本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及硫酸铵浆液中硫离子的分析系统。
背景技术：
在制备硫酸铵的过程中不可避免的产生亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫化氢等杂质，现有的硫酸铵浆液分析系统和方法只能分析硫酸铵、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵，不能检测浆液中的S2-离子含量，因此不能判断氧化反应完全与否。如热电氨法脱硫氧化槽浆液中，硫离子含量可以判断氧化率多少，但目前没有硫离子的分析方法和分析系统。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种能够分析硫酸铵浆液中的硫离子含量的分析系系统。
实现本实用新型目的的技术方案为：
硫酸铵浆液中硫离子的分析系统，包括上料泵、沉淀反应器和碘量器，所述上料泵连接沉淀反应器的进料口，所述碘量器的进料口连接沉淀反应器的出料口。
所述沉淀反应器内设有搅拌装置，用于搅拌反应液使其反应完全或加速反应。
所述沉淀反应器的出料口设有滤网，用于过滤沉淀，从而使沉淀和反应液分离。
所述沉淀反应器的出料口的滤网与出料口活动连接，当沉淀反应器内的反应液反应完全后，通过过滤网将沉淀过滤使沉淀保留在沉淀反应器内，然后打开滤网，使沉淀进入碘量器内。
所述碘量器内设有搅拌装置或碘量器上还设有转动或晃动装置，能够带动碘量器转动或晃动。
所述碘量器还设有第二进料口，第二进料口导管与计量装置连接，能够计量从第二进料口进入的反应液的体积。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的硫酸铵浆液中硫离子的分析系统结构简单，操作方便，且能够准确分析硫酸铵浆液中未发生氧化反应的硫离子的含量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中硫酸铵浆液中硫离子的分析系统的结构示意图
具体实施方式
图1用以解释本实用新型，但本实用新型不限于图1所示的范围内。
硫酸铵浆液中硫离子的分析系统，包括上料泵2、沉淀反应器4和碘量器7，所述上料泵连接沉淀反应器的进料口1，所述碘量器的进料口连接沉淀反应器的出料口5。
本实用新型的硫酸铵浆液中硫离子的分析系统结构简单，操作方便，且能够准确分析硫酸铵浆液中未发生氧化反应的硫离子的含量。
所述沉淀反应器内设有搅拌装置3，用于搅拌反应液使其反应完全或加速反应。
所述沉淀反应器的出料口设有滤网6，用于过滤沉淀，从而使沉淀和反应液分离。
所述沉淀反应器的出料口的滤网与出料口活动连接，当沉淀反应器内的反应液反应完全后，通过过滤网将沉淀过滤使沉淀保留在沉淀反应器内，然后打开滤网，使沉淀进入碘量器内。
所述碘量器内设有搅拌装置或碘量器上还设有转动或晃动装置，能够带动碘量器转动或晃动，从而能够将包含滤纸的沉淀摇碎。
所述碘量器还设有第二进料口8，第二进料口导管与计量装置9连接，能够计量从第二进料口进入的反应液的体积。
本实用新型的工作过程：将硫酸铵浆液通过上料泵泵入沉淀反应器的进料口，然后通过沉淀反应器的进料口加入醋酸锌，沉淀反应器的搅拌装置对反应液进行搅拌使其完全反应，产生沉淀，开启沉淀反应器的出料口，经过出料口的滤网将反应液排出沉淀反应器外，然后开启滤网，沉淀(包括滤纸)通过碘量器的进料口进入碘量器内，通过碘量器的第二进料口加蒸馏水，然后搅拌或摇晃或旋转碘量器，使滤纸和沉淀被摇碎，然后通过第二进料口加入盐酸使沉淀溶解，再加入碘液，碘液的体积用第二进料口外的计量装置进行体积计量，过量的碘液再通过第二进料口加入硫代硫酸钠标液进行滴定，硫代硫酸钠的体积能够用计量装置进行计量，根据硫代硫酸钠标液的消耗量计算得到硫酸铵浆液中硫离子的含量。从而分析未发生氧化反应的硫化氢进入浆液的含量。
凡是不脱离本实用新型构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。
上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。