一种具有自动控压功能的减压汽液平衡系统的制作方法

文档序号:14379636阅读:来源:国知局
一种具有自动控压功能的减压汽液平衡系统的制作方法

技术特征:

1.一种具有自动控压功能的减压汽液平衡系统,其特征在于:所述的系统包括:汽相取样器和液相取样器,两者结构相同,主体为抽滤瓶,在抽滤瓶的侧面设置有抽气口,抽滤瓶的上口塞有橡皮塞,取样管从橡皮塞的中间穿过,取样管在抽滤瓶内的下端挂有取样瓶,取样瓶与抽滤瓶连通;温度控制器,设置有温度信号输入端和控制信号输出端;汽液平衡釜,由汽液平衡釜主体、热电偶温度探头、电加热棒、玻璃冷凝管、液相取样针、汽相取样针构成,所述的汽液平衡釜主体为ROSE汽液平衡釜,其上设置有液相取样口并塞有硅胶塞,汽相取样口并塞有硅胶塞,液相取样针穿过硅胶塞从液相取样口插入,汽相取样针穿过硅胶塞从汽相取样口插入,所述的玻璃冷凝管的下端与汽液平衡釜内部连通,所述的热电偶温度探头从汽液平衡釜的上部插入到上部中心位置且与汽液平衡釜的内部腔体隔离,所述的电加热棒从汽液平衡釜的下部插入到下部中心位置且与汽液平衡釜的内部腔体隔离;第一固态继电器、第二固态继电器和第三固态继电器,三者相同,均设有控制信号输入端和电源输出端;第一压力控制器和第二压力控制器,两者相同,均设置有压力信号输入端和控制信号输出端;第一压力变送器和第二压力变送器,两者相同,均设有信号输出端;稳压罐,其上部设置有进气口、出气口、压力变送器接口,下部设置有泄压口;真空罐,其上部设置有第一进气口、第二进气口、出气口、压力变送器接口,其下部设置有泄压口;旋片式真空泵;

所述的汽相取样器的抽气口通过第一管路与第一三通的第一个口连通,取样管的上端通过第一软管与液相取样针连通,第一软管上设置有第一软管卡;所述的汽液平衡釜的汽相取样针通过第二软管与液相取样器的取样管的上端连通,第二软管上设置有第二软管卡;所述的液相取样器的抽气口通过第二管路与第一三通的第二个口连通;所述的第一三通的第三个口通过第三管路与第二三通的第一个口连通;所述的汽液平衡釜的玻璃冷凝管的上端通过第四管路与第三三通的第一个口连通;所述的第二三通的第二个口通过第五管路与第三三通的第二个口连通,在第五管路上设置有第一球阀;所述的第三三通的第三个口通过第六管路与稳压罐的进气口连通;所述的稳压罐的压力变送器接口安装着第一压力变送器,出气口通过第七管路与真空罐的第二进气口连通,在第七管路上设置有第一电磁阀和第一针型阀,泄压口安装了第二球阀;第二三通的第三个口通过第八管路与真空罐的第一进气口连通,在第八管路上设置有第二针型阀;所述的真空罐的压力变送器接口安装有第二压力变送器,出气口通过第九管路与旋片式真空泵的吸气口连通,并在第九管路上设置有第二电磁阀,泄压口安装有第三球阀;

所述的汽液平衡釜的热电偶温度探头通过第一导线与温度控制器的温度信号输入端连接,温度控制器的控制信号输出端通过第二导线与第一固态继电器的控制信号输入端连接,第一固态继电器的电源输出端通过第三导线与汽液平衡釜的电加热棒连接;所述的第一压力变送器的信号输出端通过第四导线与第一压力控制器的压力信号输入端连接,第一压力控制器的控制信号输出端通过第五导线与第二固态继电器的控制信号输入端连接,第二固态继电器的电源输出端通过第六导线与第一电磁阀连接;所述的第二压力变送器的信号输出端通过第七导线与第二压力控制器的压力信号输入端连接,第二压力控制器的控制信号输出端通过第八导线与第三固态继电器的控制信号输入端连接,第三固态继电器的电源输出端通过第九导线与第二电磁阀连接,通过第十导线与旋片式真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的第一电磁阀和第二电磁阀均为常闭式电磁阀。

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