本发明涉及色选机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高频阀的一致性检测装置及检测方法。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，即当摄像头检测到异色颗粒时，气管通过吹气将该异色颗粒吹走。目前，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级等领域。
高频阀是色选机中的重要零部件，因为高频阀的开关频率高，在使用一段时间后会损坏，如果更换的高频阀与损坏的高频阀的一致性差，直接影响色选机的色选效率。故而，在高频阀来料时，需要对高频阀的一致性进行检测。为此，有必要设计一种高频阀的一致性检测装置及检测方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高频阀的一致性检测装置及检测方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高频阀的一致性检测装置，包括：
驱动控制器，用于向多个被测高频阀输出启闭的执行动作信号，多个被测高频阀根据该信号进行动作；
高压气体发生器，用于向多个被测高频阀提供高压气体；
压力传感器，用于对每个被测高频阀出口的压力进行检测并将检测到的数据转换为电信号；
数据采集设备，用于对多个压力传感器所检测到的电信号进行分析并通过示波器进行显示，以判断多个被测高频阀的出口压力是否一致；
单片机，用于控制驱动控制器；
人机界面，用于提供人机交互画面。
进一步地，多个被测高频阀固定于同一个紧固件上。
进一步地，所述高压气体发生器的出口通过多组高压气体管道与相应的被测高频阀连通。
进一步地，还包括稳压电源和通信模块，所述稳压电源与通信模块、单片机连接，所述通信模块连接在人机界面和单片机之间。
进一步地，所述驱动控制器包括光耦隔离电路和电磁阀驱动模块，所述光耦隔离电路连接在单片机和电磁阀驱动模块之间。
进一步地，所述电磁阀驱动模块10包括三极管q10、mos管q20、mos管q30和电磁阀接头j25；所述三极管q10的基极与发射极之间连接有电阻r10，二极管d10的阳极与三极管q10的发射极连接，二极管d10的阴极与三极管q10的基极连接，三极管q10的发射极接地，三极管q10的集电极依次通过电阻r20和电阻r10后与100v电源连接，三极管q10的基极还与光耦隔离电路的输出端连接；二极管d20的阴极与100v电源连接，二极管d20的阳极连接在电阻r20和电阻r30之间；mos管q20的栅极连接在电阻r20和电阻r30之间，mos管q20的源极与100v电源连接，mos管q20的漏极与二极管d40的阴极、二极管d30的的阴极、电磁阀接头j25的第三接口均连接，二极管d40的阳极接地，二极管d30的阳极与12v电源连接，电阻r40连接在mos管q20的源极与漏极之间；mos管q30的栅极通过电阻r60后与光耦隔离电路的输出端连接，电阻r70连接在mos管q30的栅极与漏极之间，二极管d60的阴极与mos管q30的栅极连接，二极管d60的阳极与mos管q30的漏极连接，mos管q30的漏极接地，mos管q30的源极通过电阻r50后与电磁阀接头j25的第一接口连接，二极管d50的阳极与电磁阀接头j25的第一接口连接，二极管d50的阴极连接100v电源。
进一步地，所述单片机的型号为atmega128。
进一步地，所述人机界面的型号为mt6071ie。
本发明还提供一种高频阀的一致性检测方法，包括以下步骤，
s1、通过人机界面控制单片机发出设定的驱动信号至驱动控制器中；
s2、驱动控制器根据驱动信号控制多个被测高频阀进行动作；
s3、高压气体发生器向多个被测高频阀中输入高压气体；
s4、每个被测高频阀的出口压力通过压力传感器进行检测，并将检测到的电信号输送至数据采集设备中；
s5、数据采集设备对比分析多个压力传感器所检测到的数据，并判断多个被测高频阀的一致性。
进一步地，所述数据采集设备将多个压力传感器所检测到的数据绘制成曲线，以直观判断多个被测高频阀的一致性。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明可以对高频阀的一致性进行检测，避免由于高频阀的一致性差而导致色选机色选精度降低或效率下降。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明高频阀的一致性检测装置的原理图。
图2是本发明高频阀的一致性检测装置的原理图。
图3是本发明中电磁阀驱动模块的电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明提供一种高频阀的一致性检测装置，包括：驱动控制器3，用于向多个被测高频阀输出启闭的执行动作信号，多个被测高频阀根据该信号进行动作；高压气体发生器1，用于向多个被测高频阀提供高压气体；压力传感器4，用于对每个被测高频阀出口的压力进行检测并将检测到的数据转换为电信号；数据采集设备5，用于对多个压力传感器4所检测到的电信号进行分析并通过示波器进行显示，以判断多个被测高频阀的出口压力是否一致；单片机6，用于控制驱动控制器3；人机界面2，用于提供人机交互画面。
本发明还包括稳压电源7和通信模块8，所述稳压电源7与通信模块8、单片机6连接，所述通信模块8连接在人机界面2和单片机6之间。
所述驱动控制器3包括光耦隔离电路9和电磁阀驱动模块10，所述光耦隔离电路9连接在单片机6和电磁阀驱动模块10之间。
所述数据采集设备5可以采用示波器。
所述光耦隔离电路9的型号为ps2801-4。
参阅图3所示，所述电磁阀驱动模块10包括三极管q10、mos管q20、mos管q30和电磁阀接头j25；所述三极管q10的基极与发射极之间连接有电阻r10，二极管d10的阳极与三极管q10的发射极连接，二极管d10的阴极与三极管q10的基极连接，三极管q10的发射极接地，三极管q10的集电极依次通过电阻r20和电阻r10后与100v电源连接，三极管q10的基极还与光耦隔离电路的输出端连接；二极管d20的阴极与100v电源连接，二极管d20的阳极连接在电阻r20和电阻r30之间；mos管q20的栅极连接在电阻r20和电阻r30之间，mos管q20的源极与100v电源连接，mos管q20的漏极与二极管d40的阴极、二极管d30的的阴极、电磁阀接头j25的第三接口均连接，二极管d40的阳极接地，二极管d30的阳极与12v电源连接，电阻r40连接在mos管q20的源极与漏极之间；mos管q30的栅极通过电阻r60后与光耦隔离电路的输出端连接，电阻r70连接在mos管q30的栅极与漏极之间，二极管d60的阴极与mos管q30的栅极连接，二极管d60的阳极与mos管q30的漏极连接，mos管q30的漏极接地，mos管q30的源极通过电阻r50后与电磁阀接头j25的第一接口连接，二极管d50的阳极与电磁阀接头j25的第一接口连接，二极管d50的阴极连接100v电源。
所述电磁阀驱动模块10的原理为，单片机6发送3.3v电压信号给光耦隔离电路，由光耦隔离电路将3.3v电压信号转换成12v电压信号，再分别送至三极管q10的基极和mos管q30的栅极，通过100v电源将电磁阀开通，同时12v电压将电磁阀维持在开通状态，进而实现检测电磁阀的一致性。
所述单片机的型号为atmega128。
所述人机界面的型号为mt6071ie。
多个被测高频阀固定于同一个紧固件上，紧固件可处于一个封闭的盒体中，以减小在被测高频阀动作时所产生的噪音。
所述的高压气体发生器1的出口通过多组高压气体管道与相应的被测高频阀连通。
本发明的高频阀的一致性检测装置的检测方法为：
第一步、通过人机界面2控制单片机6发出设定的驱动信号至驱动控制器3中；
第二步、驱动控制器3根据驱动信号控制多个被测高频阀进行动作；
第三步、高压气体发生器1向多个被测高频阀中输入高压气体；
第四步、每个被测高频阀的出口压力通过压力传感器4进行检测，并将检测到的电信号输送至数据采集设备5中；
第五步、数据采集设备5对比分析多个压力传感器4所检测到的数据，并判断多个被测高频阀的一致性。
所述数据采集设备5将多个压力传感器4所检测到的数据绘制成曲线，以直观判断多个被测高频阀的一致性。
例如可以采用示波器对多个压力传感器4所检测的数据进行显示。
本发明可以对高频阀的一致性进行检测，避免由于高频阀的一致性差而导致色选机色选精度降低或效率下降。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。