一种通用型袜机工作台检具的制作方法

本实用新型涉及袜机配件技术领域，尤其是涉及一种通用型袜机工作台检具。

背景技术：

袜机的工作台均布多条定位槽，所有定位槽的中心线均须与中心孔的圆心重合，但是，实际生产加工时，测量及其复杂和不便，并且测量结果不够直观准确，误差大，测量时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种通用型袜机工作台检具，结构简单，可以检测不同数量分布的定位槽，通用性强，检测直观准确，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种通用型袜机工作台检具，包括定位芯轴、凸形柱体、测量板，所述定位芯轴为圆环形且内壁设有轴承座孔，所述定位芯轴上表面圆周均布设有角度刻度，所述凸形柱体通过轴承与定位芯轴联接，所述轴承外圈与轴承座孔过渡配合，所述轴承内圈与凸形柱体下部过盈配合且抵至凸肩，所述测量板上位于左部设有通孔与凸形柱体上部间隙配合，所述测量板两侧边均设有螺纹孔且穿过螺纹孔设有紧定螺钉顶住凸形柱体上部，所述测量板上位于角度刻度正上方设有T形通槽且位于T形通槽左部设有矩形槽，所述矩形槽内通过销钉固定设有指针。

所述矩形槽宽度等于指针宽度。

所述通孔的圆心在测量板的中心线上。

所述指针、T形通槽的中心线均与测量板的中心线共线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以检测不同数量均布的定位槽，通用性强，检测直观准确，操作方便，具有很高的实用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，一种通用型袜机工作台检具，包括定位芯轴1、凸形柱体3、测量板4，所述定位芯轴1为圆环形且内壁设有轴承座孔11，所述定位芯轴1上表面圆周均布设有角度刻度，所述凸形柱体3通过轴承2与定位芯轴1联接，所述轴承2外圈与轴承座孔11过渡配合，所述轴承2内圈与凸形柱体3下部过盈配合且抵至凸肩，所述测量板4上位于左部设有通孔44与凸形柱体3上部间隙配合，所述测量板4两侧边均设有螺纹孔43且穿过螺纹孔43设有紧定螺钉7顶住凸形柱体3上部，所述测量板4上位于角度刻度正上方设有T形通槽41且位于T形通槽41左部设有矩形槽42，透过T形通槽41可以看到定位芯轴1上的角度刻度，所述矩形槽42内通过销钉6固定设有指针5，指针5投影至定位芯轴1上时其指尖指向角度刻度。

所述矩形槽42宽度等于指针5宽度，确保指针5不会偏移。

所述通孔44的圆心在测量板4的中心线上。

所述指针5、T形通槽41的中心线均与测量板4的中心线共线。

本实用新型在使用的时候，将定位芯轴1放入袜机工作台的中心孔内，定位芯轴1与中心孔间隙配合，且使得定位芯轴1上的0刻度线与袜机工作台的X轴重合，然后根据第一个定位槽中心线与袜机工作台X轴的夹角角度来转动测量板4，使得指针5指向同等的角度刻度位置，然后将测量板4放置在定位槽内，即可检测定位槽是否符合技术要求，测完一个定位槽后，向上移出测量板4并且拧紧紧定螺钉7，根据下一个定位槽中心线与袜机工作台X轴夹角角度旋转测量板4，调整指针5指向相应的角度刻度后将测量板4放入定位槽内，即可检测是否符合技术要求，依次类推，直至检测完成最后一个定位槽，通用性强，检测直观准确，操作方便，具有很高的实用价值，值得推广。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。