一种材料拉伸试验的通用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种材料拉伸试验的通用夹具。

背景技术：

拉伸实验是新材料制备、材料性能检验的普通技术手段，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的拉伸强度、伸长率、面积缩减量、屈服强度及其它拉伸性能指标。常见的，对于金属材料拉伸实验，一般采用液压拉伸机自带虎钳式夹头通过摩擦力夹持住试件两端，也有采用斜面锁紧原理结构的楔形夹具，即随着试验力的增加，夹紧力随之增加。对于楔形夹具，试样表面与夹具之间摩擦力作为夹紧力，初始夹紧力小，随着试验力增加，夹紧力逐渐随之增加。此两种方式操作简易，成本低廉，但也存在一些问题，如在拉伸过程中夹紧力过大容易将试件端部夹断裂，夹紧力过小则容易造成在拉伸试验过程中出现试样表面打滑、产生划痕，容易导致试样的报废，需要多次重复装夹，造成试验的成本增加，实验效率低下，且影响实验数据的准确性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的材料拉伸试验的通用夹具。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种材料拉伸试验的通用夹具，包括被试件和两个相对设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持件、定位承重块、锁紧螺钉、外环，所述夹持件螺纹连接在外环一侧，所述定位承重块用锁紧螺钉固定在外环内腔中，定位承重块上贯通有十字槽，十字槽的中部设有圆形通孔，所述十字槽中的横槽为直通槽，十字槽中的纵槽为V形槽，所述被试件的两端分别插入两个定位承重块十字槽的横槽中，旋转90度后，被试件侧面与定位承重块内V形槽内壁相贴合。

上述材料拉伸试验的通用夹具，所述夹持件外表面设有菱形滚花。

上述材料拉伸试验的通用夹具，所述外环另一侧设有环形封板，封板上对称设有两个用于穿过紧固螺钉的螺孔和2个用于将定位承重块顶出外环的通孔。

上述材料拉伸试验的通用夹具，所述直通槽的槽宽大于被试件厚度。

上述材料拉伸试验的通用夹具，所述V型槽的夹角等于被试件侧面夹角，V型槽槽底直径大于等于被试件被试部位宽度。

上述材料拉伸试验的通用夹具，所被试件呈扁平状且两头大中间小。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在定位承重块上贯通有十字槽，通过十字槽的直通槽和V形槽的配合来实现被试件的固定，改变了依靠摩擦力夹持的实验方式，具有结构简单紧凑、制造工艺简易、成本低廉等优点，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图2中被试件的结构示意图。

图4为图2中夹持件的结构示意图。

图5为图2中定位承重块的结构示意图。

图6为图5的正视图。

图7为图5的剖视图。

图8为图2中外环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2-图8所示，本实用新型包括被试件5和两个相对设置的夹紧机构11，所述夹紧机构11包括夹持件1、定位承重块2、外环4，所述夹持件1螺纹连接在外环4一侧，夹持件1外表面设有菱形滚花，以提高夹持摩擦力；所述外环4另一侧设有环形封板6，封板上对称设有两个螺孔42和2个通孔41，2个通孔41用于穿过锁紧螺钉3将定位承重块2固定在外环4上，2个螺孔42用以置换定位承重块2时将定位承重块2顶出外环4，通过螺孔42和通孔41使得定位承重块2为可置换型设计，根据被试件5侧面夹角α、被试件5被试部位宽度C及夹持端宽度A三参数在一定范围可进行置换不同类型的定位承重块2，提高夹具的通用性。所述定位承重块2用锁紧螺钉3固定在外环4内腔中，定位承重块2上贯通有十字槽7，十字槽7的中部设有圆形通孔8，所述十字槽7中的横槽为直通槽，直通槽的槽宽略大于被试件5厚度，十字槽7中的纵槽为V形槽，V型槽的夹角β等于被试件5侧面夹角α，V型槽槽底直径c大于等于被试件5被试部位宽度C，所述被试件5呈扁平状且两头大中间小，被试件5的两端分别插入两个定位承重块2十字槽7的横槽中，旋转90度后，被试件5侧面与定位承重块2内V形槽内壁相贴合。

本实用新型的工作原理如下：将定位承重块2固定在外环4上，将夹持件1旋入外环4内，然后将被试件5一端插入定位承重块2十字槽7的直通槽内，然后旋转90度，并将被试件5往下拉将被试件5侧面夹角面与定位承重块2内V形槽内壁相贴合，将被试件5另一端用相同步骤固定住，完成了材料拉伸实验准备工作，用材料拉伸油压机虎钳夹住夹持件1实现材料拉伸实验。根据被试件5侧面夹角α、被试件5被试部位宽度C及夹持端宽度A等三参数在一定范围可进行置换不同类型的定位承重块2。