一种用于测试曲面电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置及方法与流程

本发明属于纺织服装科学技术及电磁屏蔽测试技术的交叉领域，涉及到精确测试曲面形态时电磁屏蔽织物屏蔽效能的技术，尤其涉及一种用于测试曲面电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置及方法。

背景技术：

电磁屏蔽织物是生产电磁屏蔽服装、柔性电磁屏蔽遮盖物及屏蔽性复合材料基体的重要材料，在人体健康、电波传输、国防军事、航空航天等方面都有广泛应用，是目前快速发展的一个生产及研究领域。目前测试电磁屏蔽织物屏蔽效能的主要针对其平面状态，还未出现能测试曲面形态电磁屏蔽织物屏蔽效能的方法。

但是，由于电磁屏蔽织物的柔软性，在实际应用中往往都处于曲面形态，若采用平面形态的屏蔽效能衡量其在曲面形态时的屏蔽效能，显然是不科学和不准确的。大量文献显示，织物在曲面形态下由于其屏蔽纤维的空间排列发生变化，导致其屏蔽效能也发生变化，只有采用曲面形态的电磁屏蔽织物屏蔽效能，才能准确评价电磁屏蔽织物在实际应用过程中对电磁波的真实防护作用。

因此，电磁屏蔽织物曲面形态时的屏蔽效能测试是一个急需解决的问题，可为电磁屏蔽织物的相关产品例如服装、柔性遮罩体等的设计、生产及评价提供有价值的参考。然而到目前为止还没有出现曲面形态电磁屏蔽织物屏蔽效能的有效装置和方法，难以解决曲面形态电磁屏蔽屏蔽效能的测试及评价问题。基于这种情况，本专利发明了一种用于测试曲面电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服目前缺乏测试曲面形态电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置及方法的不足，提供一种精确测试曲面形态电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置和测试方法，以满足电磁屏蔽织物相关产品的设计、生产及评价。

实现本发明的技术方案是：一种用于测试曲面电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置，包括织物固定架、曲面调整棒及边缘固定装置，所述织物固定架包括主板和副板，主板和副板通过连接杆连接，主板和副板上均设有曲面调整棒，所述边缘固定装置包括设置在主板上的压板。

所述主板上设有主板孔洞，副板上设有副板孔洞，曲面调整棒包括主板曲面调整棒和副板曲面调整棒，所述主板曲面调整棒位于主板孔洞内，副板曲面调整棒位于副板孔洞内。

所述主板的厚度为0.2-2cm，主板孔洞呈矩阵排列，主板孔洞为直径为0.2-2cm的圆形，相邻主板孔洞的间距为0.2-3cm。

所述副板的尺寸与主板一致，厚度为0.2-2cm，副板孔洞与主板孔洞一一对应设置。

所述压板中间区域设置为中空，压板的形状与主板一致，压板边缘宽度为1-5cm。

所述主板上设有主板连接杆螺孔、主板夹布螺孔和主板固定螺孔，压板上设有压板连接杆螺孔、压板夹布螺孔和压板固定螺孔，副板上设有副板连接杆螺孔，所述主板连接杆螺孔、连接杆螺孔和副板连接杆螺孔一一对应设置，连接杆穿过主板连接杆螺孔、连接杆螺孔和副板连接杆螺孔将主板和副板连接起来；所述主板夹布螺孔和压板夹布螺孔一一对应设置，主板固定螺孔与压板固定螺孔一一对应设置。

所述主板连接杆螺孔的直径为0.2cm-2cm，沿主板周边均匀分布，设置为4-20个；主板夹布螺孔的直径为0.5cm-3cm，主板夹布螺孔沿主板周边均匀分布且位于主板固定螺孔的外侧，主板夹布螺孔设置为4-40个。

所述曲面调整棒由棒头、棒杆、棒头端螺栓和棒尾端螺栓组成，所述棒头设置为伞状或球状，棒头与棒杆一体设置。

所述棒杆上设有刻度，棒杆的直径与主板孔洞和副板孔洞相配合。

所述的装置进行电磁屏蔽效能测试的方法，步骤如下：

（1）将织物利用压板固定在主板的一端；

（2）根据织物曲面形态计算主板和副板的距离，利用连接杆调整主板和副板的距离，并将主板和副板固定有织物的端部连接起来；

（3）根据织物曲面形态确定主板曲面调整棒及副板曲面调整棒的数量、位置以及高度，并在主板和副板上固定好曲面调整棒；

（4）将织物自然覆盖在主板曲面调整棒上，同时移动副板，用副板曲面调整棒从上方轻压住织物，使织物达到预先设计的曲面形态；

（5）将主板和副板的另一端利用连接杆连接起来，形成织物固定架；

（6）将得到的织物固定架固定在屏蔽箱的矩形测试窗口处，采用信号发射器发射信号，通过屏蔽箱内的信号接收器接受信号，通过导线传出接收数据，从而进行曲面织物的屏蔽效能测试。

本发明的有益效果是：本发明解决了目前无法测试曲面形态电磁屏蔽织物屏蔽效能的问题，为电磁屏蔽服装、遮罩物的设计、生产及评价提供了重要依据，也为电磁屏蔽织物的相关研究奠定了理论基础。本发明操作简单，测试效果准确，成本低廉，实用新颖。通过本发明可将电磁屏蔽织物曲面状态时的屏蔽效能进行正确科学的测试，并且本发明通过曲面调整棒及主板、副板的配合可形成变化丰富的曲面形态，适合对大量样布的测试，使所能测试曲面形态广泛，满足科学研究及设计生产的需要。所涉及装置制作简单，投入小，具有低成本、高精度、适应范围广的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明装置的织物固定架总示意图。

图2为本发明装置的主板俯视结构图。

图3为本发明装置的副板结构图。

图4为本发明装置中压板结构示意图。

图5为本发明的压布螺栓结构示意图。

图6为本发明的曲面调整棒结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于测试曲面电磁屏蔽织物屏蔽效能的装置，包括织物固定架、曲面调整棒及边缘固定装置，所述织物固定架包括主板14和副板1，主板14和副板1通过连接杆10连接，与曲面调整棒及边缘固定装置配合将织物夹在中间，形成不同的曲面。主板14和副板1上均设有曲面调整棒，所述边缘固定装置包括设置在主板14上的压板24。

所述主板14上设有主板孔洞19，副板1上设有副板孔洞2，曲面调整棒包括主板曲面调整棒18和副板曲面调整棒4，所述主板曲面调整棒18位于主板孔洞19内，主板两侧各设有具有内螺纹的螺母Ⅰ16和螺母Ⅱ17，可以可根据测试尺寸需要将伸出不同长度的主板曲面调整棒18进行固定；副板曲面调整棒4位于副板孔洞2内，副板1的上下两侧设有具有内螺纹的螺母Ⅲ5和螺母Ⅳ6，可根据测试尺寸需要将伸出不同长度的副板曲面调整棒4进行固定。主板曲面调整棒18和副板曲面调整棒4具有同样的形状，沿截面周围表面有外螺纹，同时刻有尺寸标尺，以供高度读取使用。压板24中间区域设置为中空，压板24的形状与主板14一致，压板24边缘宽度为1-5cm，与固定架主板14边缘的压布区域重合。

主板14的材质为对电磁波透明的塑料、高分子材料等板材，例如PVC塑料、PMMA塑料、聚碳酸树酯高分子材料等，这些材料对电磁波的传输不产生任何影响，即电磁波透明材料，因而可保证测得的数据仅与电磁屏蔽织物有关，从而满足本测试发明的准确性。尺寸在横向及纵向均大于小窗法屏蔽箱开窗处的矩形测试窗口1cm，厚度为0.5cm。分为中间孔矩阵区及边缘压板区。中间的孔矩阵区域由呈矩形排列的多个主板孔洞19组成。每个主板孔洞19为圆形，直径0.2-2cm，横向和纵向相邻主板孔洞19的间距为0.2-3cm。主板14与压板24重合的区域上设有主板连接杆螺孔21、主板夹布螺孔15和主板固定螺孔12，与压板24配合承担连接主板、副板、压布、将主板14固定在屏蔽箱开窗处的功能。主板连接杆螺孔21直径为0.2cm-2cm，沿周边均匀分布，位于主板固定螺孔12的外侧且位于屏蔽箱开窗处的矩形外侧，数量为4-20个。主板夹布螺孔15直径为0.5cm-3cm，沿周边均匀分布，位于主板固定螺孔12的外侧且位于屏蔽箱开窗处的矩形外侧，数量为4-40个。主板固定螺孔12与屏蔽箱开窗处的螺孔大小相匹配，且位置、数量一一对应，通过螺栓穿过两个螺孔可以将主板14牢固的固定在小窗法屏蔽箱开窗处，主板孔洞19区域的数量根据主板的尺寸、孔直径、孔间距及压板区宽度确定。

副板1的材质为对电磁波透明的塑料、高分子材料等板材，尺寸在横向及纵向均与主板14一致，厚度为0.2-2cm。中间为孔矩阵区，由副板孔洞2组成，呈矩形排列，其孔的大小尺寸、数量及位置完全与主板孔洞19一致，呈一一对应关系。副板1的边缘设有副板连接杆螺孔3，与主板的主板连接杆螺孔21数量尺寸位置完全一致，呈一一对应关系。

主板14和副板1通过连接杆10穿过主板连接杆螺孔21及副板连接杆螺孔3进行连接。连接杆10表面为外螺纹结构，在主板14两侧由含有内螺纹的螺栓Ⅰ11及螺栓Ⅱ13固定，在副板1两侧由含有内螺纹的螺栓Ⅲ8及螺栓Ⅳ9固定。连接杆10上有刻度尺，螺栓Ⅲ8、螺栓Ⅳ9、螺栓Ⅰ11、螺栓Ⅱ13可以根据织物曲面参数要求按照刻度指示旋转到合适位置，以固定主板14和副板1的距离，从而确定织物在与主板垂直方向的弯曲尺寸范围。连接杆10及螺栓均为对电磁波透明的塑料，粗细与连接杆螺孔匹配。

曲面调整棒为对电磁波透明的塑料，分为两组，一组插入到主板14的主板孔洞19中，一组插入到副板1的副板孔洞2中。两组曲面调整棒的形状结构完全一致，但主板14一组正向放置，起到撑布作用，副板1一组反向放置，起到压布作用。所述曲面调整棒由棒头7、棒杆4、棒头端螺栓6和棒尾端螺栓5组成，所述棒头7设置为伞状或球状，棒头7与棒杆4一体设置。可以在不破坏织物的情况下较柔顺的对织物进行撑起和压住。所述棒杆7上设有刻度，棒杆7的直径与主板孔洞19和副板孔洞2相配合，数量则小于主板孔洞19数量，具体根据织物曲面造型的精确程度确定。棒头端螺栓6和棒尾端螺栓5为内螺纹，可以根据织物曲面要求按照刻度指示将曲面调整棒以不同的高度固定在不同的位置，从而通过多个不同高低不同位置的正向曲面调整棒将布撑起、反向曲面调整棒将布压下，使织物形成不同的曲面形态。由于曲面调整棒的位置可以通过撑布孔及压布孔的位置准确获得，其伸出高度可以通过棒杆的刻度精确获得，从而使织物的曲面形态可以用数学模型精确进行表达，以满足实验测试需求。

主板14边缘有固定织物的压板24，与固定架主板14边缘的压布区域重合，其上有压板连接杆螺孔25、压板夹布螺孔23及压板固定螺孔22，与主板的主板连接杆螺孔21、主板夹布螺孔15及主板固定螺孔12数量、尺寸和位置均完全一致。压板24宽度为1-5cm cm，材质为对电磁波透明的塑料，厚度为0.5cm，压板连接杆螺孔25与主板连接杆螺孔21、副板连接杆螺孔3配合通过连接杆10将主板14和副板1固定在实验所需的距离，进一步采用曲面调整棒使织物达到所需的曲面。压板夹布螺栓26穿过压板夹布螺孔23及主板夹布螺孔15，通过夹布螺母27将织物进行固定。待织物曲面形状固定后，可通过压板24及主板固定螺孔12将整个装置固定在测试窗口部位。为避免碰撞，压板24及主板夹布螺孔、连接杆螺孔位置需位于小窗法屏蔽箱矩形测试窗口边缘之外，而固定螺孔需与矩形测试窗口的螺孔完全对应。

其测试方法为：

（1）将织物利用压板24固定在主板14的一端；

（2）根据织物曲面形态计算主板14和副板1的距离，利用连接杆10调整主板14和副板1的距离，使之达到计算距离，并将主板14和副板1固定有织物的端部连接起来；

（3）根据织物曲面形态确定主板曲面调整棒18及副板曲面调整棒4的数量、位置以及高度，并在主板14和副板1上固定好曲面调整棒；

（4）将织物自然覆盖在主板曲面调整棒18上，同时移动副板1，用副板曲面调整棒4从上方轻压住织物，使织物达到预先设计的曲面形态；

（5）将主板14和副板1的另一端利用连接杆10连接起来，使主板、副板、压片、织物达到稳定坚固状态，形成织物固定架；

（6）将得到的织物固定架固定在屏蔽箱的矩形测试窗口处，采用信号发射器发射信号，通过屏蔽箱内的信号接收器接受信号，通过导线传出接收数据，从而进行曲面织物的屏蔽效能测试。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。