勘探原位测试设备反力锚杆的制作方法

本实用新型属于勘探设备固定技术领域，具体涉及一种勘探原位测试设备反力锚杆。

背景技术：

随着近年来城市大规模建设发展，城市中的勘察测试工作日益增多。勘察行业中使用的原位测试设备自重相对轻，依靠静力压入方式将探头压入地下，进行数据采集测试。一般需要借助反力地锚提供的反力保持设备平衡，普通使用的地锚外形如图1所示，图1为目前常规使用的圆形螺盘状锚杆，图2为目前常规使用的圆形螺盘状锚杆的工作状态示意图。地锚需要足够的锚固深度，在一般土质条件下能够提供足够的反力。

与野外空旷、松软的土质测试条件不同的是，城市中，地面下一般铺设有若干给排水、电力、通讯等市政管线，同时地表铺筑有诸如沥青混凝土等硬化地面。地锚和测试探头无法直接穿透硬化地面，给我们的原位测试工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种勘探原位测试设备反力锚杆，利用膨胀螺栓的工作原理，在其基础上进行适当改进，使其更适合勘察测试行业使用，大大减小了锚固深度，仅利用硬化地面硬化层厚度提供的握裹力，保证了测试工作中所需要的反力，同时也保证了现场地下已铺设市政管线的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：勘探原位测试设备反力锚杆，包括固定于原位测试底座或钢梁上的螺杆，所述螺杆的上段设置有螺纹和与之配套的螺母，所述螺杆的底端设置有一段直径扩大的锥头，所述锥头的上方设置有膨胀套筒，所述膨胀套筒内正好容纳所述螺杆，所述膨胀套筒的顶部设置有套筒垫板，所述膨胀套筒的底部设置有切口。

所述螺杆的底端焊接或铆接所述锥头。

所述螺杆的上段的螺纹未分布至所述螺杆的顶端。

所述膨胀套筒由金属材质构成。

所述螺纹与螺母之间设置有弹簧垫圈。

所述套筒垫板上设置有吊环。

所述套筒垫板由金属材质构成。

所述膨胀套筒的顶部焊接有套筒垫板。

本实用新型的工作原理：将反力锚杆置入地面下后，用扳手锁紧锥头螺杆上的螺母，螺母将螺杆往上拉，外面的膨胀套筒固定不动，螺杆底部的锥头由于直径比螺杆大，便将金属的膨胀套筒涨开，使其涨满整个孔中，紧紧固定住，以提供反力。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型适应工程勘察行业的工作需要，大大减小了锚固深度，提供测试工作中所需要的反力，同时也确保现场地下已铺设市政管线的安全。

2、本实用新型的螺杆的锥头直径大于螺杆，在螺杆向上运动时，涨紧在膨胀套筒内，以提供反力；螺杆底端为锥头状，起拔回收锚杆和套筒时，螺杆向下运动中也便于扎进孔底淤土，利于套筒恢复原直径。

3、由于测试操作过程中，螺杆被向上拉起，使套筒膨胀，而起拔套筒时，需使用外力敲击或静压螺杆顶部，使扩大的锥头下移至套筒之外，利于套筒恢复原直径大小，因此本实用新型锥头螺杆上部螺纹并未分布至顶端，留有一定长度空白，以避免上部螺纹受敲击或静压作用损坏，影响下次使用。

4、本实用新型的膨胀套筒与套筒垫板为焊接一体，设置套筒垫板的目的是为了减小硬化地面孔口应力集中问题，避免因硬化地面强度不足，而提早发生破坏，丧失握裹力，套筒垫板上部设置有起吊环，便于回收起吊套筒之用。

附图说明

图1为目前常规使用的圆形螺盘状锚杆。

图2为目前常规使用的圆形螺盘状锚杆的工作状态示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的套筒垫板的俯视图。

图5为安装使用过程示意图之地面预成孔示意图。

图6为安装使用过程示意图之放入反力锚杆示意图。

图7为安装使用过程示意图之穿入设备底座锁紧螺母示意图。

附图标记：1-探杆，2-探头，3-地锚，4-螺杆，5-螺纹，6-螺母，7-套筒垫板，8-膨胀套筒，9-切口，10-锥头,11-弹簧垫圈,12-吊环，13-原位测试底座或钢梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图3至附图4，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图3所示，勘探原位测试设备反力锚杆，包括固定于原位测试底座或钢梁13上的螺杆4，所述螺杆4的上段设置有螺纹5和与之配套的螺母6，所述螺纹5与螺母6之间设置有弹簧垫圈11，所述螺杆4的上段的螺纹5未分布至螺杆4的顶端，而留有一定长度的空白，是为了避免起拔套筒时使用敲击或静压力的作用造成螺纹的损坏，影响下次使用。所述螺杆4的底端焊接或铆接有一段直径扩大的锥头10，所述锥头10的上方设置有膨胀套筒8，所述膨胀套筒8的顶部焊接有套筒垫板7，如图4所示所述套筒垫板7上对称焊接有两只吊环12用于回收起吊套筒使用，所述膨胀套筒8和套筒垫板7均由金属材质构成，本实用新型膨胀套筒8和套筒垫板7均由45号钢材质构成，所述膨胀套筒8的底端设置有若干竖向的切口9，所述膨胀套筒8内正好容纳所述螺杆4，由于锥头10的直径比螺杆4大，螺杆4在与螺母6旋转作用下向上运动时通过切口9使膨胀套筒8涨开，涨满整个筒孔中，紧紧固定住，以提供反力。

本实用新型现场操作方法如下：

根据测试设备需要的反力大小，选择使用反力锚杆的数量，均匀布置于测试设备的底座处。以下为单个锚杆安装使用的步骤，安装使用示意图见图5至图7：

①在硬化地面上预先成孔，成孔深度宜超过硬化层一定深度，如图5所示。

②将反力锚杆置入地下，如图6所示。

③将锥头螺杆上部穿过原位测试底座或钢梁，用螺母锁紧，金属的膨胀套筒涨开，使其涨满整个孔中，紧固，如图7所示。

④开始测试工作。

⑤测试完毕后，拧下螺母，将锥头螺杆从测试设备底座拆下，用机械外力或压力将锥头螺杆向下敲击，使其与套筒松动，解除对套筒的膨胀压力，将螺杆扩大锥头退至套筒之下，使之恢复原直径大小，即可方便整体上拔锚杆。

⑥利用套筒垫板上的起吊环，借助外力先将套筒拔出，随后拔出锥头螺杆。

⑦恢复现场地面环境。

应当理解的是，这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明，对本领域技术人员来说，可以加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。