暖风水箱检漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种空调制热部件的检测装置，特别涉及一种诺风水箱检漏装置。

背景技术：

暖风水箱是一种汽车空调中的制热部件，使用时向暖风水箱内通入热水，并用风将热量导出。暖风水箱的密封性直接影响其正常工作，因此，暖风水箱在出厂前，需要进行检漏，此时用到的为检漏装置。

现有的以空气压缩机作为检漏气源的检测装置中，一般包括压缩气源以及气压检测仪，两者通过软管连接至暖风水箱上的进水管上，并利用快速接头将暖风水箱上的出水管封闭。

但是，暖风水箱上的进水管与出水管均为硬质管，而压缩气源上用的气管为软管，两者连接处采用的快速接头往往存在泄漏，需要配合其他密封装置作为密封的补充。例如授权公告号为CN201852685U的实用新型专利中公开了一种便携式汽车散热检漏装置，其包括盒体以及设置于盒体内的压力表、堵头组件、充气接头和单向阀连接，单向阀通过气管连接压力表，压力表通过气管连接二位三通换向阀，二位三通换向阀的出气口通过气管连接堵头组件，使用时，通过人工打气的方式向充气接头内打入气体，然后通过二位三通换向阀辅助堵头组件封闭出气口，观察打入气压值是否有压降，从而检测暖风水箱是否存在泄漏问题。

但实际使用时，暖风水箱内充入的是循环流动的热水，其压力是普通打气方式难以达到的，因此，这种便携式检漏装置，实质上的检漏效果很难达到一般的以空压机进行检漏的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暖风水箱检漏装置，其通过对快速接头的结构改变，使得快速接头具备较为可靠的密封性，可以适应压缩气源检漏的工况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种暖风水箱检漏装置，连接于暖风水箱的进水管上，所述暖风水箱检漏装置包括连接进水管上的快速接头、充气泵、气压监测仪，以及软管，其特征是，所述快速接头包括一端进气、一端堵死的通气管，以及与通气管导通的软管接头外套设有滑套，滑套上远离通气管的进气端的一端设置有顶板，滑套外套设有外壳，外壳上通过垂直于通气管轴线的方向上设置有转轴，转轴上转动连接有手柄，转轴与顶板之间的距离小于手柄的半径，所述进气管上远离手柄的端部上设置有固定挡圈，进气管外滑动套设有滑动挡圈，并且滑动挡圈的两侧各设置有至少一个气密胶圈。

通过采用上述技术方案，转轴与顶板之间的距离小于手柄的半径，则在绕转轴转动手柄时，手柄上位于转轴与顶板之间的一段相当于一个偏心压块，会向下压顶板，顶板受压则滑套向下运动，滑套的端部与滑动挡圈之间的气密胶圈被滑套的下移挤压，滑动挡圈向下继续挤压滑动挡圈与固定挡圈之间的气密胶圈，使得气密胶圈由于两端受压为中部凸起，形成一个凸鼓型结构，快速接头的这个部分伸入暖风水箱的硬质的进水管时，凸出的气密胶圈填充通气管外部与硬质管内部的空间，以形成较为可靠的气密结构。当快速接头密封进水管与软管时，充气泵内的气体全部进入暖风水箱，减少在软管与进水管的接头处的泄漏。

优选地，暖风水箱的出水管上也设置有快速接头，该快速接头的软管接头通过丝堵密封。

通过采用上述技术方案，以丝堵密封快速接头上的软管接头，则通气管为堵死状态，气体无法流入和流出，利用快速接头的优良气密性密封出水管，可以减少充气泵充入的气体在暖风水箱的出水管处的泄漏。

优选地，所述转轴的一端设置有挡块、另一端设置有拉环，拉环与外壳的外壁之间设置有限定手柄转动的锁定装置。

通过采用上述技术方案，挡块的设置可以防止转轴脱出手柄和外壳，以保持手柄与外壳始终保持转动连接关系；在充气泵的充气压力较高或者不小心碰触手柄，可能使手柄转动松开气密胶圈，使其恢复，增设锁定装置，直接锁定手柄的转动状态，可以保持气密胶圈在需要时始终保持在中部凸出呈凸鼓状的状态下。

优选地，所述锁定装置包括：

转轴限位板，有两个且自外壳的外壁垂直于通气管轴线方向延伸，两转轴限位板之间形成收口；

限位口，设置于手柄的转动连接处；

转动限位块，嵌入所述限位口以使转轴与手柄联动；

卡位段，设置于转轴上延伸出外壳的一端，形状尺寸与两转轴限位板之间形成的收口适配；

连接段，自卡位段向拉环方向延伸，其尺寸小于两转轴限位板之间形成的收口。

通过采用上述技术方案，限位口与转动限位块的嵌合，使手柄与转轴之间联动，此时锁定转轴的转动即可限定手柄的转动；两个转轴限位板之间形成收口，相当于一个锁口，当卡位段进入收口时，由于卡位段为四棱柱形，转轴在收口内无法转动，达到锁定转轴进而锁定手柄的目的；连接段的尺寸小于收口尺寸，因此其可以在收口内自由转动，当驱动拉环使连接段进入收口时，转轴处于自由转动状态，此时手柄也可以自由转动。

优选地，所述软管包括连接于充气泵上的第二软管以及连接于进水管上的快速接头的第一软管，所述第一软管上设置连接至气压监测仪的支管，所述第一软管与第二软管之间设置有油水分离器。

通过采用上述技术方案，充气泵出来的气体在进入暖风水箱前，首先经过油水分离器进行净化，可以防止充入暖风水箱的气体内含有杂质，进而防止杂质在暖风水箱内残留并腐蚀暖风水箱内壁。

优选地，所述油水分离器的进气口和出气口上均设置有用于接通软管的外接管，每个所述外接管与软管之间通过快速接头连通。

通过采用上述技术方案，利用快速接头作为软管与油水分离器的管接头，可以提升连接处的气密性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转轴与顶板之间的距离小于手柄的半径，则在绕转轴转动手柄时，手柄上位于转轴与顶板之间的一段相当于一个偏心压块，会向下压顶板，顶板受压则滑套向下运动，滑套的端部与滑动挡圈之间的气密胶圈被滑套的下移挤压，滑动挡圈向下继续挤压滑动挡圈与固定挡圈之间的气密胶圈，使得气密胶圈由于两端受压为中部凸起，形成一个凸鼓型结构，快速接头的这个部分伸入暖风水箱的硬质的进水管时，凸出的气密胶圈填充通气管外部与硬质管内部的空间，以形成较为可靠的气密结构。当快速接头密封进水管与软管时，充气泵内的气体全部进入暖风水箱，减少在软管与进水管的接头处的泄漏。

附图说明

图1是暖风水箱检漏系统的整体结构和工作原理示意图；

图2为快速连接器压紧状态的结构示意图；

图3是体现快速连接器内部结构的快速连接器零件爆炸图；

图4是体现快速连接器转轴结构的图3的A部放大图；

图5是为显示转轴孔与限位口结构而做的图3的B部放大图。

图中，1、快速接头；10、通气管；11、固定挡圈；12、滑动挡圈；13、软管接头；14、滑套；140、顶板；141、滑套施压端；15、外壳；150、转轴限位板；16、手柄；160、转轴孔；161、限位口；17、转轴；170、转动限位块；171、卡位段；172、连接段；173、拉环；174、挡块；

18、气密胶圈；

2、暖风水箱；20、出水管；21、进水管；

3、油水分离器；30、外接管；

4、第一软管；

5、第二软管；

6、气压检测仪；60、气体进口；61、表盘；

7、充气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种暖风水箱检漏装置，如图1中所示，连接于暖风水箱2上，用于检测其密封性，包括有快速接头1、油水分离器3、第一软管4、第二软管5、气压检测仪6以及充气泵7。充气泵7通过第二软管5向外输出压缩气体，气体首先通过快速接头1进入油水分离器3中，然后从油水分离器3的出气口上的快速接头1内引出，再通过一快速接头1进入暖风水箱2的进水管21，暖风水箱的出水管20上连接一个快速接头1，用于密封出水管20。进水管21与油水分离器3的出气口上的两个快速接头1之间的连接第一软管4，其上设置有一支管，该支管连接至气压监测仪6上，用于把进水管21上的显示于气压监测仪6上。

具体来说，参照图2与图3，快速接头1包括一根通气管10，通气管10的一端进气、另一端封闭，通气管10上靠近封闭一端的位置处设置有与通气管10的主体垂直的软管接头13，并且，软管接头13的一端用于连接软管、另一端与通气管10连通，以实现气体的导通。

通气管10上进气的一端外圈设置有固定挡圈11，固定挡圈11为直径大于进气管10外壁尺寸的凸起，进气管10外还套设有可以沿进气管10的轴线方向滑移的滑动挡圈12。滑动挡圈12上沿进气管10的轴线方向两侧个设置有一气密胶圈18。

通气管10外套设有滑套14，其一端设置有顶板140、另一端供进气管10穿入并抵触与气密胶圈18的端部，形成滑套施压端141，并且，在不受力的状态下，气密胶圈18沿通气管10的轴线方向舒展，此时，顶板140与通气管10的封闭的一端顶面之间留有间隙。

顶板140上与通气管10同轴线设置有手柄16，手柄16与通气管10外部设置有外壳15，外壳15上端水平穿设一根转轴17，手柄16通过转轴17与外壳15转动连接，手柄16上设有用于穿设转轴17的转轴孔160，并且转轴孔160与手柄16较近一端的距离小于手柄16的半径，以在绕转轴孔160转动手柄16时，手柄16上靠近顶板140的端部可以挤压或者松开顶板140，以驱动滑套14沿通气管10的轴线方向滑移。

快速接头1分为放松与压紧两种状态：

当快速接头1处于放松状态时，手柄16与外壳15在一条直线上，手柄16对滑套14的作用力较小，两个气密胶圈18两端受压较小，保持原有的形状。

当快速接头1处于压紧状态时，手柄16与外壳15呈直角，由于转轴17在外壳15上的位置固定，且转轴孔160与手柄16较近端的距离小于手柄16的半径，所以快速接头1从放松状态转换到压紧状态后，滑套14被手柄16的端部向下压，滑套施压端141挤压气密胶圈18。滑套施压端141、滑动挡圈12和固定挡圈11三个结构间所夹的两个气密胶圈18，一端受到固定挡圈11的限位作用，另一端被滑套施压端141向下挤压，发生弹性形变，气密胶圈18的中部向外凸起呈凸鼓形状，相当于扩大通气管10的这个位置的管径，当通气管10的这一端伸入其他管体内时，外凸的气密胶圈18会密封通气管10与其所插入的管体的内壁之间的间隙，起到气密作用。

为了使气密胶圈18在受压后中部呈圆弧状外凸，气密胶圈18的两端直径应略小于中部直径，即气密胶圈18在不受挤压时即为凸鼓状，受压后凸鼓状结构的突出部分直径进一步增加，形成图2中所示形状。

如图3与图5中所示,转轴孔160的同一直径方向上设置有两个限位口161，限位口161沿转轴孔160轴线方向布置。相应的，如图4中所示，转轴17的中部设置有形状尺寸与限位口161适配的转动限位块170，当转轴17穿入转轴孔160时，转动限位块170嵌入限位口161内，从而保证手柄16与转轴17之间联动，即可通过限定转轴17的转动限定手柄16转动。转轴17可在转轴孔160内轴向滑动。

参照图4，转轴17的两端，一端穿有一个拉环173，另一端为一个挡块174，驱动拉环173可以驱动转轴17沿轴向滑移。外壳15的外壁上朝向拉环173设置的一端延伸有两个限位板150，两个限位板150均为L型设置，以在靠近拉环173的端部形成一个收口。

转轴17伸出外壳15的部分，靠近外壳15外壁的部分为四棱柱状的卡位段171，卡位段171的端部向拉环173的方向延伸形成圆柱状连接段172，拉环173穿设于连接段172的端部。

结合图2和图4，当快速接头1处于放松与压紧两种状态时，卡位段171都有两个平行的面可卡入两个转轴限位板150间形成的收口内。此时拉动拉环173，使卡位段171卡入该收口内，则转轴17的转动被限定，从而使得手柄16的转动也被限定，此时，转轴限位板150、卡位段171、转动限位块170以及限位口161形成一个锁定手柄16转动状态的锁定装置，将手柄16限定于压紧状态，以使气密胶圈18外凸形成较为可靠的密封，而不会回转松开。

软管接头13上可选择的设置有丝堵，用于设置在出水管20上的快速接头1，以密封出水管20，防止气体从此处泄漏。

油水分离器3的两端延伸出两根外接管30，两根外接管30都连有一个速连接器1，其中一个快速接头1与第一软管4相连，另一个快速接头1连接到第二软管5，第二软管5的另一端与一个充气泵7相连。第一软管4上还具有一个分叉，连接到气压检测仪6的气体进口60上，气压检测仪6上还具有显示系统内部气压的表盘61。

暖风水箱检漏系统的工作过程如下，启动充气泵7，气流通过第二软管5进入到油水分离器3，通过油水分离器3进入到第一软管4，再通过第一软管4流入到暖风水箱2。第一软管4上的支管连通气压检测仪6，由于气压检测仪6与暖风水箱2是连通的，所以气压检测仪6的表盘61所显示的气压即为暖风水箱2内的气压。

当表盘61的数值达到一个固定值（依暖风水箱2的规格而定），关闭充气泵7，等待一段时间后，若表盘61的数值变化不大，并稳定在一个数值。则暖风水箱2的气密性良好，否则存在问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。