一种废旧织物辅料去除装置的制作方法

文档序号:12617795阅读:478来源:国知局
一种废旧织物辅料去除装置的制作方法

本实用新型涉及废旧织物回收利用设备领域,具体涉及一种废旧织物辅料去除装置。



背景技术:

我国是世界上纺织纤维生产量最大的国家,也是纺织服装产品消费和出口大国,随着工业化、城镇化快速发展,我国城乡居民衣着消费支出呈现出强劲的增长趋势,纺织服装企业的各类边角废料和居民家庭淘汰的各类废旧服装及纺织品的产生量也随之快速增加,同时,我国的服装循环利用尚处于零散、非系统的状态,存在回收无序、管理落后、加工水平低等许多问题,每年我国废旧纺织品存量约2600万吨,其中化学纤维1800万吨,天然纤维800万吨,但废旧纺织品的售出量和回收再利用量很低约为3%。

废旧织物的处理目前的难题在于废旧织物辅料去除方面,传统的加工方式,需要人手工将衣服上的纽扣、金属等辅料提前去除,然后再将衣服投入到废旧衣服加工设备中,由于纽扣及金属数量多,而且有些去除非常不便,导致后续生产效率随之降低,近年来随着机械设备自动化水平的提高,通过机械手段虽然免去了劳动力,但是该工序一直与废旧衣服加工设备相互独立,所有的衣服必须经处理后才能投入废旧衣服加工设备中,生产效率仍然不高,现设计一种废旧织物辅料去除装置能够与废旧衣服加工设备同时生产使用,而目前市场上还没有该类装置。



技术实现要素:

对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种废旧织物辅料去除装置,通过利用滚刀将衣服切成碎片,废旧织物辅料随之通过振动设备进行分离,达到在将废旧织物进入废旧衣服加工设备之前去除废旧织物辅料的目的。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种废旧织物辅料去除装置,包括进料仓和两个滚刀,两个所述滚刀并列安装在进料仓内,两个所述滚刀一端伸出进料仓并分别连接有齿轮,两个所述齿轮啮合并连接有减速电机带动齿轮转动;

所述进料仓内还设有两个并列的挤辊,所述挤辊设在滚刀上方,两个所述挤辊的一端均分别设有一个驱动装置;

所述滚刀下方设有风道,所述风道底部设有若干下风口,所述风道一侧设有一个侧风口;

所述风道内设有辅料振动输送道,所述辅料振动输送道设在滚刀下方,所述风道设有侧风口的一侧设有风道侧口,所述辅料振动输送道斜向上放置并从风道侧口伸出,所述辅料振动输送道底部设有直线振动器,所述直线振动器底部设有底架,所述底架固定风道底部内侧。

作为优选的技术方案,两个所述滚刀之间中心位置设在两个所述挤辊之间中心位置的正下方。

作为优选的技术方案,两个所述挤辊设有驱动装置的一端均设有间距调整机构,所述间距调整机构固定在进料仓侧壁上。

作为优选的技术方案,所述间距调整机构包括调整块,所述调整块固定在进料仓侧壁上,所述调整块上设有长槽,所述挤辊与长槽活动连接,所述长槽一端设有弹性块,所述长槽的另一端设有紧顶螺栓块,所述挤辊设在弹性块和紧顶螺栓块之间。

作为优选的技术方案,所述弹性块和紧顶螺栓块为铜块。

作为优选的技术方案,所述风道侧口设置在侧风口的下方。

作为优选的技术方案,所述辅料振动输送道设有筛孔,所述筛孔直径小于0.6mm。

作为优选的技术方案,所述侧风口设有向风道内吹的风机,所述下风口设有向风道上方吹的风机。

作为优选的技术方案,所述挤辊上设有若干圆柱形凸起,每一个所述凸起上均设有若干挤钉。

作为优选的技术方案,两个所述滚刀内部相互交错,所述滚刀的转速大于挤辊的转速。

该实用新型的有益之处在于:

1.采用挤辊和滚刀上下安装的结构,通过挤辊慢慢转动将衣服夹紧,滚刀快速转动,将衣服切碎,实现对衣服的破碎加工,而衣服辅料会被切碎或者跟着衣服的碎布进入辅料振动输送道输出。

2.挤辊的凸起的结构方便衣服进入挤辊之间,而凸起上的挤钉保证滚刀在快速切割衣服时,能将衣服夹紧。

3.挤辊一端设有的间距调整机构保证了面对不同厚度的衣服,能够自由调整两个挤辊之间的距离,方便衣服进入挤辊之间。

4.风道内设有的侧风口能将衣服碎布直接吹往下一工序,而辅料和带有辅料的碎布由于较重,会落到辅料振动输送道,辅料振动输送道上有筛孔,一些辅料可以直接落到底部,而其它辅料则会在直线振动器的作用作用下振动输出。

5.风道内设有的下风口往风道上方吹,一方面让侧风吹的更远,另一方面减小了带有辅料的碎布在辅料振动输送道上的摩擦力,由于带有辅料的碎布被吹起,碎布上的辅料很容易在辅料振动输送道上输送。

附图说明

图1为一种废旧织物辅料去除装置的部分透视图;

图2为一种废旧织物辅料去除装置的整体结构图;

图3为一种废旧织物辅料去除装置的主视图;

图4为一种废旧织物辅料去除装置的仰视图;

图5为一种废旧织物辅料去除装置的侧视图;

图6为一种废旧织物辅料去除装置的斜视图;

图7为一种废旧织物辅料去除装置的剖视图;

图8为一种废旧织物辅料去除装置间距调整机构的结构图;

图9为一种废旧织物辅料去除装置挤辊的结构图。

图中:1-风道、2-滚刀传动轮、3-挤辊传动轮、4-间距调整机构、5-进料仓、6-挤辊、7-辅料振动输送道、8-下风口、9-直线振动器、10-底架、11-侧风口、12-滚刀、41-调整块、42-弹性块、43-紧顶螺栓块、61-凸起、62-挤钉。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图7所示,一种废旧织物辅料去除装置,包括进料仓5和两个滚刀12,所述进料仓5用于投放废旧衣服,所述滚刀12用来切碎衣服,两个所述滚刀12并列安装在进料仓5内,并且两个所述滚刀12内部相互交错,两个所述滚刀12一端伸出进料仓5并分别连接有齿轮,两个所述齿轮啮合并连接有减速电机带动齿轮转动,两个滚刀12相向转动,衣服进入滚刀12之间被滚刀12切碎;

所述进料仓5内还设有两个并列的挤辊6,所述挤辊6设在滚刀12上方,用于将衣服夹紧,方便底部的滚刀12将衣服切碎,两个所述挤辊6的一端均分别设有一个驱动装置,并且两个所述挤辊6也相向转动;

所述滚刀12下方设有风道1,所述风道1底部设有若干下风口8,所述风道1一侧设有一个侧风口11,所述侧风口11设有向风道1内吹的风机,所述下风口8设有向风道1上方吹的风机。通过侧风口11将滚刀12切下来的衣服碎布吹入下一工序,下风口8的作用是给辅料振动输送道7上的辅料或者是带有辅料的碎布向上的力,减小辅料或者是带有辅料的碎布在辅料振动输送道7上的输送摩擦力;

所述风道1内设有辅料振动输送道7,所述辅料振动输送道7设在滚刀12下方,辅料或者是带有辅料的碎布由于侧风口11无法吹动,会落在辅料振动输送道7上,设有所述侧风口11的风道1一侧设有风道侧口,所述风道侧口设置在侧风口11的下方,所述辅料振动输送道7斜向上放置并从风道侧口伸出,所述辅料振动输送道7底部设有直线振动器9,所述直线振动器9底部设有底架10,所述底架10固定在风道1底部内侧,通过直线振动器9的作用将辅料或者是带有辅料的碎布输送出去。

两个所述滚刀12之间中心位置设在两个所述挤辊6之间中心位置的正下方,这样旧衣服处理距离最短,效率最高。

两个所述挤辊6设有驱动装置的一端分别设有间距调整机构4,所述间距调整机构4固定在进料仓5侧壁上。通过间距调整机构4调整两个挤辊6之间的距离,方便适应更多衣服进入挤辊6之间,所述间距调整机构4包括调整块41,所述调整块41固定在进料仓5侧壁上,所述调整块41上设有长槽,所述挤辊6与长槽活动连接,所述长槽一端设有弹性块42,另一端设有紧顶螺栓块43,所述挤辊6设在弹性块42和紧顶螺栓块43之间,所述弹性块42和紧顶螺栓块43为铜块,由于挤辊6需要转动,因此挤辊6两边的弹性块42和紧顶螺栓块43必须采用耐磨润滑材料。

所述辅料振动输送道7设有筛孔,所述筛孔直径小于0.6mm,这样下风口8可以通过筛孔吹动,更有助于辅料或者是带有辅料的碎布在辅料振动输送道7上输送,并且筛孔可以提前将滚刀12切碎的辅料漏筛到风道1底部。

所述挤辊6上设有若干圆柱形凸起61,挤辊6的凸起61结构方便衣服进入挤辊6之间,每个所述凸起61上均设有若干挤钉62,凸起61上的挤钉62保证滚刀12在快速切割衣服时,能将衣服夹紧,所述滚刀12的转速大于挤辊6的转速。

具体工作步骤:将一堆废旧衣服整体投入到进料仓5内,两个挤辊6相向转动,将废旧衣服卷入两个挤辊6之间,衣服容纳在凸起61之间的缝隙里,并由挤钉62将衣服夹紧,衣服较多且较厚时,调整间距调整机构4,适当放大两个挤辊6之间的间隙,保证衣服能够进入挤辊6内;衣服被慢慢卷入挤辊6底部并进入滚刀12,由于衣服的上部被挤钉62夹紧,滚刀12转动时会将衣服有规律的切成碎片,避免了因整体投入滚刀12内切割不成碎片的问题;切割成的碎片进入风道1内,废旧衣服上的辅料由于较重会掉落到辅料振动输送道7上,当然带有辅料的碎布也会掉落到辅料振动输送道7上,而其余的碎布会由侧风口11上的风机吹到下一个工序,由于风道1底部有下风口8,下风口8的风机向上吹会有助于碎布在风道1内滞空,侧风口11的风机将碎布直接吹进下一工序,同时,辅料振动输送道7上辅料和带有辅料的碎布在辅料振动输送道7上也减小了摩擦力,这样辅料和带有辅料的碎布将被去除。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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