一种光伏电池片抗弯曲耐久测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试装置，特别是一种光伏电池片抗弯曲耐久测试装置。

背景技术：

光伏行业通用的电池片厚度为180-200μm，随着硅片厚度减薄，当厚度在200μm以下时，硅片破碎率显著增加，成品率降低。

为了提高生产效益，针对硅片破碎率的改善活动一直在进行，生产线的工装改善、包装改善，还有从产品自身出发进行的改善，如生产工艺、原料成分等改善，改善效果一般通过电池片破碎的破坏力、弯曲挠度等机械强度来体现，但电池片破碎率并不完全与上述机械强度成比例，有时电池片的破碎发生在运输和实际使用之后，所以电池片的破碎率与其机械强度的耐久性有更大关联。

现有电池片抗弯曲的耐久测试装置，主要对电池片的局部位置反复弯折，一处测试完成后再调整位置测试，测试效率慢，不能反应出整块电池片的抗弯曲性能。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种循环式光伏电池片抗弯曲耐久测试装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏电池片抗弯曲耐久测试装置，包括：

动托架，上部设置有滚压轮，所述滚压轮抵触在光伏电池片边部；

静托架，上部设置有吸持部件，所述吸持部件固定住光伏电池片的中心位置；

移动支柱组件，上部与所述动托架相连接，下部设有滑块；

固定支架，上部与所述静托架相连接；

滑行轨道，所述滑块在其滑动槽内滑行；

驱动装置，驱动所述移动支柱组件沿所述滑行轨道滑行。

本实用新型相较于现有技术，通过吸持部件固定住光伏电池片中间位置，滚压轮设置在光伏电池片边部，将光伏电池片弯曲，随着移动支柱组件移动，光伏电池片被循环弯曲，从而检测出整块光伏电池片的耐久性能，提高了检测效率，为相关工艺或改善措施的实施效果提供有力的数据依据。

进一步地，所述吸持部件为吸盘，优选为真空吸盘。

采用上述优选的方案，能够快速固定住被测光伏电池片，接触更充分，不会对光伏电池片产生额外伤害。

进一步地，所述固定支架连接有高度调节机构，用以调节所述滚压轮与所述吸持部件的高度差。

进一步地，所述固定支架还设有高度差指示刻度。

采用上述优选的方案，根据高度差指示刻度调节光伏电池片弯曲量，调节方便，提高装置的通用性。

进一步地，包括多组所述移动支柱组件。

采用上述优选的方案，可以选择多种弯曲方式对光伏电池片进行检测。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、连杆，所述连杆一端与所述驱动电机驱动端连接，另一端与所述移动支柱组件连接。

采用上述优选的方案，结构简单，通过驱动电机的转动经连杆带动一组或多组移动支柱组件在滑行轨道上循环运动，运行稳定。

进一步地，所述移动支柱组件包括过载保护机构；所述过载保护机构包括移动支柱、止动套、滚珠、压环、压簧、调节环，所述移动支柱上设有环形凹槽，所述止动套套设在所述移动支柱上，与所述环形凹槽相应位置处开有圆孔，所述滚珠安装在圆孔内，所述压环的斜面抵触在所述滚珠上，所述压簧抵触在所述压环上，所述压簧的另一端抵触在所述调节环上，所述调节环通过螺纹连接在所述止动套的筒体上。

采用上述优选的方案，调节环可以调节过载压力或推力的大小，当光伏电池片对移动支柱所施加载荷超出设定值，滚珠将跳出环形凹槽，移动支柱即会相对止动套向下移动，防止对光伏电池片产生误损伤。

进一步地，所述移动支柱组件还包括失效检知机构，所述失效检知机构包括套筒、弹簧、调节杆、检知传感器，所述套筒套设在所述移动支柱的尾部，所述弹簧抵触在所述移动支柱的下端面，所述调节杆通过螺纹连接在所述套筒内腔的螺纹孔内，所述调节杆抵触在所述弹簧另一端，所述检知传感器安装在所述套筒的筒身上，所述检知传感器用于检测所述移动支柱尾部的下移信号。

采用上述优选的方案，调节杆可以调节失效力的设置，当耐久测试中光伏电池片破裂，移动支柱向上推顶光伏电池片时，光伏电池片对移动支柱的压力明显减小，此时移动支柱将不再产生相对套筒向下的移动，检知传感器检知不到移动支柱尾部的下移信号，产生报警，可以及时发现光伏电池片的失效，便于对耐久时间的对比分析。

进一步地，所述滑块安装在所述套筒底部，所述连杆连接在所述套筒筒身上。

采用上述优选的方案，便于具有过载保护、失效检知的移动支柱组件稳定地沿滑行轨道运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型滑行轨道的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型对光伏电池片一种弯曲方式的示意图；

图6是本实用新型对光伏电池片一种弯曲方式的示意图；

图7是本实用新型对光伏电池片一种弯曲方式的示意图；

图8是本实用新型的移动支柱组件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-动托架；11-滚压轮；2-静托架；21-吸持部件；3-移动支柱组件；31-过载保护机构；310-移动支柱；311-止动套；312-滚珠；313-压环；314-压簧；315-调节环；32-失效检知机构；320-套筒；321-弹簧；322-调节杆；323-检知传感器；33-滑块；4-固定支架；5-滑行轨道；6-驱动装置；61-驱动电机；62-连杆；7-光伏电池片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种光伏电池片抗弯曲耐久测试装置，包括：动托架1，上部设置有滚压轮11，滚压轮11抵触在光伏电池片边部；静托架2，上部设置有吸持部件21，吸持部件21固定住光伏电池片的中心位置；移动支柱组件3，上部与动托架1相连接，下部设有滑块33；固定支架4，上部与静托架2相连接；滑行轨道5，滑块33在其滑动槽内滑行；驱动装置6，驱动移动支柱组件3沿滑行轨道5滑行；滚压轮11、吸持部件21和电池片接触位置存在高度差。

如图2所示，滑行轨道5与光伏电池片外形相匹配。

采用上述技术方案的有益效果是：通过吸持部件21固定住光伏电池片中间位置，滚压轮11设置在光伏电池片边部，将光伏电池片弯曲，随着移动支柱组件3移动，光伏电池片被循环弯曲，从而检测出整块光伏电池片的耐久性能，提高了检测效率，为相关工艺或改善措施的实施效果提供有力的数据依据。

如图3-4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到提供更多测试方式的目的，图3中，滚压轮11为双滚珠形式，光伏电池片7设置在滚珠之间；图4中，为了实现对光伏电池片7实现扭曲耐久测试，滚压轮11设置为不同的高度。采用上述技术方案的有益效果是：能够更好地夹持住光伏电池片边部，提供更丰富的测试方式。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到方便固定住电池片的目的，吸持部件21为吸盘，优选为真空吸盘。采用上述技术方案的有益效果是：能够快速固定住被测光伏电池片，接触更充分，不会对光伏电池片产生额外伤害。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到调节弯曲量的目的，固定支架4连接有高度调节机构，用以调节滚压轮11与吸持部件21的高度差；固定支架4还设有高度差指示刻度。采用上述技术方案的有益效果是：根据高度差指示刻度调节光伏电池片弯曲量，调节方便，提高装置的通用性。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到多种方式弯曲光伏电池片的目的，包括多组移动支柱组件3。采用上述技术方案的有益效果是：可以选择多种弯曲方式对光伏电池片进行检测。

如图5所示，设置了4个滚压轮11，模拟光伏电池片7受严酷弯曲状态下，4个滚压轮同时循环转动对光伏电池片7耐久性测试。

如图6-7所示，设置了2个滚压轮11对光伏电池片7进行弯曲耐久测试，随着2个滚压轮11的移动，光伏电池片7中间弯曲线也随之变化，从图6中中间弯曲线逐步转变为图7中对角线位置，如此对整块光伏电池片各处循环弯曲测试。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到稳定驱动移动支柱组件的目的，驱动装置6包括驱动电机61、连杆62，连杆62一端与驱动电机61驱动端连接，另一端与移动支柱组件3连接。采用上述技术方案的有益效果是：结构简单，通过驱动电机61的转动经连杆62带动一组或多组移动支柱组件3在滑行轨道5上循环运动，运行稳定。

如图8所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到过载保护的目的，移动支柱组件3包括过载保护机构31；过载保护机构31包括移动支柱310、止动套311、滚珠312、压环313、压簧314、调节环315，移动支柱310上设有环形凹槽，止动套311套设在移动支柱310上，与所述环形凹槽相应位置处开有圆孔，滚珠312安装在圆孔内，压环313的斜面抵触在滚珠312上，压簧314抵触在压环313上，压簧314的另一端抵触在调节环315上，调节环315通过螺纹连接在止动套311的筒体上。采用上述技术方案的有益效果是：调节环315可以调节过载压力或推力的大小，当光伏电池片对移动支柱310所施加载荷超出设定值，滚珠312将跳出环形凹槽，移动支柱310即会相对止动套311向下移动，防止对光伏电池片产生误损伤。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到失效检知的目的，移动支柱组件3还包括失效检知机构32，失效检知机构32包括套筒320、弹簧321、调节杆322、检知传感器323，套筒320套设在移动支柱310的尾部，弹簧321抵触在移动支柱310的下端面，调节杆322通过螺纹连接在套筒320内腔的螺纹孔内，调节杆322抵触在弹簧321另一端，检知传感器323安装在套筒320的筒身上，检知传感器323用于检测移动支柱310尾部的下移信号。采用上述技术方案的有益效果是：调节杆322可以调节失效力的设置，当耐久测试中光伏电池片破裂，移动支柱310向上推顶光伏电池片时，光伏电池片对移动支柱310的压力明显减小，此时移动支柱310将不再产生相对套筒320向下的移动，检知传感器323检知不到移动支柱310尾部的下移信号，产生报警，可以及时发现光伏电池片的失效，便于对耐久时间的对比分析。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到稳定运行的目的，滑块33安装在套筒320底部，连杆62连接在套筒320筒身上。采用上述技术方案的有益效果是：便于具有过载保护、失效检知的移动支柱组件稳定地沿滑行轨道运行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。