本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，设计一种安装故障检测装置以及一种烹饪器具。
背景技术：
目前，随着技术的不断发展，产品的集成度也随之不断提高，在一项产品中集成的功能数量已经影响产品竞争力，然而针对具有多个功能模块组件的产品，在对功能模块组件进行分别生产后进行组装时，存在内部模块组件漏装或安装不到位的现象，此外，在产品安装完毕后，进行运输的过程中，同样存在模块组件发生松动甚至脱落的情况，现有技术中对故障的排除方式仅通过将产品拆除后一一检测，然而采用现有技术的解决方案，检修时间耗费过长，同时存在检修的人力成本，极大影响产品的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种安装故障检测装置。
本实用新型的另一个目的在于提出了一种烹饪器具。
为实现上述目的，根据本实用新型第一方面的技术方案，提出了一种安装故障检测装置，包括：相互配合安装的活动组件以及目标组件；固设于目标组件上的形变检测装置，微控制器，与形变检测装置电连接，微控制器接收由形变检测装置发出的电信号，其中，活动组件在与目标组件的距离小于距离阈值时，形变检测装置发生形变，向微控制器发出形变信号，微控制器根据形变信号确定安装到位。
根据本实用新型的安装故障检测装置，在相互配合安装的活动组件以及目标组件中的目标组件上设置形变检测装置，同时还设有与形变检测装置电连接的微控制器，从而在将活动组件安装到目标组件的过程中，通过检测到的形变检测装置向微控制器发出的电信号，可判断出活动组件是否安装到目标组件的指定位置，进而在对装置进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。
具体地，由于在目标组件上设置形变检测装置，若活动组件和目标组件的距离小于距离阈值时，形变检测装置发生形变，此时形变检测装置可向微控制器发出形变信号，从而确定安装到位。
此外，在待检测产品上多个安装位置均设置本实用新型的安装故障检测装置，并对每个检测装置进行标记，在自检时，根据发出电信号对应的标记值可准确找到故障位置，从而采取对应的处理措施。
根据本实用新型的上述技术方案的安装故障检测装置，还可以具有以下技术特征：
根据本实用新型上述技术方案，优选地，形变检测装置为电阻应变电路。电阻应变电路包括：应变电阻，设于目标组件上与活动组件接触的部分，比较器，与应变电阻相连，在活动组件安装至预设位置后，应变电阻发生形变，应变电阻的阻值变化量超出变化阈值时，比较器向微控制器发出故障信号，微控制器根据故障信号确定发生故障。
在该技术方案中，形变检测装置是由应变电阻和比较器组成的电阻应变电路，其中，在目标组件与活动组件接触的地方设置应变电阻，同时将比较器与应变电阻电连接，应变电阻可根据活动组件移动的位置发生阻值的变化，即活动组件靠近目标组件时，应变电阻收到挤压发生变形，阻值发生变化，在阻值变化量达到预设的变化阈值后，确定此时活动组件已经安装到预设位置，此时比较器向微控制器发出电信号，以确定安装无误，从而可在较短时间内，准确判断是否装配完成，提高检测精度。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，形变检测装置为相互平行的动极板以及定极板。
在该技术方案中，形变检测装置是由相互平行的动极板和定极板构成，活动组件在安装过程中会对动极板的参数产生影响，通过分析动极板与定极板之间的参数可对活动组件是否安装到位进行判断。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，还包括：电容检测器，分别连接于动极板与定极板上，电容检测器用于检测动极板与定极板之间的电容值，其中，活动组件安装至目标组件的预设位置后，电容检测器在检测到电容值超出预设电容范围，向微控制器发出故障信号，微控制器根据故障信号确定发生故障。
在该技术方案中，在动极板和定极板上还连接有电容检测器，通过电容检测器对动极板和定极板之间电容值进行测量，在超出预设电容范围后，向微控制器发出，具体地，在活动组件接触到后，动极板和定极板之间的距离随活动组件发生变化，在二者其余参数不变的条件下，电容值随距离的变化也在变化，当电容值超出预设电容范围后，向为控制及时发出对应于安装状态的电信号，从而可在较短时间内，准确判断是否装配完成。
其中，本领域技术人员应当理解，在预设电容范围为闭区间时，例如：10μF～50μF，则电容值在预设电容范围内，电容检测器发出的电信号为无故障的信号，在定极板和动极板之间的距离变短后，电容值增加，在增加到50μF后，判断活动组件安装过度，同样发出的电信号为故障的信号；在预设电容范围为开区间时，例如：(0μF，10μF)∪(50μF，+∞)，则电容值在预设电容范围内，电容检测器发出的电信号为故障的信号，在定极板和动极板之间的距离变短后，电容值增加，在增加到10μF～50μF之间时，发出的电信号为无故障的信号，表示装配合格。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，电容检测器包括：电量控制器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器相连，电量控制器控制动极板与定极板的电量变化；电压检测器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器相连，电压检测器检测动极板与定极板在发生电量变化后的电压变化量。
在该技术方案中，电容检测通过电量控制器与电压检测器二者联合实现，在对产品进行自检后，电量控制器为动极板与定极板进行充电处理，在第一时间内电量增长或减少ΔQ，由电压检测器在自检时刻以及在自检持续第一时间时，分别检测动极板与定极板之间的电压，从而得出两个时刻之间的电压变化量ΔU，根据电量变化量以及电压变化量可得出动极板与定极板此时的电容值。
其中，本领域技术人员应当知晓，还可通过控制电压发生增减，检测电量的变化值，从而同样根据ΔQ和ΔU确定动极板与定极板之间的电容值。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，还包括：显示装置，与微控制器电连接，显示装置用于在微控制器确定是否发生故障后，显示形变检测装置的位置。
在该技术方案中，通过设置与微控制器相连的显示装置，在微控制器通过微控制器接收到形变检测装置发出的电信号后，确定已经发生故障时，将形变检测装置的位置显示在显示装置中，便于检测人员快速地确定故障位置，及时做出解决方案，减少处理时间，提高检测效率。
其中，显示装置包括但不限于：具有LED、Retina、LCD屏幕的手机、平板、显示器或其它具有显示功能的终端。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，还包括：联网装置，与微控制器电连接，联网装置用于在微控制器确定存在故障后，向目标服务器发出对应于故障的故障信息，目标服务器响应于故障信息向预设终端发出提醒。
在该技术方案中，通过设置与微控制器相连的联网装置，在微控制器确定已经发生故障后，将对应于故障的故障信息通过联网装置上传到服务器中，而后发送到预设终端中进行显示，减少在故障时进行误操作发生事故的可能性。
其中，预设终端可以为用户手机，通过手机中的应用程序予以显示，预设终端还可为厂商的维修中心，可便于及时联系客户，进行检查和维修。
其中，故障信息包括故障原因、目标组件以及活动组件的编号、产品种类及型号或其它可表示故障的参数。
根据本实用新型第二方面的技术方案，提出了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面技术方案中任一安装故障检测装置。
根据本实用新型的烹饪器具，通过将安装故障检测装置应用到烹饪器具中，尤其是由多个结构组件相拼而成的烹饪器具时，通过电感检测装置检测到的电感量可确定活动组件是否安装到目标组件的指定位置，从而在对烹饪器具进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。
根据本实用新型上述技术方案，优选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
在该技术方案中，烹饪器具包括但不限于电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，还可为任一需要多组活动组件和目标组件构成的烹饪器具。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的安装故障检测装置的结构示意图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
102活动组件，104目标组件，200形变检测装置，300微控制器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1对根据本实用新型的实施例的安装故障检测装置进行具体说明。
如图1所示，根据本实用新型的实施例，提出了一种安装故障检测装置，包括：相互配合安装的活动组件102以及目标组件104；固设于目标组件104上的形变检测装置200，微控制器300，与形变检测装置电连接，微控制器300接收由形变检测装置200发出的电信号，其中，活动组件102在与目标组件104的距离小于距离阈值时，形变检测装置200发出形变，向微控制器300发出形变信号，微控制器300根据形变信号确定安装到位。
根据本实用新型的安装故障检测装置，在相互配合安装的活动组件102以及目标组件104中的目标组件104上设置形变检测装置200，同时还设有与形变检测装置200电连接的微控制器300，从而在将活动组件102安装到目标组件104的过程中，通过检测到的形变检测装置200向微控制器300发出的电信号，可判断出活动组件102是否安装到目标组件104的指定位置，进而在对装置进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。
具体地，由于在目标组件104上设置形变检测装置200，若活动组件102和目标组件104的距离小于距离阈值时，形变检测装置200发生形变，此时形变检测装置200可向微控制器300发出形变信号，从而确定安装到位。
此外，在待检测产品上多个安装位置均设置本实用新型的安装故障检测装置，并对每个检测装置进行标记，在自检时，根据发出电信号对应的标记值可准确找到故障位置，从而采取对应的处理措施。
根据本实用新型的上述实施例的安装故障检测装置，还可以具有以下技术特征：
根据本实用新型上述实施例，优选地，形变检测装置200为电阻应变电路。电阻应变电路包括：应变电阻，设于目标组件104上与活动组件102接触的部分，比较器，与应变电阻相连，在活动组件102安装至预设位置后，应变电阻发生形变，应变电阻的阻值变化量超出变化阈值时，比较器向微控制器300发出故障信号，微控制器300根据故障信号确定发生故障。
在该实施例中，形变检测装置200是由应变电阻和比较器组成的电阻应变电路，其中，在目标组件104与活动组件102接触的地方设置应变电阻，同时将比较器与应变电阻电连接，应变电阻可根据活动组件102移动的位置发生阻值的变化，即活动组件102靠近目标组件104时，应变电阻收到挤压发生变形，阻值发生变化，在阻值变化量达到预设的变化阈值后，确定此时活动组件102已经安装到预设位置，此时比较器向微控制器300发出电信号，以确定安装无误，从而可在较短时间内，准确判断是否装配完成，提高检测精度。
根据本实用新型上述实施例，优选地，形变检测装置200为相互平行的动极板以及定极板。
在该实施例中，形变检测装置200是由相互平行的动极板和定极板构成，活动组件102在安装过程中会对动极板的参数产生影响，通过分析动极板与定极板之间的参数可对活动组件102是否安装到位进行判断。
根据本实用新型上述实施例，优选地，还包括：电容检测器，分别连接于动极板与定极板上，电容检测器用于检测动极板与定极板之间的电容值，其中，活动组件102安装至目标组件104的预设位置后，电容检测器在检测到电容值超出预设电容范围，向微控制器300发出故障信号，微控制器300根据故障信号确定发生故障。
在该实施例中，在动极板和定极板上还连接有电容检测器，通过电容检测器对动极板和定极板之间电容值进行测量，在超出预设电容范围后，向微控制器300发出，具体地，在活动组件102接触到后，动极板和定极板之间的距离随活动组件102发生变化，在二者其余参数不变的条件下，电容值随距离的变化也在变化，当电容值超出预设电容范围后，向为控制及时发出对应于安装状态的电信号，从而可在较短时间内，准确判断是否装配完成。
其中，本领域技术人员应当理解，在预设电容范围为闭区间时，例如：10μF～50μF，则电容值在预设电容范围内，电容检测器发出的电信号为无故障的信号，在定极板和动极板之间的距离变短后，电容值增加，在增加到50μF后，判断活动组件102安装过度，同样发出的电信号为故障的信号；在预设电容范围为开区间时，例如：(0μF，10μF)∪(50μF，+∞)，则电容值在预设电容范围内，电容检测器发出的电信号为故障的信号，在定极板和动极板之间的距离变短后，电容值增加，在增加到10μF～50μF之间时，发出的电信号为无故障的信号，表示装配合格。
根据本实用新型上述实施例，优选地，电容检测器包括：电量控制器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器300相连，电量控制器控制动极板与定极板的电量变化；电压检测器，与动极板以及定极板相连，电量控制器与微控制器300相连，电压检测器检测动极板与定极板在发生电量变化后的电压变化量。
在该实施例中，电容检测通过电量控制器与电压检测器二者联合实现，在对产品进行自检后，电量控制器为动极板与定极板进行充电处理，在第一时间内电量增长或减少ΔQ，由电压检测器在自检时刻以及在自检持续第一时间时，分别检测动极板与定极板之间的电压，从而得出两个时刻之间的电压变化量ΔU，根据电量变化量以及电压变化量可得出动极板与定极板此时的电容值。
其中，本领域技术人员应当知晓，还可通过控制电压发生增减，检测电量的变化值，从而同样根据ΔQ和ΔU确定动极板与定极板之间的电容值。、
根据本实用新型上述实施例，优选地，还包括：显示装置，与微控制器300电连接，显示装置用于在微控制器300确定是否发生故障后，显示形变检测装置200的位置。
在该实施例中，通过设置与微控制器300相连的显示装置，在微控制器300通过微控制器300接收到形变检测装置200发出的电信号后，确定已经发生故障时，将形变检测装置200的位置显示在显示装置中，便于检测人员快速地确定故障位置，及时做出解决方案，减少处理时间，提高检测效率。
其中，显示装置包括但不限于：具有LED、Retina、LCD屏幕的手机、平板、显示器或其它具有显示功能的终端。
根据本实用新型上述实施例，优选地，还包括：联网装置，与微控制器300电连接，联网装置用于在微控制器300确定存在故障后，向目标服务器发出对应于故障的故障信息，目标服务器响应于故障信息向预设终端发出提醒。
在该实施例中，通过设置与微控制器300相连的联网装置，在微控制器300确定已经发生故障后，将对应于故障的故障信息通过联网装置上传到服务器中，而后发送到预设终端中进行显示，减少在故障时进行误操作发生事故的可能性。
其中，预设终端可以为用户手机，通过手机中的应用程序予以显示，预设终端还可为厂商的维修中心，可便于及时联系客户，进行检查和维修。
其中，故障信息包括故障原因、目标组件104以及活动组件102的编号、产品种类及型号或其它可表示故障的参数。
根据本实用新型的再一个实施例，提出了一种烹饪器具，包括本实用新型上述实施例中任一安装故障检测装置。
根据本实用新型的烹饪器具，通过将安装故障检测装置应用到烹饪器具中，尤其是由多个结构组件相拼而成的烹饪器具时，通过电感检测装置检测到的电感量可确定活动组件102是否安装到目标组件104的指定位置，从而在对烹饪器具进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。
根据本实用新型上述实施例，优选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
在该实施例中，烹饪器具包括但不限于电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，还可为任一需要多组活动组件102和目标组件104构成的烹饪器具。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种安装故障检测装置以及烹饪器具，在将活动组件安装到目标组件的过程中，通过检测到的形变检测装置向微控制器发出的电信号，可判断出活动组件是否安装到目标组件的指定位置，进而在对装置进行开机通电自检的时候，降低检测时间，提高检测精度。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。