一种皮带横向窜动位移测量装置的制作方法

本实用新型是一种皮带横向窜动位移测量装置，属于技术咨询领域。

背景技术：

皮带传动能够生产连续的旋转运动，将力从一个传动轮传导到另外一个上面，而皮带传动过程中会产生横向窜动，这种横向窜动会导致能量损耗，影响力的传递效率，所以需要皮带横向窜动位移测量装置经常检测，保证窜动值在合理范围内，从而保证皮带的传递效率。

现有技术中，皮带横向窜动位移测量装置结构简单，因工厂内生产用传动皮带宽度不同，传统测量装置只能够测量小部分宽度的皮带，适用范围窄，测量装置高度固定又不稳固，可能无法探测到较高处的皮带，因探测装置倾斜，容易造成探测误差，影响探测结果，所以需要一种皮带横向窜动位移测量装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种皮带横向窜动位移测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了调整测量宽度的功能，实现了升降功能，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种皮带横向窜动位移测量装置，包括测量箱主体、调节机构以及升降机构，所述调节机构安装在测量箱主体上，所述升降机构安装在测量箱主体下端面，所述调节机构包括主动轴、主锥齿轮、副锥齿轮、丝杆、轴承座、活动探测板以及固定探测板，所述主动轴安装在测量箱主体内部，所述主锥齿轮固定在主动轴上端面，所述副锥齿轮装配在主锥齿轮右端面，所述丝杆固定在副锥齿轮右端面，所述轴承座安装在丝杆上，所述测量箱主体内部设有主锥齿轮、副锥齿轮、丝杆以及轴承座，所述活动探测板固定在轴承座上端面，所述测 量箱主体上端面设有活动探测板，所述固定探测板设置在测量箱主体上端面，所述固定探测板左侧设有活动探测板，所述升降机构包括推杆、电动缸、伸缩杆以及底座，所述推杆固定在测量箱主体下端面，所述电动缸装配在推杆下端面，所述伸缩杆安装在测量箱主体下端面，所述伸缩杆内侧设有推杆以及电动缸，所述底座固定在电动缸下端面，所述底座固定在伸缩杆下端。

进一步地，所述主锥齿轮与副锥齿轮进行齿轮啮合。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，所述丝杆通过轴承与测量箱主体相连接。

进一步地，所述测量箱主体下方设有手轮，所述主动轴穿过测量箱主体与手轮相连接。

进一步地，所述伸缩杆设有四组，四组所述伸缩杆均匀固定在底座上端面。

进一步地，所述底座上端面安装有刻度尺，且刻度尺设置在伸缩杆外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种皮带横向窜动位移测量装置，因本实用新型添加了主动轴、主锥齿轮、副锥齿轮、丝杆、轴承座、活动探测板以及固定探测板，该设计实现了调整测量宽度的功能，适用于所有宽度的皮带，扩大测量装置的适用范围，节约成本，解决了传统位移测量装置中，探测板之间距离固定，无法测量所有宽度的皮带，导致一部分皮带窜动位移无法测量，或探测板之间距离太远，影响测量效果，影响测量数据的全面性，影响皮带寿命的问题。

因本实用新型添加了推杆、电动缸、伸缩杆以及底座，该设计实现了升降功能，能够在不拆卸皮带的前提下进行测量，为检测皮带横向窜动提供基础高度，保证了测量环境以及测量数据的准确性，避免了传统位移测量装置中，无法改变测量装置的高度，需要将皮带从高处拆卸并重新安装，改变了皮带的工作环境，影响皮带的横向窜动位移，导致测量误差较大，严重影响 测量结果的不足之处。

因添加了手轮，该设计实现了主动轴的旋转，因添加了刻度尺，该设计能够直观观察测量装置的上升高度，本实用新型实现了调整测量宽度的功能，实现了升降功能，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种皮带横向窜动位移测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种皮带横向窜动位移测量装置中调节机构的示意图；

图3为本实用新型一种皮带横向窜动位移测量装置中升降机构的示意图；

图中：1-测量箱主体、2-调节机构、3-升降机构、21-主动轴、22-主锥齿轮、23-副锥齿轮、24-丝杆、25-轴承座、26-活动探测板、27-固定探测板、31-推杆、32-电动缸、33-伸缩杆、34-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带横向窜动位移测量装置，包括测量箱主体1、调节机构2以及升降机构3，调节机构2安装在测量箱主体1上，升降机构3安装在测量箱主体1下端面。

调节机构2包括主动轴21、主锥齿轮22、副锥齿轮23、丝杆24、轴承座25、活动探测板26以及固定探测板27，主动轴21安装在测量箱主体1内部，主锥齿轮22固定在主动轴21上端面，副锥齿轮23装配在主锥齿轮22右端面，丝杆24固定在副锥齿轮23右端面，轴承座25安装在丝杆24上，测量箱主体1内部设有主锥齿轮22、副锥齿轮23、丝杆24以及轴承座25，活动探测板26固定在轴承座25上端面，测量箱主体1上端面设有活动探测 板26，固定探测板27设置在测量箱主体1上端面，固定探测板27左侧设有活动探测板26，该设计实现了调整测量宽度的功能。

升降机构3包括推杆31、电动缸32、伸缩杆33以及底座34，推杆31固定在测量箱主体1下端面，电动缸32装配在推杆31下端面，伸缩杆33安装在测量箱主体1下端面，伸缩杆33内侧设有推杆31以及电动缸32，底座34固定在电动缸32下端面，底座34固定在伸缩杆33下端，该设计实现了升降功能。

主锥齿轮22与副锥齿轮23进行齿轮啮合，丝杆24通过滚珠螺母副与轴承座25相连接，丝杆24通过轴承与测量箱主体1相连接，测量箱主体1下方设有手轮，主动轴21穿过测量箱主体1与手轮相连接，伸缩杆33设有四组，四组伸缩杆33均匀固定在底座34上端面，底座34上端面安装有刻度尺，且刻度尺设置在伸缩杆33外侧。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员将本实用新型放置在皮带下方，然后工作人员启动电动缸32，电动缸32工作带动推杆31向上移动，推杆31向上移动带动测量箱主体1向上移动，测量箱主体1向上运动带动伸缩杆33拉伸，同时带动活动探测板26以及固定探测板27向上运动，工作人员可以根据刻度尺判断本实用新型的上升高度，当活动探测板26以及固定探测板27向上运动到合适位置时，工作人员关闭电动缸32，该设计实现了测量箱主体1的升降功能。

工作人员转动手轮，手轮转动带动主动轴21转动，主动轴21转动带动主锥齿轮22转动，由于主锥齿轮22与副锥齿轮23进行齿轮啮合，所以主锥齿轮22转动带动副锥齿轮23转动，副锥齿轮23转动带动丝杆24转动，由于丝杆24通过滚珠螺母副与轴承座25相连接，所以丝杆24转动带动轴承座25向右移动，轴承座25向右移动带动活动探测板26向右移动，当活动探测 板26向右运动到合适位置时，工作人员停止转动手轮，该设计实现了调整测量宽度的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。