一种钢带弯曲疲劳试验装置的制作方法

本发明涉及疲劳试验装置，尤其涉及一种钢带弯曲疲劳试验装置，具体为电梯钢带弯曲疲劳试验装置。

背景技术：

随着人口密度的增加，电梯成为我们日常生活必不可少的基础设施。轿厢电梯的钢带两端分别连着轿厢和对重，缠绕在曳引轮和导向轮上，曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动，靠钢带与曳引轮摩擦产生的牵引力，实现轿厢和对重的升降运动，达到运输目的。其中，电梯钢带的疲劳强度对于电梯的正常工作十分重要。

电梯钢带的使用寿命受弯折的次数、起动频率、安装环境等多方面的影响。长期工作后，电梯钢带会发生弯曲疲劳失效，因此要对电梯钢带进行试验检测其性能。这就需要设计出一款专门的电梯钢带弯曲疲劳失效的试验装置。

技术实现要素：

为了完成检测电梯钢带弯曲疲劳性能的要求，提供了一种钢带弯曲疲劳试验装置，包括张紧机构、弯折机构、传动机构、电机、计数传感器、若干个调平垫座和机架；

所述张紧机构和弯折机构设置于机架的同一侧，所述张紧机构能够以定值力张紧待测钢带；所述弯折机构能够以定值角度反复弯折待测钢带；所述传动机构用于驱动所述弯折机构旋转；所述电机用于驱动所述传动机构运转；所述计数传感器用于检测所述弯折机构旋转的圈数；所述若干个调平垫座设置于机架底部，用于调平整个装置。

具体的，所述张紧机构包括第一锥套、第二锥套、第一导向轴、第二导向轴、应变传感器和型材。

进一步的，所述第一导向轴和第二导向轴固定安装在机架上，且对称分布在弯折机构的两侧；所述第一锥套和第二锥套用于固定待测钢带的两端，且所述第一锥套固定安装在型材的一端，所述第二锥套固定安装在应变传感器上；所述应变传感器活动安装在型材的另一端，用于检测与调节待测钢带的张紧力；所述型材固定安装于机架底端。

具体的，所述计数传感器可以为涡流传感器、光电传感器或者超声波传感器。

优选的，所述型材规格为3060。

具体的，所述弯折机构包括固定盘和若干个弯折轮。

进一步的，所述固定盘为等边多边形，且为镂空结构；所述弯折轮的数目与固定盘的边数相等，且均匀分布在固定盘的各个内角处。

进一步的，所述单个弯折轮包括套筒、轴承和空心轴，所述套筒与待测钢带直接接触，用于弯折待测钢带形成包角；所述空心轴固定安装于固定盘的各个内角处；所述轴承设置于套筒和空心轴之间。

进一步的，所述套筒端部设有凸台，能够将待测钢带卡在凸台和固定盘之间，防止待测钢带径向移动。

具体的，所述固定盘为等边六边形，所述弯折轮有六个，依次为第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮、第六弯折轮。

进一步的，所述第一导向轴、第二导向轴和若干个弯折轮在同一竖直平面上。

进一步的，待测钢带从第一锥套伸出后，反向绕过第一导向轴，然后同向依次绕过第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮和第六弯折轮，接着反向绕过第二导向轴，直到绕至第二锥套，使得钢带在各个弯折轮上的包角为60°。

进一步的，所述传动机构可以为皮带传动或者齿轮传动。

进一步的，所述传动机构的输出轴与固定盘的中心固定联接。

当试验装置工作时，输出轴驱使弯曲组件以一定的频率旋转。

具体的，所述调平垫座有四个，分别设置于机架底部的四个角处。

实施本发明，具有如下有益效果：

(1)本发明中的张紧装置上设有应变传感器，便于调整张紧力的大小；

(2)本发明中，通过改变固定盘的边数与弯折轮的个数，能够改变钢带的包角，能够检测不同包角下钢带的弯曲疲劳强度；

(3)本发明中，固定盘后设有计数传感器，能够检测弯折机构转动的圈数。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本弯曲疲劳试验装置的主视图；

图2是本弯曲疲劳试验装置的俯视图；

图3是本弯曲疲劳试验装置的左视图；

图4是本弯曲疲劳试验装置传动机构的结构示意图；

图5是本弯曲疲劳试验装置固定盘的结构示意图；

图6是本弯曲疲劳试验装置弯折轮的结构示意图；

其中，图中附图对应标记为：1-第一锥套；2-第二锥套；3-第一导向轴；4-第二导向轴；5-应变传感器；6-型材；7-固定盘；8-弯折轮；9-传动轴；10-从动皮带轮；11-皮带；12-主动皮带轮；13-电机；14-计数传感器；15-调平垫座；16-机架；17-待测钢带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一：

请参见图1至3，本发明提供了一种钢带弯曲疲劳试验装置，其特征在于，包括张紧机构、弯折机构、传动机构、电机13、计数传感器14、若干个调平垫座15和机架16；

所述张紧机构和弯折机构设置于机架16的同一侧，所述张紧机构能够以定值力张紧待测钢带；所述弯折机构能够以定值角度反复弯折待测钢带；所述传动机构用于驱动所述弯折机构旋转；所述电机13用于驱动所述传动机构运转；所述计数传感器14用于检测所述弯折机构旋转的圈数；所述若干个调平垫座15设置于机架16底部，用于调平整个装置。

具体的，所述张紧机构包括第一锥套1、第二锥套2、第一导向轴3、第二导向轴4、应变传感器5和型材6。

进一步的，所述第一导向轴3和第二导向轴4固定安装在机架16上，且对称分布在弯折机构的两侧；所述第一锥套1和第二锥套2用于固定待测钢带的两端，且所述第一锥套1固定安装在型材6的一端，所述第二锥套2固定安装在应变传感器5上；所述应变传感器5活动安装在型材6的另一端，用于检测与调节待测钢带的张紧力；所述型材13固定安装于机架16底端。

具体的，所述计数传感器14可以为涡流传感器、光电传感器或者超声波传感器。

优选的，所述型材规格为3060。

具体的，所述弯折机构包括固定盘7和若干个弯折轮8。

进一步的，所述固定盘7为等边多边形，且为镂空结构；所述弯折轮8的数目与固定盘7的边数相等，且均匀分布在固定盘7的各个内角处。

请参见图6，进一步的，所述单个弯折轮8包括套筒801、轴承802和空心轴803，所述套筒801与待测钢带直接接触，用于弯折待测钢带形成包角；所述空心轴803固定安装于固定盘7的各个内角处；所述轴承802设置于套筒803和空心轴803之间。

进一步的，所述套筒801端部设有凸台，能够将待测钢带卡在凸台和固定盘7之间，防止待测钢带径向移动。

请参见图5，具体的，所述固定盘7为等边六边形，所述弯折轮8有六个，依次为第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮、第六弯折轮。

进一步的，所述第一导向轴3、第二导向轴4和若干个弯折轮8在同一竖直平面上。

进一步的，待测钢带从第一锥套1伸出后，反向绕过第一导向轴3，然后同向依次绕过第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮和第六弯折轮，接着反向绕过第二导向轴4，直到绕至第二锥套2，使得钢带在各个弯折轮上的包角为60°。

请参见图4，优选的，所述传动机构为皮带传动。

具体的，所述传动机构包括传动轴9、从动皮带轮10、若干条皮带11和主动皮带轮12。

进一步的，所述传动轴9固定安装在机架16上，且一端与从动皮带轮10联接，另一端固定安装在固定盘7的中心处；所述从动皮带轮10与所述主动皮带轮12通过若干条皮带11联接；所述主动皮带轮12与电机13联接；所述电机13固定安装于机架16上。

优选的，所述传动轴9通过多个带法兰轴承座固定安装在机架16上。

当试验装置工作时，主动皮带轮12在电机13的运转下，通过皮带11带动从动皮带轮10转动，从而传动轴9驱使弯曲组件以一定的频率旋转。

具体的，所述调平垫座15有四个，分别设置于机架16底部的四个角处。

实施例二：

结合图1至6，本发明提供了一种钢带弯曲疲劳试验装置，其特征在于，包括张紧机构、弯折机构、传动机构、电机13、计数传感器14、若干个调平垫座15和机架16；

所述张紧机构和弯折机构设置于机架16的同一侧，所述张紧机构能够以定值力张紧待测钢带；所述弯折机构能够以定值角度反复弯折待测钢带；所述传动机构用于驱动所述弯折机构旋转；所述电机13用于驱动所述传动机构运转；所述计数传感器14用于检测所述弯折机构旋转的圈数；所述若干个调平垫座15设置于机架16底部，用于调平整个装置。

具体的，所述张紧机构包括第一锥套1、第二锥套2、第一导向轴3、第二导向轴4、应变传感器5和型材6。

进一步的，所述第一导向轴3和第二导向轴4固定安装在机架16上，且对称分布在弯折机构的两侧；所述第一锥套1和第二锥套2用于固定待测钢带的两端，且所述第一锥套1固定安装在型材6的一端，所述第二锥套2固定安装在应变传感器5上；所述应变传感器5活动安装在型材6的另一端，用于检测与调节待测钢带的张紧力；所述型材13固定安装于机架16底端。

具体的，所述计数传感器14可以为涡流传感器、光电传感器或者超声波传感器。

优选的，所述型材规格为3060。

具体的，所述弯折机构包括固定盘7和若干个弯折轮8。

进一步的，所述固定盘7为等边多边形，且为镂空结构；所述弯折轮8的数目与固定盘7的边数相等，且均匀分布在固定盘7的各个内角处。

进一步的，所述单个弯折轮8包括套筒801、轴承802和空心轴803，所述套筒801与待测钢带直接接触，用于弯折待测钢带形成包角；所述空心轴803固定安装于固定盘7的各个内角处；所述轴承802设置于套筒803和空心轴803之间。

进一步的，所述套筒801端部设有凸台，能够将待测钢带卡在凸台和固定盘7之间，防止待测钢带径向移动。

具体的，所述固定盘7为等边六边形，所述弯折轮8有六个，依次为第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮、第六弯折轮。

进一步的，所述第一导向轴3、第二导向轴4和若干个弯折轮8在同一竖直平面上。

进一步的，待测钢带从第一锥套1伸出后，反向绕过第一导向轴3，然后同向依次绕过第一弯折轮、第二弯折轮、第三弯折轮、第四弯折轮、第五弯折轮和第六弯折轮，接着反向绕过第二导向轴4，直到绕至第二锥套2，使得钢带在各个弯折轮上的包角为60°。

优选的，所述传动机构为齿轮传动，齿轮传动的输出轴与偏心轮11的中心固定联接，从而输出轴驱使弯曲组件以一定的频率旋转。

具体的，所述调平垫座15有四个，分别设置于机架16底部的四个角处。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。