一种绝缘测试工装及绝缘测试系统的制作方法

本实用新型涉及电力材料检测高压领域，特别涉及一种绝缘测试工装及绝缘测试系统。

背景技术：

固体绝缘材料是用以隔绝不同电位导电体的固体，一般还要求固体绝缘材料兼具支撑作用。与气体绝缘材料、液体绝缘材料相比，固体绝缘材料由于密度较高，因而击穿强度也高得多，这对减少绝缘厚度有重要意义。

现有技术中的固体电绝缘强度试验中，是利用与变压器电性连接的导电件向待测物传递高压电流，并通过分压器得出测量结果，而由于不同种类的待测物的受电能力范围不同，需要更换不同功率的变压器。因此，在每次测量前，都必须手工更换不同的变压器来对固体绝缘材料进行测量，使得操作繁琐，并且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘测试工装，用于放置待测的固体绝缘材料，并且不用拆装就可选择不同的变压器对其测量。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种绝缘测试工装，应用在绝缘测试系统中，包括：工作平台和治具盒；

所述工作平台上设有轨道，并且所述轨道经过第一测试工位和第二测试工位，所述第一测试工位用于连接第一变压器，所述第二测试工位用于连接第二变压器；

所述治具盒内设有高压电极件和接地电极件，用于夹持待测物；

所述治具盒设置在所述轨道上并沿所述轨道滑动，在所述治具盒位于所述第一测试工位时，所述高压电极件与所述第一变压器导通；在所述治具盒位于所述第二测试工位时，所述高压电极件与所述第二变压器导通。

本实用新型的实施方式还提供了一种绝缘测试系统，包括上述的绝缘测试工装，还包括分压器，所述分压器与所述变压器电性连接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过治具盒内的高压电极件和接地电极件来夹持待测物，便于待测物的放置。将所述治具盒在所述轨道上的滑动至所述第一测试工位时，所述高压电极件与所述第一变压器导通，并且，在所述治具盒滑动至所述第二测试工位时，所述高压电极件与所述第二变压器导通，从而实现了不拆装就可选择不同的变压器对待测物进行测量。

另外，在该绝缘测试工装中，所述轨道为具有滑槽的滑轨，所述治具盒的底部设有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内，并沿所述滑槽滑动，提高了滑动稳定度，并且也更便于治具盒的滑动。

另外，在该绝缘测试工装中，所述第一测试工位设有第一插座，所述第二测试工位设有第二插座，所述绝缘测试工装还包括与所述高压电极件电性连接的插头；

在所述治具盒位于所述第一测试工位时，所述插头与所述第一插座导通；在所述治具盒位于所述第二测试工位时，所述插头与所述第二插座导通，从而使实现导通更为容易。

另外，在该绝缘测试工装中，所述第一测试工位和所述第二测试工位分别位于所述轨道的两个末端，以便确认是否位于准确的导通位置。

另外，在该绝缘测试工装中，所述治具盒的底部设有滑轮机构，用于在所述工作平台上滑行，以减少治具盒的滑动阻力，使滑动更方便。

另外，在该绝缘测试工装中，所述接地电极件螺纹连接于所述治具盒的顶板，并可相对所述顶板在伸缩移动，以固定对不同形状的待测物。

另外，在该绝缘测试工装中，所述治具盒的顶板具有接地线穿孔，供所述接地电极件的接地线穿过，使得电线分布结构紧凑。

另外，在该绝缘测试工装中，所述治具盒的至少一侧壁包括透明的玻璃，不仅安全，还可便于从外部进行观察。

另外，在该绝缘测试工装中，所述绝缘测试工装还包括位于所述工作平台下方的底架，用于放置所述第一变压器和所述第二变压器，使得整体结构节凑，并且便于该绝缘测试工装的搬运。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中的绝缘测试工装结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中的治具盒与轨道的正视示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中的治具盒与轨道的俯视示意图；

图4是本实用新型第一实施方式中的治具盒与轨道的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种绝缘测试工装，应用在绝缘测试系统中，包括：工作平台1和治具盒2，该工作平台1是一架型框体的上表面。治具盒2由绝缘材料制成。

具体来说，工作平台1上设有轨道3，轨道3可由FR4环氧板等绝缘材料制成，并且轨道3经过第一测试工位4和第二测试工位5，也可以理解为，通过轨道3可以到达第一测试工位4和第二测试工位5，其中，第一测试工位4用于连接第一变压器6，第二测试工位5用于连接第二变压器7。第一变压器6和第二变压器7的工作电压不同，本实施方式中，第一变压器6为10kV，而第二变压器7为100kV。治具盒2为一中空的容器，其内设有高压电极件21和接地电极件22，用于夹持待测物。本实施方式中，高压电极件21呈一圆形台面，并位于盒内下侧，接地电极件22与之配合地位于盒内上侧。值得说明的是，本本实施方式中，接地电极件22螺纹连接于治具盒2的顶板，通过旋转可相对顶板实现伸缩移动，以固定对不同形状的待测物。治具盒2设置在该轨道3上并沿轨道3滑动，在治具盒2位于第一测试工位4时，高压电极件21与第一变压器6导通；在治具盒2位于第二测试工位5时，高压电极件21与第二变压器7导通。

通过上述内容不难发现，本实施方式中的绝缘测试工装，通过治具盒2内的高压电极件21和接地电极件22来夹持待测物，便于待测物的放置。将治具盒2在轨道3上的滑动至第一测试工位4时，高压电极件21与第一变压器6导通，并且，在治具盒2滑动至第二测试工位5时，高压电极件21与第二变压器7导通，从而实现了不拆装就可选择不同的变压器对待测物进行测量。

值得说明的是，本本实施方式中，轨道3为具有滑槽的滑轨，治具盒2的底部设有滑块，滑块设置在滑槽内，并沿滑槽滑动，提高了滑动稳定度，并且也更便于治具盒2的滑动。当然，还有其他可替代方案，例如治具盒的底部设有一个滑框，套设在轨道上并沿轨道滑动，也可实现近似的效果，在此不一一列举。

值得指出的是，本本实施方式中，第一测试工位4设有第一插座(图中未示)，第二测试工位5设有第二插座(图中未示)，绝缘测试工装还包括与高压电极件21电性连接的插头(图中未示)；在治具盒2位于第一测试工位4时，插头与第一插座导通；在治具盒2位于第二测试工位5时，插头与第二插座导通，从而使实现导通更为容易。插头和插座也提高了操作时的安全性。

还有，本本实施方式中，第一测试工位4和第二测试工位5分别位于轨道3的两个末端，操作时，将治具盒2推动直至轨道3末端即可确认是否位于准确的导通位置。

值得补充的是，本本实施方式中，治具盒2的底部设有滑轮机构8，包括四个中心对称设置的滑轮，用于在工作平台1上滑行，以减少治具盒2的滑动阻力，使滑动更方便。

值得指出的是，本本实施方式中，绝缘测试工装还包括位于工作平台1下方的底架，用于放置第一变压器6和第二变压器7，使得整体结构节凑，并且便于该绝缘测试工装的搬运。

本实用新型的第二实施方式涉及一种绝缘测试工装。第二实施方式是第一实施方式的改进方案，改进之处在于：在第一实施方式中，治具盒2由绝缘材料制成。而在本实用新型第二实施方式中，另外，在该绝缘测试工装中，治具盒2的至少一侧壁包括透明的玻璃，不仅安全，还可便于从外部进行观察。

此外，本实施方式中，治具盒2的顶板具有贯穿顶板的接地线穿孔(图中未示)，供接地电极件22的接地线穿过，使得电线分布结构紧凑。

本实用新型第三实施方式涉及一种绝缘测试系统，包括权上述的绝缘测试工装，还包括分压器，分压器与变压器电性连接。在使用时，可通过分压器实现对待测物绝缘性能的测量。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。