气密性测试设备、方法及装置与流程

本发明属于电子技术领域，具体地说，涉及一种气密性测试设备、方法及装置。

背景技术：

随着电子产品的应用越来越广泛，在日常生中对电子产品的防水性要求越来越高。气密性测试主要应用于检验制造出的电子产品的防水性能是否达到设计标准并满足防水等级要求，在防水电子产品生产制造中非常关键。防水电子产品必须要经过此测试检验后方可出货，否则漏测会引起严重质量隐患和客户投诉。

现有技术中，在对电子产品进行气密性测试时，电子产品需放在一个完全密封的腔体中进行测试，且在该腔体中电子产品无法与外界进行通信。为了对测试的电子产品进行区分，需要在进行测试前，首先通过usb(通用串行总线，universalserialbus)连接测试电脑与电子产品，从而读取出待测试电子产品的信息并录入mes(制造执行系统，manufacturingexecutionsystem)系统，然后再由操作人员手动将该待测试电子产品转移至工装腔体内对该待测试电子产品进行测试。这一过程，很可能由于操作人员的操作失误，造成测试的电子产品与录入mes中电子产品信息不相符，导致无法确保所有的电子产品都经过防水测试，存在很大的漏测风险。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种气密性测试设备、方法及装置，用以解决现有技术中由于人为因素干扰导致的漏测风险的技术问题，不存在漏测的风险，大大提高了测试效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气密性测试设备，包括：上腔体、下腔体、底座、滑动结构、扫描枪以及控制装置。

所述上腔体、所述滑动结构以及所述扫描枪分别安装在所述底座上；所述上腔体、所述下腔体以及所述扫描枪分别与所述控制装置电气连接；所述滑动结构用于配合所述下腔体在所述底座上移动；

所述下腔体设置在滑动结构上用于放置待测试对象，并能够携带所述待测试对象分别移动至所述扫描枪所在第一位置以及所述上腔体所在第二位置；

所述上腔体能够沿所述底座的垂直方向移动，并与所述下腔体结合构成密封结构；

所述控制装置控制所述下腔体移动至所述第一位置，并控制所述扫描枪扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端；控制所述下腔体移动至所述第二位置，以及控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象；将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端。

优选地，所述扫描枪通过可调节连接件安装在所述底座上。

优选地，还包括设置在所述滑行结构中，与所述控制装置连接的限位传感器；

所述控制装置具体根据所述限位传感器的检测信号，确定所述下腔体移动至所述第二位置时，控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象。

优选地，还包括与控制装置连接的开关按钮；

所述控制装置控制所述下腔体动至所述第一位置具体是检测到所述开关按钮的开启信号时，控制所述下腔体在至所述第一位置；

所述控制装置控制所述下腔体移动至所述第二位置具体是接收到所述服务端发送的移动指令时，控制所述下腔体移动至所述第二位置。

本发明还提供了一种气密性测试方法，应用于气密性测试设备，所述气密性测试设备包括下腔体、上腔体、自动扫枪以及控制装置；

所述方法包括：

控制所述下腔体移动至所述第一位置；其中，所述下腔体携带有待测试对象；

控制所述扫描枪扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端，以供所述服务端保存所述标识码；

控制所述下腔体移动至所述第二位置；

控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象；

将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端，以供所述服务端对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

优选地，所述气密性测试设备还包括与控制装置连接的限位传感器；

所述控制所述下腔体移动至所述第二位置包括：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动；

接收所述限位传感器发送的检测信号；

确定所述下腔体移动至所述第二位置。

优选地，还包括与控制装置连接的开关按钮；

所述控制所述下腔体移动至所述第一位置包括：

检测到所述开关按钮的开启信号时，控制所述下腔体在所述滑动结构移动至所述第一位置；

所述控制所述下腔体在所述滑行轨道移动至所述第二位置之前，还包括：

接收到所述服务端发送的移动指令。

本发明提供了一种气密性测试方法，应用于服务端，包括：

接收气密性测试设备发送的标识码并保存；

接收所述气密性测试设备发送的气密性测试结果；

对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

本发明还提供了一种气密性测试装置，应用于气密性测试设备，所述气密性测试设备包括：下腔体、上腔体、自动扫枪、控制装置；

所述装置包括：

第一移动模块，用于控制所述下腔体移动至所述第一位置；其中，所述下腔体携带有待测试对象；

扫码模块，用于控制所述扫描枪扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端；

第二移动模块，用于控制所述下腔体移动至所述第二位置；

压合模块，用于控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象；

第一发送模块，用于将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端，以供所述服务端对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

优选地，所述气密性测试设备还包括与控制装置连接的限位传感器；

所述第二移动模块具体用于：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动；

接收所述限位传感器发送的检测信号；

确定所述下腔体移动至所述第二位置。

优选地，所述气密性测试设备还包括与控制装置连接的开关按钮；

所述第一移动模块具体用于：

检测到所述开关按钮的开启信号时，控制所述下腔体移动至所述第一位置；

所述第二移动模块之前，还包括：

移动指令接收模块，用于接收到所述服务端发送的移动指令。

本发明还提供了一种气密性测试装置，应用于服务端，包括：

第一接收模块，用于接收气密性测试设备发送的标识码并保存；

第二接收模块，用于接收所述气密性测试设备发送的气密性测试结果；

存储模块，用于对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

本发明给出了一种气密性测试设备，通过控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后，控制所述下腔体继续移动至第二位置，并控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，不存在人为因素的干扰，从而避免了由于人为因素干扰导致的漏测风险，大大提高了测试效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的一种气密性测试设备的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的一种气密性测试设备的另一个实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例的一种气密性测试方法的一个实施例的流程图；

图4是本发明实施例的一种气密性测试方法的另一个实施例的流程图；

图5是本发明实施例的一种气密性测试装置的一个实施例的结构示意图；

图6是本发明实施例的一种气密性测试装置的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

随着电子技术的发展，电子产品能够实现越来越多的功能满足用户的使用需求。但由于电子产品主要通过微电子器件和控制电路板组成，其受潮或进水极易发生短路造成损坏。因此，电子产品的防水性能成为衡量电子产品质量的重要指标。目前对电子设备的防水检测主要通过气密性测试方法进行，该方法通过将电子产品放入腔体中密封该电子产品，并通过检测该腔体内的气压是否达到规定压力，如果达到规定压力则表明该电子产品测试合格，如果未达到则表明该电子产品测试不合格。

现有技术中，为了对测试的电子产品的测试结果进行记录，在进行气密性测试前，首先将待测试的电子产品的产品信息录入mes(制造执行系统，manufacturingexecutionsystem)系统进行保存，并在测试完成后对应该产品信息保存相应的气密性测试结果。而获取待测试产品的产品信息需要操作人员将待测试的电子产品通过usb(通用串行总线，universalserialbus)与测试电脑连接，从而将读取出待测试电子产品的信息录入mes系统。然后再由操作人员手动将待测试电子产品转移至气密性测试设备的腔体内对待测试电子产品进行测试，并将测试结果对应该待测试电子产品的产品信息进行保存。这一过程，很可能由于操作人员的操作失误，将待测试电子产品a的产品信息录入测试电脑后，但将电子产品b放入气密性测试设备的腔体中进行测试，造成测试的电子产品的测试结果与录入mes中电子产品信息不相符，从而无法确保所有的电子产品都经过防水测试，存在很大的漏测风险。

为了解决由于人为因素干扰导致的漏测风险的技术问题，发明人经过一系列研究提出了本发明的技术方案。在本发明中，提供了一种气密性测试设备，该设备可以包括：上腔体、下腔体、底座、滑动结构、扫描枪以及控制装置。操作人员通过将待测试产品放到位于起始位置的下腔体上后，不需要再进行任何操作。气密性测试设备自动控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后，控制所述下腔体继续移动至第二位置，并控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，不存在人为因素的干扰，从而避免了由于人为因素干扰导致的漏测风险，大大提高了测试效率。

下面将结合附图对本发明技术方案进行详细描述。

图1为本发明实施例的一种气密性测试设备的一个实施例的结构示意图，该设备可以包括：上腔体101、下腔体102、底座103、滑动结构104、扫描枪105以及控制装置106。

如图1所示，所述上腔体101、所述滑动结构104以及所述扫描枪105分别安装在所述底座103上；所述上腔体101、所述下腔体102以及所述扫描枪105分别与所述控制装置106电气连接；所述控制装置106与服务端相连，可以实现与服务端的通信，所述服务端可以是配置有测试软件和mes系统的电脑。其中，所述控制装置106位于底座103内部。

所述滑动结构104用于配合所述下腔体在所述底座上移动，

可选地，所述滑动结构104可以包括滑行轨道，所述滑行轨道可以安装于所述底座103上。所述下腔体102可以设置在所述滑行轨道上，以便所述下腔体102在所述滑行轨道上移动。

可选地，所述滑动结构104还可以包括与所述下腔体102联动的直线导轨，所述下腔体102可以设置在所述直线导轨上，与所述直线导轨联动。

所述下腔体102设置在滑动结构104上，用于放置待测试对象，并能够携带所述待测试对象在所述滑行轨道104由起始位置分别移动至所述扫描枪105所在第一位置以及所述上腔体101所在第二位置。

所述上腔体101能够沿所述底座103的垂直方向移动，并与所述下腔体102结合构成密封结构。

其中，所述气密性测试设备的腔体可以分为上腔体101和下腔体102，上腔体101和下腔体可以无缝压合形成一个密闭空间，对位于密闭空间中的待测试对象进行气密性测试。上腔体101通过两个对立的活动连接杆安装在所述底座上。控制装置106通过控制该活动连接杆可以调节上腔体101的位置，使所述上腔体101沿所述底座的垂直方向移动。

可选地，所述扫描枪105可以通过可调节连接件安装在所述底座上。该可调节连接件可以包括：固定杆和可调节连接轴。所述固定杆固定在底座103上，并通过可调节连接轴与扫描枪105连接。所述控制装置106可以通过调节所述可调节连接轴来调整所述扫描枪105的扫描范围。所述第一位置位于所述扫描枪的扫描范围内。

所述控制装置106控制所述下腔体102移动至所述第一位置，并控制所述扫描枪105扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端；控制所述下腔体102移动至所述第二位置，控制所述上腔体101与所述下腔体102结合构成密封结构以密封所述待测试对象；将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端。

可选地，所述服务端接收到所述控制装置106发送的该待测试对象的标识码并保存后，还可以向所述控制装置106发送移动指令，控制所述下腔体102移动至所述第二位置。

所述待测试对象可以是任一需要进行气密性测试的电子产品，例如智能手环、电子手表等防水电子产品。其中，所述待测试对象中可以包括一个识别码，所述识别码可以是条形码或者二维码。该标识码中包含了该待测试对象的产品信息，通过扫描所述标识码即可获得该待测试对象的产品信息。

可选地，该标识码可以打印在该待测试对象的表面或者通过待测试对象的显示屏幕进行显示，以供所述扫描枪105进行识别。

本实施例中，气密性测试设备自动控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后，控制所述下腔体继续移动至第二位置，并控制所述上腔体与所述下腔体结合后塍密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，从而避免了由于人为因素干扰导致的漏测风险，大大提高了测试效率。

图2为本发明实施例的一种气密性测试设备的另一个实施例的结构示意图，该设备除包括图1所示的：上腔体101、下腔体102、底座103、滑动结构104、扫描枪105以及控制装置106外，还可以包括：限位传感器107、壳体108、开关按钮109。

其中，所述限位传感器107及开关按钮109分别与控制装置106电气连接。

如图2所示，所述限位传感器107固定于滑动结构104上，用于对所述下腔体102进行到位检测。

控制装置106具体可以根据所述限位传感器107发送的检测信号，确定所述下腔体102移动至所述第二位置时，控制所述上腔体101与所述下腔体102结合构成密封结构以密封所述待测试对象。

所述壳体108与底座103连接，固定于底座103上。该壳体108前侧设置开口，所述滑动轨道104的起始位置位于壳体108外，所述下腔体102由起始位置分别移动至所述扫描枪105所在第一位置以及所述上腔体101所在第二位置时，能够从壳体108外穿过所述开口移动至壳体108内。其中，上腔体101、扫描枪105以及限位传感器107均位于所述壳体108内。

通过设置壳体108可以将该待测试对象的扫码和气密性测试过程与外界分割，使这一过程不会受到人为因素的干扰。

开关按钮109设置于底座103前侧，用于控制气密性测试设备的开启或关闭。

所述控制装置106具体是接收到通过所述开关按钮109触发的开启信号时，控制所述下腔体102移动至所述第一位置。

可选地，所述控制装置106控制所述下腔体102移动至所述第一位置具体是检测到所述开关按钮109的开启信号时，控制所述下腔体102移动至所述第一位置。

可选地，所述控制装置106控制所述下腔体102移动至所述第二位置具体是接收到所述服务端发送的移动指令时，控制所述下腔体102移动至所述第二位置。所述下腔体102移动至第一位置之后便固定不动，等待服务端将扫描获得所述待测试对象的标识码保存。服务端保存所述待测试对象的标识码后，会向气密性测试设备发送移动指令，以控制所述下腔体102继续移动至所述第二位置。

可选地，所述底座103上还可以配有拉手110，以便于操作人员移动所述气密性测试设备。

在一个实际应用中，操作人员将所述待测试对象放置于位于起始位置的下腔体102中，然后按下开关按钮109启动该气密性测试设备，首先控制装置106控制该下腔体102在所述滑动结构104上移动至扫描枪105所在的第一位置，进入扫描枪105的扫描区域。控制装置106通过扫描枪105扫描获得该待测试对象的标识码，并将该标识码发送至服务端，由服务端保存该标识码。然后，接收到服务端发送的移动指令后，控制下腔体102继续由第一位置移动至第二位置。此时，限位传感器107会一直检测下腔体102是否到达第二位置，如果检测到下腔体102移动至第二位置时，发送检测信号至控制装置106。控制装置106根据限位传感器107发送的检测信号，控制上腔体101沿所述底座的垂直方向移动与下腔体102结合构成密封结构以密封待测试对象并对该待测试对象进行气密性测试。最后，将气密性测试结果发送至服务端，以供服务端将该气密性测试结果对应该待测试产品的产品标识保存，实现生产的管控。

本实施例中，气密性测试设备自动控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后控制所述下腔体继续移动，在通过限位传感器确定所述下腔体移动至第二位置时，控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，从而避免了由于人为因素干扰导致的漏测风险，大大提高了测试效率。

图3是本发明实施例的一种气密性测试方法的一个实施例的流程图，该方法应用于图1或图2所示的气密性测试设备，所述气密性测试设备包括：下腔体、上腔体、自动扫枪、控制装置；各个部件之间的连接关系可以参考上文所述，在此不再赘述。

该方法可以包括：

301：控制所述下腔体移动至所述第一位置。

其中，所述下腔体携带有待测试对象。

可选地，所述下腔体可以按照一定的速度在滑动结构上匀速移动，所述控制所述下腔体移动至所述第一位置，可以包括：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动预设时间至所述第一位置。

302：控制所述扫描枪扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端；

其中所述第一位置位于扫描枪所在的位置，所述第一位置可以根据所述扫描枪确定的扫描范围进行设置。

所述待测试对象可以是任一需要进行气密性测试的电子产品，例如智能手环、电子手表等防水电子产品。其中，所述待测试对象中可以包括一个识别码，所述识别码可以是条形码或者二维码。该标识码中包含了该待测试对象的产品信息，通过扫描所述标识码即可获得该待测试对象的产品信息。

可选地，该标识码可以打印在该待测试对象的表面或者通过待测试对象的显示屏幕进行显示，以供所述扫描枪进行识别。

303：控制所述下腔体移动至所述第二位置。

304：控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象。

其中，所述第二位置为位于上腔体所在的位置，当所述下腔体移动至所述第二位置时，可以与所述上腔体实现无缝结合，密封所述待测试对象。

305：将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端，以供所述服务端对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

本实施例中，通过自动控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后，控制所述下腔体继续移动至第二位置时，控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，从而避免了由于人为因素干扰导致的电子产品存在漏测风险，大大提高了测试效率。

可选地，在某些实施例中，所述气密性测试设备还可以包括与控制装置连接的限位传感器；

所述控制所述下腔体移动至所述第二位置，可以包括：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动；

接收所述限位传感器发送的检测信号；

确定所述下腔体移动至所述第二位置。

其中，所述限位传感器可以用于对下腔体进行到位检测，在检测到该下腔体移动至所述第二位置时，发送检测信号至控制新装置，控制所述上腔体与所述下腔体压合以密封所述待测试对象。

可选地，在某些实施例中，所述气密性测试设备还可以包括与控制装置连接的开关按钮；

所述控制所述下腔体在所述滑行轨道移动至所述第一位置可以包括：

检测到所述开关按钮的开启信号时，控制所述下腔体移动至所述第一位置；

所述控制所述下腔体移动至所述第二位置之前，还可以包括：

接收到所述服务端发送的移动指令。

所述移动指是由服务端在保存所述待测试对象的标识码后发送至气密性测试设备，用于控制所述下腔体移动至所述第二位置。

图4是本发明实施例的一种气密性测试方法的另一个实施例的流程图，该方法应用于服务端，该方法可以包括：

401：接收气密性测试设备发送的标识码并保存；

可选地，所述接收气密性测试设备发送的标识码并保存之后，还可以包括：

发送移动指令至所述气密性测试设备，以控制所述下腔体在所述滑动结构上动至所述第二位置。

402：接收所述气密性测试设备发送的气密性测试结果；

403：对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

其中，服务端可以是安装有测试程序以及mes系统的测试电脑，所述气密性测试设备通过测试程序发送指令控制该气密性测试设备执行上述步骤。所述气密性测试设备将该待测试对象的标识码和气密性测试结果发送至该测试电脑后，将该待测试对象的标识码和气密性测试结果对应记录到mes系统中，以便实现生产的管控。

本实施例中，通过接收气密性测试设备发送的待测试产品的标识码及其气密性测试结果，并将该标识码和气密性测试结果对应保存至mes系统中，实现了对生产的有效管控。且避免了由于人为因素造成的气密性测试结果与待测试对象记录信息不相符的问题。

图5是本发明实施例的一种气密性测试装置的一个实施例的结构示意图，该装置应用于图1或图2所示的气密性测试设备，该装置即为所述气密性测试设备中包括的控制装置。

该装置可以包括：

第一移动模块501，用于控制所述下腔体移动至所述第一位置。

其中，所述下腔体携带有待测试对象。

可选地，所述下腔体可以按照一定的速度在滑动结构上匀速移动，所述控制所述下腔体移动至所述第一位置，可以包括：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动预设时间至所述第一位置。

扫码模块502，用于控制所述扫描枪扫描所述待测试对象中的标识码，将所述标识码发送至服务端。

其中所述第一位置位于扫描枪所在的位置，所述第一位置可以根据所述扫描枪确定的扫描范围进行设置。

所述待测试对象可以是任一需要进行气密性测试的电子产品，例如智能手环、电子手表等防水电子产品。其中，所述待测试对象中可以包括一个识别码，所述识别码可以是条形码或者二维码。该标识码中包含了该待测试对象的产品信息，通过扫描所述标识码即可获得该待测试对象的产品信息。

可选地，该标识码可以打印在该待测试对象的表面或者通过待测试对象的显示屏幕进行显示，以供所述扫描枪进行识别。

第二移动模块503，用于控制所述下腔体移动至所述第二位置。

压合模块504，用于控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象；

其中，所述第二位置为位于上腔体所在的位置，当所述下腔体移动至所述第二位置时，可以与所述上腔体实现无缝结合，密封所述待测试对象。

第一发送模块505，用于将所述待测试对象的气密性测试结果发送至所述服务端，以供所述服务端对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

本实施例中，通过自动控制所述下腔体移动至第一位置后，控制扫描枪扫描所述下腔体携带的待测试对象的标识码，并将所述标识码发送至服务端保存。并在完成标识码保存后，控制所述下腔体继续移动至第二位置时，控制所述上腔体与所述下腔体结合构成密封结构以密封所述待测试对象进行气密性测试，并将气密性测试结果发送至服务端对应所述标识码保存。这一过程，全部由气密性测试设备自动完成，从而避免了由于人为因素干扰导致的漏测风险，大大提高了测试效率。

可选地，在某些实施例中，所述气密性测试设备还可以包括：限位传感器；

所述第二移动模块503具体可以用于：

所述控制所述下腔体移动至所述第二位置，可以包括：

控制所述下腔体在所述滑动结构上移动；

接收所述限位传感器发送的检测信号；

确定所述下腔体移动至所述第二位。

其中，所述限位传感器可以用于对下腔体进行到位检测，在检测到该下腔体移动至所述第二位置时，发送检测信号至控制新装置，控制所述上腔体与所述下腔体压合以密封所述待测试对象。

可选地，在某些实施例中，所述气密性测试设备还可以包括与控制装置连接的开关按钮；

所述第一移动模块501具体可以用于：

检测到所述开关按钮的开启信号时，控制所述下腔体移动至所述第一位置；

所述第二移动模503块之前，还可以包括：

移动指令接收模块，用于接收到所述服务端发送的移动指令。

所述移动指是由服务端在保存所述待测试对象的标识码后发送至气密性测试设备，用于控制所述下腔体移动至所述第二位置。

图6是本发明实施例的一种气密性测试装置的另一个实施例的结构示意图，该装置应用于服务端，可以包括：

第一接收模块601，用于接收气密性测试设备发送的标识码并保存；

可选地，所述第一接收模块601之后还可以包括：

移动指令发送模块，用于

发送移动指令至所述气密性测试设备，以控制所述下腔体在所述滑动结构上动至所述第二位置。

第二接收模块602，用于接收所述气密性测试设备发送的气密性测试结果；

存储模块603，用于对应所述标识码保存所述气密性测试结果。

其中，服务端可以是安装有测试程序以及mes系统的测试电脑，所述气密性测试设备通过测试程序发送指令控制该气密性测试设备执行上述步骤。所述气密性测试设备将该待测试对象的标识码和气密性测试结果发送至该测试电脑后，将该待测试对象的标识码和气密性测试结果对应记录到mes系统中，以便实现生产的管控。

本实施例中，通过接收气密性测试设备发送的待测试产品的标识码及其气密性测试结果，并将该标识码和气密性测试结果对应保存至mes系统中，从而实现了，对生产的有效管控。且避免了由于人为因素造成的记录信息不相符的问题。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flashram)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括非暂存电脑可读媒体(transitorymedia)，如调制的数据信号和载波。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。