反应杯水平传送装置的制作方法

本实用新型提供一种反应杯水平传送装置，具体涉及仪器分析设备领域。

背景技术：

测量装置是全自动化学发光免疫仪器的关键模块，因测量时需要将光电倍增管镜头与反应杯对准，这对反应杯的运动位置精度要求较高。现有设备水平方向传动装置大部分采用齿轮同步带传动，电机齿轮驱动同步带转动，反应杯置于同步带上，再通过同步带载着反应杯水平运动，但同步带的拉紧零件设计简陋，导致同步带在传动过程中会上下移动，易会出现同步带卡死或顿涩，影响反应杯运动位置的精度，进而影响测量精度。

技术实现要素：

鉴于上述不足，本实用新型的目的提供一种反应杯水平传送装置，可确保反应杯水平运动的顺畅和运动位置的精确。

本实用新型提供了如下的技术方案：

反应杯水平传送装置，包括基面，所述基面上设有电机、导槽和若干从动齿轮，所述若干从动齿轮排成一列设于所述导槽的一侧，所述从动齿轮的底面通过轴与所述基面转动连接，所述电机的驱动轴通过同步带与所述从动齿轮底面的轴相接，且所述导槽内设有反应杯，所述反应杯的侧面设有若干凹槽，所述从动齿轮的齿尖嵌入所述凹槽内。

优选的，所述反应杯的一侧面设有限位槽，所述导槽侧面上设有所述限位槽相匹配的限位卡。

优选的，所述导槽的宽度比所述反应杯的宽度宽0.3-0.5毫米。

优选的，所述从动齿轮共设有4个齿尖，所述从动齿轮的齿尖呈十字形环列于所述从动齿轮的外围。

优选的，所述导槽的上端设有固定片，所述固定片的两端与所述导槽的上端边 缘相接。

优选的，所述导槽的一侧面设有通孔，所述从动齿轮的齿尖穿过所述通孔嵌入所述反应杯的凹槽内。

优选的，所述导槽的另一侧设有弹性片和通孔，所述通孔贯穿所述导槽的侧面，所述弹性片一端与所述导槽的侧面相接，所述弹性片另一端穿过所述通孔与所述反应杯相接。

优选的，所述电机设于所述从动齿轮的一侧。

优选的，所述从动齿轮的轴的侧部位于所述基面上设有同步带拉紧辊，所述同步带拉紧辊的横向轴线与所述从动齿轮的横向轴线位于同一直线上，且所述同步带拉紧辊的横截面直径小于所述从动齿轮的横截面直径，所述同步带从所述同步带拉紧辊与所述从动齿轮的轴之间依次穿过。

优选的，所述电机在所述基面上水平方向的位置可调节。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过从动齿轮的齿尖嵌入反应杯的凹槽，再通过从动齿轮的转动拨动反应杯水平运动，相较于传统的传动带驱动反应杯水平运动，齿轮传动不仅响应快，且传动位置精确；

(2)本实用新型通过弹性片和固定片可防止反应杯的上下晃动，提高反应杯运动的平稳性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构图；

图3为反应杯主视图；

图中标记为：1、基面；2、导槽；3、电机；4、从动齿轮；5、同步带拉紧辊；6、弹性片；7、固定片；8、反应杯；9、凹槽；10、限位槽；11、限位卡。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，反应杯水平传送装置，包括基面1，基面1上设有电机3、导槽2和若干从动齿轮4，若干从动齿轮4排成一列设于导槽2的一侧，从动齿轮4的底面通过轴与基面1转动连接，电机3的驱动轴通过同步带与从动齿轮4底面的轴相接，且导槽2内设有反应杯8，反应杯8的侧面设有若干凹槽9，从动齿轮4的齿尖嵌入凹槽9内；通过电机3驱动同步带转动，同步带再带动从动齿轮4转动，通过从动齿轮4的齿尖拨动反应杯8的凹槽9，从而实现反应杯8在导槽2内水平移动，相较于传统的传动带驱动反应杯水平运动，齿轮传动不仅响应快，且传动位置精确，且通过导槽2可对反应杯8限位，进一步确保水平移动位置的精确，且采用同步带传动较于传统的传动带传动位置更加精确；

其中，所述反应杯8的一侧面设有限位槽10，所述导槽2侧面上设有所述限位槽10相匹配的限位卡11，通过限位卡11和限位槽10的相互配合可将反应杯8精确限位在某一位置上，利于提高反应杯8运动位置的精确度。

其中，导槽9的宽度比反应杯8的宽度宽0.3-0.5毫米，此宽度的导槽9和反应杯8，可确保反应杯8平稳顺畅的在导槽9内移动；从动齿轮4共设有4个齿尖，从动齿轮4的齿尖呈十字形环列于从动齿轮4的外围，此结构从动齿轮4的齿尖可快速有效的拨动反应杯8；导槽2的上端设有固定片7，固定片7的两端与导槽2的上端边缘相接，通过固定片7可对反应杯8的上端限位，避免反应杯8上下晃动，确保反应杯8水平运动的平稳；导槽2的一侧面设有通孔，从动齿轮4的齿尖穿过通孔嵌入反应杯8的凹槽9内，通过此结构可将从动齿轮4的齿尖与凹槽9有效结合，确保传动的有效性；导槽2的另一侧设有弹性片6和通孔，通孔贯穿导槽2的侧面，弹性片6一端与导槽2的侧面相接，弹性片6另一端穿过通孔与反应杯8相接，通过弹性片6可将反应杯8压紧，避免反应杯8水平方向的晃动，确保反应杯8水平运动的平稳。

其中，电机3设于从动齿轮4的一侧，此结构可使同步带拉紧，使传动更加平稳和有效；从动齿轮4的轴的侧部位于基面1上设有同步带拉紧辊5，同步带拉紧辊5的横 向轴线与从动齿轮4的横向轴线位于同一直线上，且同步带拉紧辊5的横截面直径小于从动齿轮4的横截面直径，同步带依次穿过同步带拉紧辊5与从动齿轮4的轴之间的缝隙，通过此结构的同步带拉紧辊5对同步带进行拉紧，使传动更加平稳和有效；电机3在基面1上水平方向的位置可调节，通过调节电机3的位置，可调整同步带的松紧，利于提高传动的平稳。

本实用新型的工作方式：

如图1、图2和图3所示，通过电机3驱动同步带转动，同步带再带动从动齿轮4转动，通过从动齿轮4的齿尖拨动反应杯8的凹槽9，通过限位卡11和限位槽10的相互配合，可将反应杯8精确限位在某一位置上，从而实现反应杯8在导槽2内水平移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。