生化仪搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及生化仪技术领域，尤其涉及一种生化仪搅拌装置。

背景技术：

全自动生化仪是根据光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分，用于检测、分析生命化学物质的仪器，给临床上对疾病的诊断、治疗和预后及健康状态提供信息依据。

全自动生化仪都配有对试剂进行搅拌的搅拌装置，现有搅拌装置一般设有三个搅拌桨，在其中一个搅拌桨搅拌试剂的同时，另外两个搅拌桨则完成清洗过程。目前，全自动生化仪的搅拌装置采用的是通过一个电机齿轮驱动带动三个搅拌桨同时旋转的方式，结构复杂，装配要求高，加工成本也高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配要求低的生化仪搅拌装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生化仪搅拌装置，包括底座、可活动地竖直设于底座上的连接轴、驱动连接轴上下运动的上下驱动组件、驱动连接轴旋转的旋转驱动组件以及固定设于连接轴上端的搅拌组件，搅拌组件包括三个搅拌桨，每个搅拌桨均连接一个搅拌电机，三个搅拌电机通过导线与一个电磁环连接。

优选地，连接轴具有轴向贯通孔，电磁环设于连接轴的下端，导线穿设于轴向贯通孔内。

优选地，上下驱动组件包括上下驱动电机、与上下驱动电机连接的主动滚轮、与主动滚轮沿上下方向相对设置的从动滚轮以及连接主动滚轮和从动滚轮的同步带，连接轴与同步带连接。

优选地，同步带上设有固定块，连接轴可旋转地穿设于固定块并与固定块沿轴向相对固定。

优选地，固定块的下端连接有一竖直放置的固定板，固定板的下部连接有一环形的卡箍；电磁环设于连接轴的下端，电磁环具有与连接轴的下端连接的活动端和固定内套在卡箍内的固定端。

优选地，旋转驱动组件包括旋转驱动电机、与连接轴连接的旋转齿轮以及连接旋转驱动电机的输出轴和旋转齿轮的轮带。

优选地，搅拌组件还包括套设在连接轴上的连接座和沿连接座的周向间隔设置的三个搅拌臂，三个搅拌桨分别设于三个搅拌臂远离连接座的一端的下方，三个搅拌电机分别设于三个搅拌臂远离连接座的一端的上方。

优选地，三个搅拌臂沿连接座的周向等间隔地分布。

优选地，搅拌组件还包括覆盖在三个搅拌臂上的搅拌臂盖，搅拌臂盖具有容纳三个搅拌电机的容纳空腔。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

三个搅拌电机通过导线与一个电磁环连接，由电磁环控制三个搅拌电机同时启闭，以控制三个搅拌桨的旋转，响应快且准确，能够保证搅拌桨旋转速度的稳定，同时省去了电机齿轮的机械传动结构，大大简化了结构，降低了装配要求，减少了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的生化仪搅拌装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的生化仪搅拌装置的侧视示意图。

图3是本实用新型实施例的生化仪搅拌装置的搅拌组件的分体示意图。

图中：

1、底座 2、连接轴 3、搅拌桨

4、搅拌电机 5、电磁环 6、上下驱动电机

7、主动滚轮 8、从动滚轮 9、同步带

10、固定块 11、固定板 12、卡箍

13、旋转驱动电机 14、旋转齿轮 15、轮带

16、连接座 17、搅拌臂 18、搅拌臂盖

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”等指示的方位或位置关系为基于本实施例的生化仪搅拌装置按常规放置时的、如图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型的生化仪搅拌装置的一种实施例。本实施例的生化仪搅拌装置包括底座1、连接轴2、上下驱动组件、旋转驱动组件以及搅拌组件。其中，连接轴2可活动地竖直设于底座1上，上下驱动组件驱动连接轴2相对底座1上下运动，旋转驱动组件驱动连接轴2旋转。搅拌组件固定设于连接轴2的上端，当连接轴2在上下驱动组件或旋转驱动组件的驱动发生上下运动或旋转时，搅拌组件随连接轴2一起上下运动或旋转。搅拌组件包括三个搅拌桨3，每个搅拌桨3均连接一个搅拌电机4，三个搅拌电机4通过导线(图中未示出)与一个电磁环5连接。

本实施例的生化仪搅拌装置，三个搅拌电机4通过导线与一个电磁环5连接，由电磁环5控制三个搅拌电机4同时启闭，以控制三个搅拌桨3的旋转，响应快且准确，能够保证搅拌桨3旋转速度的稳定，同时省去了电机齿轮的机械传动结构，大大简化了结构，降低了装配要求，减少了加工成本。

优选地，在本实施例中，连接轴2具有轴向贯通孔，电磁环5设于连接轴2的下端，导线穿设于连接轴2的轴向贯通孔内，导线的两端分别连接电磁环5和搅拌电机4，具有结构紧凑、装配方便的优点。

进一步，如图1所示，在本实施例中，上下驱动组件设置在底座1上，上下驱动组件包括上下驱动电机6、与上下驱动电机6连接的主动滚轮7、与主动滚轮7沿上下方向相对设置在底座1上的从动滚轮8以及连接主动滚轮7和从动滚轮8的同步带9，连接轴2与同步带9连接。通过上下驱动电机6驱动主动滚轮7转动，带动同步带9及从动滚轮8随之转动，由同步带9的运动带动连接轴2随之发生上下运动，从而实现由上下驱动组件驱动连接轴2相对底座1上下运动。采用同步带9传动的方式，具有结构简单、传动速度稳定的优点。

优选地，本实施例中的连接轴2与同步带9通过固定块10连接。具体地，在同步带9上设有固定块10，固定块10与同步带9固定连接，连接轴2可旋转地穿设于固定块10并与固定块10沿轴向相对固定。由此，当同步带9在主动滚轮7的带动下发生运动时，固定块10随之一起运动，并带动连接轴2随之上下运动。

优选地，本实施例中，在固定块10的下端连接有一竖直放置的固定板11，固定板11的下部连接有一环形的卡箍12。电磁环5的上端为活动端，该活动端与连接轴2的下端连接，可随连接轴2一起旋转。电磁环5的下端为固定端，该固定端固定内套在卡箍12内。由此实现了电磁环5的固定及与连接轴2的连接。

进一步，如图2所示，在本实施例中，旋转驱动组件设置在底座1上，旋转驱动组件包括旋转驱动电机13、与连接轴2连接的旋转齿轮14以及连接旋转驱动电机13的输出轴和旋转齿轮14的轮带15。通过旋转驱动电机13的转动和轮带15的传动，驱动旋转齿轮14转动，并带动连接轴2随之旋转，从而实现了由旋转驱动组件驱动连接轴2旋转。

进一步，如图3所示，在本实施例中，搅拌组件还包括套设在连接轴2上的连接座16和沿连接座16的周向间隔设置的三个搅拌臂17，连接座16与连接轴2固定连接。本实施例中的三个搅拌臂17为一体成型的整体件。三个搅拌桨3分别设于三个搅拌臂17远离连接座16的一端的下方，三个搅拌电机4分别设于三个搅拌臂17远离连接座16的一端的上方。优选地，三个搅拌臂17沿连接座16的周向等间隔地分布。

优选地，本实施例中的搅拌组件还包括覆盖在三个搅拌臂17上的搅拌臂盖18，搅拌臂盖18具有容纳三个搅拌电机4的容纳空腔。搅拌臂盖18与三个搅拌臂17连接，并与三个搅拌臂17之间形成容纳空间，三个搅拌电机4置于该容纳空间内。

本实施例的生化仪搅拌装置的工作原理为：通过上下驱动电机6的运转驱动连接轴2相对底座1上下运动，可以调节搅拌桨3的上下位置，使搅拌桨3可以伸入或离开试剂；通过旋转驱动电机13的运转驱动连接轴2旋转，可以调节搅拌桨3与试剂的对应位置，使三个搅拌桨3中的一个位于试剂的上方，其它两个则与对搅拌桨3进行清洗的清洗装置相配合，并可以轮流更换对试剂进行搅拌的搅拌桨3；当搅拌桨3的位置调节到位后，则可启动电磁环5，三个搅拌桨3在电磁环5的控制下同时旋转，其中一个对试剂进行搅拌，另外两个则完成清洗，以备用于下轮搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。