一种铝材测量专用模具的制作方法

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种铝材测量专用模具。

背景技术：

铝材的形状多样，测量铝材尺寸的方法多样，在铝材加工中，目前一般没有专用的模具固定，为了方便测量，可以使用游标卡尺对铝材进行测量，但游标卡尺在对铝材测量时活动性较大，往往会因为手误，导致测量精度较低，为此，我们提出了一种铝材测量专用模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝材测量专用模具，以解决上述背景技术中提出的一般没有专用的模具固定，往往会因为手误，导致测量精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材测量专用模具，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有左支柱，所述底座的顶部右侧设置有右支柱，所述右支柱的左侧底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧设置有挤压块，所述左支柱的右侧开设有半开工作腔，所述右支柱的本体贯穿开设有全开工作腔，所述半开工作腔与全开工作腔的内腔均设置有齿条，所述齿条通过啮合设置有齿轮，两组所述齿轮之间连接有传动杆，且传动杆的右端贯穿全开工作腔的内腔，左侧所述齿轮的右侧与右侧齿轮的左侧均设置有轴承，且轴承套接于传动杆的外壁，所述传动杆的外壁通过轴承套接有标尺杆，所述标尺杆的外壁活动套接有测量头，所述传动杆的右端连接有摇把。

优选的，所述底座为钢底座。

优选的，所述标尺杆的表面通过激光雕刻有高精度刻度线。

优选的，所述摇把的外壁套接有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左支柱、右支柱、电动伸缩杆和挤压块的设置，可以对铝材进行限位，通过齿条、齿轮、传动杆、轴承、标尺杆和测量头的设置，可以对铝材进行精准测量，此装置可以将铝材固定测量，活动性小，不易出现误差，测量精度高，为铝材测量提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左支柱剖视图。

图中：1底座、2左支柱、3右支柱、4电动伸缩杆、5挤压块、6半开工作腔、7全开工作腔、8齿条、9齿轮、10传动杆、11轴承、12标尺杆、13测量头、14摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材测量专用模具，包括底座1，所述底座1的顶部左侧设置有左支柱2，所述底座1的顶部右侧设置有右支柱3，所述右支柱3的左侧底部设置有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的左侧设置有挤压块5，所述左支柱2的右侧开设有半开工作腔6，所述右支柱3的本体贯穿开设有全开工作腔7，所述半开工作腔6与全开工作腔7的内腔均设置有齿条8，所述齿条8通过啮合设置有齿轮9，两组所述齿轮9之间连接有传动杆10，且传动杆10的右端贯穿全开工作腔7的内腔，左侧所述齿轮9的右侧与右侧齿轮9的左侧均设置有轴承11，且轴承11套接于传动杆10的外壁，所述传动杆10的外壁通过轴承11套接有标尺杆12，所述标尺杆12的外壁活动套接有测量头13，所述传动杆10的右端连接有摇把14。

其中，所述底座1为钢底座，支撑强度高，不易变形，可以很好的对铝材进行支撑，所述标尺杆12的表面通过激光雕刻有高精度刻度线，激光雕刻精度高，不易脱落，使用寿命久，所述摇把14的外壁套接有保护套，增加操作人员的手感。

工作原理：将铝材放在底座1顶部，启动电动伸缩杆4推动挤压块5对铝材进行挤压固定，使铝材与左支柱2的右侧靠在一起，摇动摇把14，带动传动杆10转动，传动杆10带动齿轮9转动，齿轮9通过与齿条8啮合，带动传动杆10向下移动，传动杆10带动标尺杆12向下移动，由于轴承11的作用，可以使传动杆10在转动的情况下，使标尺杆12不会转动，当标尺杆12与铝材顶部接触时，停止转动摇把14，然后移动测量头13，使测量头13与铝材的右侧紧密接触，然后读取标尺杆12表面的刻度，最后记录下铝材的测量数值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。