压的作用通过竖直通孔4被送入到空腔5内，从而避免了糖衣的四处分散，且有些糖衣粉末被引风机8带入到吸附箱体7内，被水进行吸附处理。

所述从动转轴12与安装板13的接触处设有第一轴承14。

所述主动转轴18下方的安装板13上开设有凹槽20，主动转轴18下端位于凹槽20内，主动转轴18与凹槽20侧壁的接触处设有第二轴承19。

所述调节装置9包括支撑柱901，支撑柱901上开设有开口朝上设置的隐藏槽902，隐藏槽902内设有螺纹杆903，螺纹杆903底端与支撑柱901转动连接，所述螺纹杆903下部固定连接有从动锥齿轮904，从动锥齿轮904左侧啮合有主动锥齿轮906，主动锥齿轮906左端固定连接有转动杆907，转动杆907穿过支撑柱901延伸至支撑柱901外侧，所述转动柱907的外端与固定设置在支撑柱901外侧壁上的第二电机908输出轴相连接；所述螺纹杆903上方设有调节杆909，调节杆909下部开设有开口朝下设置的螺纹槽9010，螺纹杆903上部与螺纹槽9010相配合，所述调节杆909的顶端与安装板13下侧固定连接，当需要降低安装板13的高度时，同时启动两个第二电机908，第二电机908带动转动杆907转动，转动杆907带动主动锥齿轮906转动，主动锥齿轮906带动从动锥齿轮904转动，从动锥齿轮904驱动螺纹杆903转动，与螺纹杆903相配合的调节杆909在导向杆9011的作用下无法随螺纹杆903转动，从而调节杆909向下运动，磨盘11向下运动对药品表面的糖衣进行去除；当反向转动第二电机908时即可实现磨盘11的上升。在本发明中，将两个第二电机908串联在一起即可进行同步转动，且第二电机908的正反转电路图为公开技术，如洗衣机中滚筒的正反转的电路图，此处不再赘述。

所述隐藏槽902内侧壁上对称开设有两个导向槽9012，导向槽9012内设有导向杆9011，导向杆9011另一端与调节杆909侧壁固定连接，导向杆9011沿着导向槽9012运动，使调节杆909无法转动。

所述螺纹杆903底端与支撑柱901的接触处设有第三轴承905。

所述调节杆909侧壁上设置有刻度9013，根据刻度9013可掌握调节杆909的上下运动长度。

本发明的工作过程是：当需要降低安装板13的高度时，同时启动两个第二电机908，第二电机908带动转动杆907转动，转动杆907带动主动锥齿轮906转动，主动锥齿轮906带动从动锥齿轮904转动，从动锥齿轮904驱动螺纹杆903转动，与螺纹杆903相配合的调节杆909在导向杆9011的作用下无法随螺纹杆903转动，从而调节杆909向下运动，磨盘11向下运动对药品表面的糖衣进行去除；当反向转动第二电机908时即可实现磨盘11的上升。在本发明中，将两个第二电机908串联在一起即可进行同步转动，且第二电机908的正反转电路图为公开技术，如洗衣机中滚筒的正反转的电路图，此处不再赘述；再启动第一电机16，第一电机16带动主动转轴18转动，主动转轴18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17驱动从动齿轮15转动，则磨盘11转动，磨盘11上的刮刀10对药品上表面的糖衣进行去除，利用齿轮传动实现了一次性可以去除多片药品的功能，极大地提高了去除效率；当药品上表面的糖衣被去除触底后，对药品进行翻面，去除药品另一面的糖衣；引风机8工作将空腔5内的气体抽出，使空腔5内形成负压，由此被刮刀4去除后的糖衣在内外气压的作用通过竖直通孔4被送入到空腔5内，从而避免了糖衣的四处分散，且有些糖衣粉末被引风机8带入到吸附箱体7内，被水进行吸附处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。