一种产品可靠性加速实验设备的制作方法

本实用新型涉及可靠性测试领域，特别是一种产品可靠性加速实验设备。

背景技术：

可靠性测试，指对软件或者硬件的一种质量测试，用来检测产品是否存在不可靠因素。

市面上已有多种可靠性测试的设备，国家对此的定义为对材料、零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。

虽然市面上能进行可靠性测试的设备多种多样，但也同时存在这许多缺陷。比如测试某种材料的硬度，我们除了测试其使用寿命，还要测试其在不同冲击力下的使用寿命。因此设计一种产品可靠性加速实验设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种产品可靠性加速实验设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种产品可靠性加速实验设备，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有矩形实验箱体，所述矩形实验箱体前表面开有一号矩形开口，所述矩形实验箱体前表面铰链连接有与一号矩形开口相匹配的矩形挡门，所述矩形实验箱体内下表面且靠近一号矩形开口一端设有一号条形承载块，所述一号条形承载块上表面设有多个固定托手，所述多个固定托手成一字型均距离分布于一号条形承载块上表面，所述矩形实验箱体内上表面且位于多个固定托手正上方设有二号条形承载块，所述二号条形承载块下表面设有与多个固定托手相对应且伸缩端向下的多个电控伸缩杆，所述多个电控伸缩杆中的每个电控伸缩杆的伸缩端上固定连接有电控固定夹手，所述矩形实验箱体内上表面且位于二号条形承载块右侧设有与二号条形承载块相垂直的条形滑轨，所述条形滑轨下表面设有电控小车，所述电控小车下表面固定连接有冲击块，所述矩形实验箱体内后侧表面上设有微型摄像头，所述矩形实验箱体后侧表面下端设有开放式控制箱，所述开放式控制箱内设有控制器、计时器、计数器和电接口，所述矩形实验箱体后侧表面且位于开放式控制箱上方设有液晶显示屏，所述电接口通过导线与控制器的输入端进行连接，所述控制器的输出端通过导线分别与微型摄像头、电控伸缩杆、电控固定夹手、电控小车、计时器、计数器和液晶显示屏的输入端进行连接。

所述矩形挡门前表面一端设有半圆形把手，所述电控固定夹手内侧表面上设有摩擦垫。

所述多个固定托手的数量为3-5个，所述多个多个电控伸缩杆的数量为3-5个。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述矩形挡门为透明钢化玻璃。

利用本实用新型的技术方案制作的一种产品可靠性加速实验设备，对钢化玻璃进行强度测试，面对不同玻璃，通过改变冲击块的冲击速度来调整对玻璃的冲击力度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种产品可靠性加速实验设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种产品可靠性加速实验设备的正视图；图中，1、矩形基座；2、矩形实验箱体；3、矩形挡门；4、一号条形承载块；5、固定托手；6、二号条形承载块；7、电控伸缩杆；8、电控固定夹手；9、条形滑轨；10、电控小车；11、冲击块；12、开放式控制箱；13、控制器；14、计时器；15、计数器；16、电接口；17、液晶显示屏；18、半圆形把手；19、微型摄像头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种产品可靠性加速实验设备，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面设有矩形实验箱体2，所述矩形实验箱体2前表面开有一号矩形开口，所述矩形实验箱体2前表面铰链连接有与一号矩形开口相匹配的矩形挡门3，所述矩形实验箱体2内下表面且靠近一号矩形开口一端设有一号条形承载块4，所述一号条形承载块4上表面设有多个固定托手5，所述多个固定托手5成一字型均距离分布于一号条形承载块4上表面，所述矩形实验箱体2内上表面且位于多个固定托手5正上方设有二号条形承载块6，所述二号条形承载块6下表面设有与多个固定托手5相对应且伸缩端向下的多个电控伸缩杆7，所述多个电控伸缩杆7中的每个电控伸缩杆7的伸缩端上固定连接有电控固定夹手8，所述矩形实验箱体2内上表面且位于二号条形承载块6右侧设有与二号条形承载块6相垂直的条形滑轨9，所述条形滑轨9下表面设有电控小车10，所述电控小车10下表面固定连接有冲击块11，所述矩形实验箱体2内后侧表面上设有微型摄像头19，所述矩形实验箱体2后侧表面下端设有开放式控制箱12，所述开放式控制箱12内设有控制器13、计时器14、计数器15和电接口16，所述矩形实验箱体2后侧表面且位于开放式控制箱12上方设有液晶显示屏17，所述电接口16通过导线与控制器13的输入端进行连接，所述控制器13的输出端通过导线分别与微型摄像头19、电控伸缩杆7、电控固定夹手8、电控小车10、计时器14、计数器15和液晶显示屏17的输入端进行连接；所述矩形挡门3前表面一端设有半圆形把手18，所述电控固定夹手8内侧表面上设有摩擦垫；所述多个固定托手5的数量为3-5个，所述多个多个电控伸缩杆7的数量为3-5个；所述控制器13的型号为MAM-200；所述矩形挡门3为透明钢化玻璃。

本实施方案的特点为，在进行可靠性实验过程中，通过控制器控制电控小车在条形滑轨上的移动速度,以此来控制冲击块对钢化玻璃的冲击力，同时计数器、计时器和微型摄像头共同记录实验信息，并显示在液晶显示器上，对钢化玻璃进行强度测试，面对不同玻璃，通过改变冲击块的冲击速度来调整对玻璃的冲击力度。

在本实施方案中，首先通过电接口接通电源，电接口再与型号为MAM-200控制器的输入端进行连接。控制器的输出端通过导线分别与微型摄像头、电控伸缩杆、电控固定夹手、电控小车、计时器、计数器和液晶显示屏的输入端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先通过半圆形把手打开矩形挡门，将要实验的钢化玻璃立在矩形实验箱体内一号条形承载块上的固定托手上，随后二号条形承载块下的电控伸缩杆推动电控固定夹手将钢化玻璃进行固定。此时关闭矩形档门，通过控制器控制电控小车在条形滑轨上运行的速度，以此来控制冲击块对钢化玻璃的冲击力，直到将钢化玻璃撞碎。在此过程中，计数器和计时器分别计算整个过程撞击次数和时间。微型摄像头记录撞击影像。所有数据通过液晶显示器进行显示。整个过程透过透明钢化玻璃能够进行观察。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。