一种弹簧式位移传感器的制作方法

本发明涉及传感器领域，尤其涉及一种弹簧式位移传感器。

背景技术：

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。随着世界工业的发展，人们对位移测量和定位的精度提出越来越高的要求，各国工业研究部门和计量测试部门纷纷投入大量的资金和人力，致力于更高精度的仪器产品的研究，其中研究大量程、高精度的位移传感器是其主流发展方向之一。但是现有的力敏传感器单向位移量都在0-1mm，使用过程中操作者对力大小掌控比较困难，精细控制不易实现。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种弹簧式位移传感器，具有结构合理、可靠性高的特点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

本发明的弹簧式位移传感器，包括帽盖、外壳、转接壳、上转接、弹性体、下转接、弹性梁；

所述的帽盖设在外壳的上端，转接壳设在外壳内；所述上转接和所述下转接分别固定连接在所述弹性体的上、下两端，所述上转接连固定设在所述转接壳的下端，所述弹性梁从下到上依次穿过下转接、弹性体、上转接和转接壳与帽盖固定连接，且所述的弹性梁的下端与下转接的下端接触。

所述的弹性梁底部设有的圆台与弹性体之间设有圆形支撑台，且该支撑台套设在弹性梁上，所述的弹性梁的上端设有一挡台，该挡台位于上转接上方，且与上转接之间有距离。

所述的上转接与弹性梁之间设有应变片。

所述上转接与所述转接壳螺纹连接，所述上转接的上部设有外螺纹，所述转接壳的下部设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

所述转接壳与所述外壳通过螺钉连接为一体。

所述帽盖的顶部设有与所述弹性梁对应的受力凸块。

本发明的弹簧式位移传感器，以解决力敏传感器操控中力大小掌控比较困难的问题，并实现输出的精细控制。

附图说明

图1为本发明的弹簧式位移传感器的爆炸图；

图2为本发明的弹簧式位移传感器的装配图。

如图1、图2，帽盖-1、外壳-2、转接壳-3、挡台-4、上转接-5、应变片-6、弹性体-7、支撑台-8、下转接-9、弹性梁-10。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1至图2所示：本实施例所述的弹簧式位移传感器，包括帽盖1、外壳2、转接壳3、上转接5、弹性体7、下转接9、弹性梁10；

所述的帽盖1设在外壳2的上端，转接壳3设在外壳2内；所述上转接5 和所述下转接9分别固定连接在所述弹性体7的上、下两端，所述上转接5连固定设在所述转接壳3的下端，所述弹性梁10从下到上依次穿过下转接9、弹性体7、上转接5和转接壳3与帽盖1固定连接，且所述的弹性梁10的下端与下转接9的下端接触。

所述的弹性梁10底部设有的圆台与弹性体7之间设有圆形支撑台8，且该支撑台套设在弹性梁10上，所述的弹性梁10的上端设有一挡台4，该挡台4 位于上转接5上方，且与上转接5之间有距离。

所述的上转接5与弹性梁10之间设有应变片6。

本实施例所述的弹簧式位移传感器，在使用时，当所述帽盖1受到外力作用时，会迫使所述弹性梁10产生变形，再由所述弹性梁10带动所述弹性体7 产生变形，在该过程中，所述弹性梁10的变形带动所述应变片6变形而产生电压输出，从而达到大位移电压输出的功能。

本实施例所述的弹簧式位移传感器，具有结构合理、可靠性高的特点，可实现力敏传感器在施加力不变的情况下单向大位移输出，以解决力敏传感器操控中力大小掌控比较困难的问题，并实现输出的精细控制；还可以替代现有的力敏传感器，市场前景广阔。

为了便于装配和拆卸，作为上述技术方案的进一步改进，所述上转接5与所述转接壳3螺纹连接，具体的，所述上转接5的上部设有外螺纹，所述转接壳3的下部设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述转接壳3与所述外壳2通过螺钉连接为一体，提高了使用时的稳定性，从而提高了测量精度。

为了便于使用，作为上述技术方案的进一步改进，所述帽盖1的顶部设有与所述弹性梁10对应的受力凸块，避免了当所述帽盖1整体受力不均匀而出现帽盖1倾斜的情况，从而保证了测量精度。

在本实施例中，所述弹性体7与所述上转接5和所述下转接9通过焊接的方式连接。

实施例二

本实施例所述的弹簧式位移传感器，在装配时，首先将所述弹性体7分别与所述上转接5和所述下转接9焊接在一起，然后将所述上转接5螺纹连接于所述转接壳3的下端，再将所述应变片6粘接在所述弹性梁10上，将所述挡台 4和所述支撑台8安装在所述弹性梁10上，使得所述挡台4和所述支撑台8分别与所述应变片6的上端和下端连接，再将装配好的所述弹性梁10从所述下转接9的底部向上装入所述转接壳3内，最后将所述转接壳3安装在所述外壳2 内，并将所述弹性梁10的上端通过顶丝与帽盖1连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。