一种线材拉力测试机的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种线材拉力测试机。

背景技术：

拉力测试仪主要用于对橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等各类材料做静载、拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种线材拉力测试机，本实用新型针对电线电缆等线材类材料做拉伸性能测试，操作简单，测出的拉力值精确度较高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种线材拉力测试机，包括底座，所述底座的上端设置支架，所述支架设置有上夹线机构和驱动上夹线机构上下位移的驱动机构，所述上夹线机构的正下方设置有下夹线机构，所述上夹线机构包括横梁，所述驱动机构包括螺杆和驱动螺杆转动的电机，所述螺杆与横梁传动连接，所述横梁的中部设置有上固定块，所述上固定块设置有第一夹线器；所述下夹线机构包括下固定块，所述下固定块的下端与底座固定连接，所述下固定块的上端设置有第二夹线器。

作为优选，所述第一夹线器包括第一张力轮和设置于第一张力轮右侧斜上方的第二张力轮，所述第一张力轮的上方设置有第一卡线槽。

作为优选，所述第一夹线器还包括拉力传感器A。

作为优选，所述第二夹线器包括第三张力轮和设置于第三张力轮左侧斜下方的第四张力轮，所述第三张力轮的下方设置有第二卡线槽。

作为优选，所述第二夹线器还包括拉力传感器B。

作为优选，所述底座的上端还设置有显示器，所述显示器设置于支架的旁侧，所述拉力传感器A和所述拉力传感器B均与显示器电连接。

本实用新型的有益效果：一种线材拉力测试机，包括底座，所述底座的上端设置支架，所述支架设置有上夹线机构和驱动上夹线机构上下位移的驱动机构，所述上夹线机构的正下方设置有下夹线机构，所述上夹线机构包括横梁，所述驱动机构包括螺杆和驱动螺杆转动的电机，所述螺杆与横梁传动连接，所述横梁的中部设置有上固定块，所述上固定块设置有第一夹线器；所述下夹线机构包括下固定块，所述下固定块的下端与底座固定连接，所述下固定块的上端设置有第二夹线器，本实用新型针对电线电缆等线材类材料做拉伸性能测试，操作简单，测出的拉力值精确度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型驱上夹线机构的结构示意图。

图3为本实用新型驱下夹线机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种线材拉力测试机，包括底座1，所述底座1的上端设置支架2，所述支架2设置有上夹线机构和驱动上夹线机构上下位移的驱动机构，所述上夹线机构的正下方设置有下夹线机构，所述上夹线机构包括横梁31，所述驱动机构包括螺杆32和驱动螺杆32转动的电机，所述螺杆32与横梁31传动连接，所述横梁31的中部设置有上固定块33，所述上固定块33设置有第一夹线器34；所述下夹线机构包括下固定块41，所述下固定块41的下端与底座1固定连接，所述下固定块41的上端设置有第二夹线器42。

本实施例将线材的一头放置于第一夹线器34上，通过第一夹线器34固定，然后将线材的另一头放置于第二夹线器42上，通过第二夹线器42固定，再驱动电机转动螺杆32，带动第一夹线器34上移，对线材进行拉伸测试，操作简单，测出的拉力值精确度较高。

如图2至图3所示，本实施例中，所述第一夹线器34包括第一张力轮341和设置于第一张力轮341右侧斜上方的第二张力轮342，所述第一张力轮341的上方设置有第一卡线槽343，所述第二夹线器42包括第三张力轮421和设置于第三张力轮421左侧斜下方的第四张力轮422，所述第三张力轮421的下方设置有第二卡线槽423，线材的一头首先经过第一张力轮341，再绕过第二张力轮342，再卡入第一卡线槽343固定；线材的另一头经过第三张力轮421，再绕过第四张力轮422，再卡入第二卡线槽423内固定，这样就是线材保持一定的张力，保持拉直状态，不会出现弯曲现象，使得在测试拉力时，得到的数据更加精准。

本实施例中，所述底座1的上端还设置有显示器5，所述显示器5设置于支架2的旁侧，所述拉力传感器A344和所述拉力传感器B424均与显示器5电连接，拉力传感器A344和拉力传感器B424得到的数据传入显示器5内，通过显示器5内的计算机换算出拉力的测试数据。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。