本发明涉及搅拌器制作技术领域，尤其涉及一种旋桨式搅拌器的自动化调控方法。
背景技术：
旋桨式搅拌器是由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。旋桨式搅拌器的制作材料、桨叶在安装时的倾斜率会直接影响到搅拌器的搅拌效果，因此，在考虑旋桨式搅拌器的搅拌效果时，需要从该搅拌器的制作材料以及桨叶的安装方式进行分析，以全面提高旋桨式搅拌器的搅拌效率。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种旋桨式搅拌器的自动化调控方法。
本发明提出的旋桨式搅拌器的自动化调控方法，包括以下步骤：
s1、利用n种材料制成n种重量、形状、体积均相同的桨叶；
s2、采用同种同种制作工艺将n种桨叶分别加工成n个桨叶倾斜率均不相同的旋桨式搅拌器，且将上述n个旋桨式搅拌器作为第一测试组，并设置与第一测试组相同的第二测试组；
s3、将第一测试组内n个旋桨式搅拌器分别放入n个第一测试区域中启动运行第一预设时间后，分别采集n个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒大小；
s4、将第二测试组内n个旋桨式搅拌器分别放入n个第二测试区域中启动运行第二预设时间后，分别采集n个第二测试区域内液体的平均流速；
s5、获取n个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒最小的第一测试区域，并将该第一测试区域内的旋桨式搅拌器的材料作为最优材料；且获取n个第二测试区域内液体的平均流速最大的第二测试区域，并将该第二测试区域内的旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率；
其中，1≤i≤n，1≤j≤n。
优选地，步骤s3中，n个第一测试区域的底面积均相同、深度均相同，且n个第一测试区域内液体的种类、体积、液体内杂物的体积和数量均相同。
优选地，步骤s4中，n个第二测试区域的底面积均相同、深度均相同，且n个第二测试区域内液体的种类、体积均相同。
优选地，步骤s3中，利用第一检测模块采集每一个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒大小；
所述第一检测模块包括多个检测子模块，多个检测子模块的安装位置均不相同；
优选地，多个检测子模块中，任一个检测子模块至少包括一个高清摄像仪。
优选地，步骤s4中，利用第二检测模块采集n个第二测试区域内液体的平均流速；
所述第二检测模块包括多个检测子模块，多个检测子模块的安装位置均不相同；
优选地，多个检测子模块中，任一个检测子模块至少包括一个流速传感器。
优选地，步骤s3中，第一测试组内n个旋桨式搅拌器分别在n个第一测试区域中运行时，n个旋桨式搅拌器的转速相同。
优选地，步骤s4中，第二测试组内n个旋桨式搅拌器分别在n个第二测试区域中运行时，n个旋桨式搅拌器的转速相同。
本发明提出的旋桨式搅拌器的自动化调控方法，从制作材料以及桨叶倾斜率两个影响因素对旋桨式搅拌器的搅拌效果和使用周期进行分析和调控，通过对比实验来获取最佳制作材料和最佳桨叶倾斜率，使得基于所述最佳制作材料和最佳桨叶倾斜率制作的旋桨式搅拌器保持优质的搅拌效果和最佳使用周期。具体地：本发明设置了两组测试实验，第一组测试实验将多个旋桨式搅拌器放入同种液体内运行，通过分析预设时间后液体中悬浮物的颗粒大小来判断不同桨叶对液体内杂质的搅拌力度和搅拌效果，从而挑选出硬度高、力度强的桨叶；第二测试实验将多个旋桨式搅拌器放入同种液体内运行，通过分析预设时间后液体的平均流速来判断不同倾斜率的桨叶在液体中所受阻力的大小，从而挑选出阻力小、耐力好的旋桨式搅拌器及其桨叶倾斜率，全面保证旋桨式搅拌器的搅拌效果、提高其使用周期。
附图说明
图1为一种旋桨式搅拌器的自动化调控方法的步骤示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种旋桨式搅拌器的自动化调控方法。
参照图1，本发明提出的旋桨式搅拌器的自动化调控方法，包括以下步骤：
s1、利用n种材料制成n种重量、形状、体积均相同的桨叶；多个桨叶的重量、形状、体积均相同有利于避免不同参数对检测结果产生影响；
s2、采用同种同种制作工艺将n种桨叶分别加工成n个桨叶倾斜率均不相同的旋桨式搅拌器，且将上述n个旋桨式搅拌器作为第一测试组，并设置与第一测试组相同的第二测试组；设置两个测试组有利于提高测试结果的准确性和全面性；
s3、将第一测试组内n个旋桨式搅拌器分别放入n个第一测试区域中启动运行第一预设时间后，分别采集n个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒大小；
本实施方式中，n个第一测试区域的底面积均相同、深度均相同，有利于避免第一测试区域的三维空间大小对检测结果造成影响，保证检测结果的准确性；且n个第一测试区域内液体的种类、体积、液体内杂物的体积和数量均相同，避免n个第一测试区域内液体中杂质的种类和数量不同影响检测结果的有效性。
进一步地，该步骤中利用第一检测模块采集每一个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒大小；
所述第一检测模块包括多个检测子模块，多个检测子模块的安装位置均不相同；以从不同位置和不同角度对每一个第一测试区域内液体的图像信息进行采集，充分提高采集结果的全面性；且多个检测子模块中，任一个检测子模块至少包括一个高清摄像仪，进一步提高了采集结果的有效性。
s4、将第二测试组内n个旋桨式搅拌器分别放入n个第二测试区域中启动运行第二预设时间后，分别采集n个第二测试区域内液体的平均流速；
本实施方式中，n个第二测试区域的底面积均相同、深度均相同，有利于避免第二测试区域的三维空间大小对检测结果造成影响，保证检测结果的准确性；且n个第二测试区域内液体的种类、体积均相同，避免第二测试区域内液体中的不定因素影响检测结果的针对性。
进一步地，该步骤中利用第二检测模块采集n个第二测试区域内液体的平均流速；
所述第二检测模块包括多个检测子模块，多个检测子模块的安装位置均不相同；以从不同位置和不同角度对每一个第二测试区域内液体的平均流速进行采集，充分提高采集结果的全面性和有效性；且多个检测子模块中，任一个检测子模块至少包括一个流速传感器，进一步提高了采集结果的精度。
s5、获取n个第一测试区域内液体中悬浮物的颗粒最小的第一测试区域，并将该第一测试区域内的旋桨式搅拌器的材料作为最优材料；该最优材料能够为旋桨式搅拌器提供足够的硬度和力度，保证旋桨式搅拌器在搅拌过程中对杂物的处理效果；且获取n个第二测试区域内液体的平均流速最大的第二测试区域，并将该第二测试区域内的旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率；该最优桨叶倾斜率能够在旋桨式搅拌器的搅拌过程中为其降低液体中的阻力，充分提高旋桨式搅拌器的搅拌效果，且能够有效地延长旋桨式搅拌器的使用寿命；
其中，1≤i≤n，1≤j≤n。
本实施方式中，步骤s3中，第一测试组内n个旋桨式搅拌器分别在n个第一测试区域中运行时，n个旋桨式搅拌器的转速相同；有利于避免因多个旋桨式搅拌器的转速差异而影响旋桨式搅拌器的搅拌效果的情况发生。
本实施方式中，步骤s4中，第二测试组内n个旋桨式搅拌器分别在n个第二测试区域中运行时，n个旋桨式搅拌器的转速相同；有利于避免因多个旋桨式搅拌器的转速差异而影响旋桨式搅拌器的搅拌效果的情况发生。
本实施方式提出的旋桨式搅拌器的自动化调控方法，从制作材料以及桨叶倾斜率两个影响因素对旋桨式搅拌器的搅拌效果和使用周期进行分析和调控，通过对比实验来获取最佳制作材料和最佳桨叶倾斜率，使得基于所述最佳制作材料和最佳桨叶倾斜率制作的旋桨式搅拌器保持优质的搅拌效果和最佳使用周期。具体地：本实施方式设置了两组测试实验，第一组测试实验将多个旋桨式搅拌器放入同种液体内运行，通过分析预设时间后液体中悬浮物的颗粒大小来判断不同桨叶对液体内杂质的搅拌力度和搅拌效果，从而挑选出硬度高、力度强的桨叶；第二测试实验将多个旋桨式搅拌器放入同种液体内运行，通过分析预设时间后液体的平均流速来判断不同倾斜率的桨叶在液体中所受阻力的大小，从而挑选出阻力小、耐力好的旋桨式搅拌器及其桨叶倾斜率，全面保证旋桨式搅拌器的搅拌效果、提高其使用周期。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。