本实用新型涉及汽车部件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金轮毂毛胚平面度检查装置。
背景技术：
随着汽车行业不断发展，面对激烈的竞争市场，很多车企在推出新车时就直接使用了铝合金轮毂，但是由于机加工基准平面变形，铝合金轮毂在铸造成型后或多或少会发生各种变形，对车轮平衡性影响极大，如控制不好极易发生汽车安全事故，所以轮毂毛胚平面度是判断产品良品率的一个重要指标。如何通过提高产品的良品率来降低生产成本、提高利润是每个厂商所面临的难题。目前很多厂商出于对产品品质的高要求，会想方设法采用各种手段与方法来满足产品零缺陷的要求，而铝合金轮毂毛胚平面度检查装置作为产品质量的保证平台，其在生产过程中，可以有效保证轮毂毛胚良品率。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种轮毂毛胚平面度检查装置，可以简化了轮毂毛胚平面度检查的操作流程并且适用于各种尺寸轮毂毛胚的平面度检测。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：提供一种铝合金轮毂毛胚平面度检查装置，包括平面度检查盘和转动装置，所述转动装置由轴承座和上转盘组成，轴承座内部上部分配合有圆锥滚子轴承，下部分配合有深沟球轴承，转轴于轴承座内与圆锥滚子轴承和深沟球轴承中心配上，在转轴端面用螺栓锁上上转盘；所述平面度检查盘用螺栓锁在上转盘上，组合成一个可以360度正反转的平面度检查装置。
本实用新型的有益效果是：采用可旋转的平面度检查盘，可以满足多种轮毂毛胚的检测，而且操作简便，节省时间，提高工作效率，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：轮毂毛胚1、螺栓2、平面度检查盘3、上转盘4、转轴5、轴承座6、圆锥滚子轴承7、深沟球轴承8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型包括平面度检查盘3和转动装置，所述转动装置由轴承座6和上转盘4组成，轴承座6内部上部分配合有圆锥滚子轴承7，下部分配合有深沟球轴承8，转轴5于轴承座6内与圆锥滚子轴承7和深沟球轴承8中心配上，在转轴5端面用螺栓2锁上上转盘4，所述平面度检查盘3用螺栓2锁在上转盘4上，组合成一个可以360度正反转的平面度检查装置。
工作过程如下：轮毂毛胚1直接放置到平面度检查盘3上，利用塞尺塞在轮毂毛胚1与平面度检查盘3之间的缝隙，再手动调转另一个角度，重复上述动作，通过这样实配即可发现轮毂毛胚1机加工基准面，相对于平面度检查盘3上的间隙。