一种换热器辅助检漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助检漏装置，尤其涉及一种换热器辅助检漏装置。

背景技术：
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浮头式换热器需要定期进行查漏检修，传统的查漏方式是氨渗法查漏，即利用浮头和管箱固定浮头管板一端，换热器的壳体通水保压后，从固定管板侧观察列管情况，列管内有水渗出或渗出的水遇酚酞变红即判断为漏管。

传统的查漏方式存在如下弊端：①查漏不准确，换热器查漏时，需尽量将换热器水平放置，一方面，换热器浮头管板的一端采用浮头封闭，只能从换热器固定管板一端观察列管内部，因列管太长，无法准确查漏；另一方面，在固定管板一侧，上方列管泄漏的水会沿管板流入下方列管中，导致误判断下方有水的管都为泄漏管；②查漏效率低下，确认漏管后，需及时将已确认的漏管两侧堵死，避免漏管中的水影响其他管的判断，因此需要反复拆装换热器浮头和管箱，而换热器列管数量巨大，查漏时间长，耽误正常的生产运行。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种高效检漏的换热器辅助检漏装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种换热器辅助检漏装置，包括第一环形法兰和浮头固定装置，所述第一环形法兰的内径小于固定管板的外径，所述浮头固定装置的短接管的内径大于浮头管板的外径；

所述第一环形法兰上设有与所述壳体的第一端法兰上螺栓孔对应的第一螺孔；

所述浮头固定装置的一端与壳体密封连接，所述浮头固定装置的另一端与浮头管板密封连接。

进一步的，所述浮头固定装置包括短接管，所述短接管的内径大于浮头管板的外径，所述短接管的一端固定设有第一法兰，所述第一法兰上开设有与所述壳体的第二端法兰上螺栓孔对应的第二螺孔；在所述短接管的内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有O型密封圈。

进一步的，所述浮头固定装置包括短接管和第二环形法兰，所述短接管的内径大于浮头管板的外径，所述第二环形法兰的内径与所述短接管的内径相同；所述短接管的两端分别固定设有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰上开设有与所述壳体的第二端法兰上螺栓孔对应的第二螺孔；所述第二法兰和所述第二环形法兰通过螺栓连接；所述第二法兰与所述第二环形法兰的内沿上均设有倒角，在所述倒角内设有O型密封圈。

本实用新型的优点：

使用本实用新型对换热器检漏时，壳体、固定管板、浮头管板、短接管之间形成密闭腔体，从壳体的进液口通入液体，换热器列管管壁如有穿孔，液体则从壳体进入列管内，管程两侧均可看见列管，方便观察，可快速准确查出泄漏换热管，便于后续维修或更换，缩短了检修时间，提高了检修效率，保证设备稳定运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1一种换热器辅助检漏装置使用状态图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为实施例2一种换热器辅助检漏装置使用状态图；

图4为图3的A处放大示意图。

图中：固定管板1，壳体2，第一端法兰3，第一环形法兰4，第二端法兰5，短接管6，浮头管板7，环形凹槽8，O型密封圈9，第一螺孔10，第二螺孔11，第二法兰12，第二环形法兰13，第三螺孔 14，密封垫片15，第一法兰16，列管17。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种换热器辅助检漏装置，包括用于与固定管板1和壳体2的第一端法兰3连接的第一环形法兰4，和用于与壳体2的第二端法兰5 连接的短接管6，第一环形法兰4的内径小于固定管板1的外径，短接管6的内径大于浮头管板7的外径，在短接管6的内壁上设有环形凹槽8，环形凹槽8内设有O型密封圈9；

第一环形法兰4上设有与壳体2的第一端法兰3上螺栓孔对应的第一螺孔10；

短接管6的一端固定设有内径与短接管6内径相同的第一法兰 15，第一法兰15上开设有与壳体2的第二端法兰5上螺栓孔对应的第二螺孔11。

在检漏时，将浮头式换热器两端的管箱和浮头拆卸，在壳体2安装有固定管板1的一端安装第一环形法兰4，第一环形法兰4与壳体 2的第一端法兰3通过螺栓连接，固定管板1与第一端法兰3之间通过密封垫片密封；

在壳体2安装有浮头管板7的一端套设短接管6，短接管6的第一法兰15与壳体2的第二端法兰5通过螺栓连接，短接管6的第一法兰15与第二端法兰5之间通过密封垫片密封，短接管6与浮头管板7之间通过O型密封圈9密封；

将壳体2上的出液口封闭，则壳体2、固定管板1、浮头管板7、短接管6之间形成了封闭腔体，从壳体2的进液口通入液体，换热器列管16管壁如有穿孔，液体则从壳体2进入列管16内，管程两侧均可看见列管16内部，方便观察，进行查漏时可快速准确查出泄漏列管16，便于后续维修或更换，保证设备稳定运行。

实施例2：

一种换热器辅助检漏装置，包括用于与固定管板1和壳体2的第一端法兰3连接的第一环形法兰4，和用于与壳体2的第二端法兰5 连接的短接管6，第一环形法兰4的内径小于固定管板1的外径，短接管6的内径大于浮头管板7的外径；

第一环形法兰4上设有与壳体2的第一端法兰3上螺栓孔对应的第一螺孔10；

短接管6的一端固定设有内径与短接管6内径相同的第一法兰 15，第一法兰15上开设有与壳体2的第二端法兰5上螺栓孔对应的第二螺孔11；

短接管6的另一端设有内径与短接管6内径相同的第二法兰12，其还包括第二环形法兰13，第二法兰12和第二环形法兰13螺接；第二环形法兰13的内径与第二法兰12的内径相同；第二法兰12与第二环形法兰13的内沿上均设有倒角，在第二法兰12和第二环形法兰13之间的倒角内设有O型密封圈9。

在检漏时，将浮头式换热器两端的管箱和浮头拆卸，在壳体2安装有固定管板1的一端安装第一环形法兰4，第一环形法兰4与壳体 2的第一端法兰3通过螺栓连接，固定管板1与第一端法兰3之间通过密封垫片密封；

在壳体2安装有浮头管板7的一端套设短接管6和第二环形法兰 13，短接管6的第一法兰15与壳体2的第二端法兰5通过螺栓连接，短接管6的第二法兰12与第二环形法兰13通过螺栓连接；短接管6 的第一法兰15与第二端法兰5之间通过密封垫片密封，第一法兰15 和第二环形法兰13之间的倒角内设置O型密封圈9，用于密封短接管6与浮头管板7；

将壳体2上的出液口封闭，则壳体2、固定管板1、浮头管板7、短接管6之间形成了封闭腔体，从壳体2的进液口通入液体，换热器列管16管壁如有穿孔，液体则从壳体2进入列管16内，管程两侧均可看见列管16，方便观察，进行查漏时可快速准确查出泄漏列管16，便于后续维修或更换，保证设备稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。