本实用新型涉及安全工程技术领域，具体为一种安全工程用空气质量采集装置。
背景技术：
目前，在安全工程领域中，特别是在有毒气体场所，需要有空气检测装置对空间内部的空气进行检测，防止在不知的情况下，人员进入有毒气体的空间内部，对人们的身体带来不同程度的伤害，而用于空气检测的装置需要用到采样装置，而一般的空气采样装置需要将采样装置深入有毒气体的内部，进行采集，危险程度高，此外，还有一些采集装置通过加长用于采集的管道，从而使得人员在不需要进入有毒气体空间内部，即可采集，但是由于管道的加长，使得该装置在该部位的整体质量加重，使得采集过程比较费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全工程用空气质量采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全工程用空气质量采集装置，包括底部固定有支撑腿的主空心壳体，所述主空心壳体顶部的中心设置有压缩空间，所述主空心壳体底部的中心设置有凹槽区间，所述主空心壳体的内部设置有连通凹槽区间和压缩空间的第一通孔、且所述第一通孔的内部安装一第一空气单向阀，所述主空心壳体的内部在位于所述第一通孔的侧面设置有多个呈环形阵列的空气储存空间，所述主空心壳体的内部设置有连通压缩空间底部和空气储存空间的第二通孔，所述第二通孔的内部安装有第二空气单向阀，所述第一空气单向阀的排气端和第二空气单向阀的进气端均朝向所述压缩空间，所述凹槽区间的内部在位于第一通孔的端部设置有进气连接端口，所述主空心壳体的侧面在位于每个空气储存空间的侧面均设置有一排气管道，所述排气管道的内部设置有连通空气储存空间的排气孔，所述排气管道的内部安装一控制阀机构，所述主空心壳体顶部的一侧通过螺栓固定一电动机安装板，所述电动机安装板的顶部固定一电动机，所述电动机中的电动机主轴的端部固定一圆板，所述圆板的一端面在均匀其圆心的3/4半径处安装一旋转轴，所述旋转轴的轴体通过轴承固定在一活动杆一端的内部，所述活动杆的底端在位于所述压缩空间的内部安装一万向活动活塞机构。
作为优选，所述控制阀机构包括控制阀机构用空心壳体、控制阀机构用中空结构、控制阀机构用顶部阀芯槽、控制阀机构用底部阀芯槽、控制阀机构用拉杆、控制阀机构用阀芯、控制阀机构用移动板结构、控制阀机构用螺旋弹簧和控制阀机构用施力板。
作为优选，所述控制阀机构用空心壳体与排气管道的顶部为一体式结构，所述控制阀机构用空心壳体的内部为控制阀机构用中空结构，所述排气管道的内部在位于排气孔的顶部和底部设置有对立的控制阀机构用顶部阀芯槽和控制阀机构用底部阀芯槽，所述控制阀机构用顶部阀芯槽、控制阀机构用底部阀芯槽和排气孔的内部放置一控制阀机构用阀芯，所述控制阀机构用阀芯的顶部固定一控制阀机构用拉杆，所述控制阀机构用拉杆贯穿所述排气管道和控制阀机构用空心壳体、且所述控制阀机构用拉杆在位于所述控制阀机构用中空结构内部的杆体侧面设置有与其一体式结构的控制阀机构用移动板结构，所述控制阀机构用移动板结构上方的控制阀机构用拉杆套接在一压缩的控制阀机构用螺旋弹簧的内部，所述控制阀机构用拉杆的顶部安装一控制阀机构用施力板。
作为优选，所述控制阀机构用阀芯的高度大于所述控制阀机构用底部阀芯槽和排气孔的总高度。
作为优选，所述控制阀机构用阀芯的高度小于所述控制阀机构用顶部阀芯槽和排气孔的总高度。
作为优选，所述万向活动活塞机构包括万向活动活塞机构用圆板、万向活动活塞机构用环形凹槽结构、万向活动活塞机构用密封圈、万向活动活塞机构用3/4球形凹槽和万向活动活塞机构用球头。
作为优选，所述万向活动活塞机构用圆板侧面中心设置有万向活动活塞机构用环形凹槽结构，所述万向活动活塞机构用环形凹槽结构的内部卡接一万向活动活塞机构用密封圈，所述万向活动活塞机构用圆板上表面的中心设置有万向活动活塞机构用3/4球形凹槽，所述万向活动活塞机构用3/4球形凹槽的内部卡接一万向活动活塞机构用球头，所述万向活动活塞机构用球头的顶部与活动杆的底端固定连接。
作为优选，所述万向活动活塞机构用3/4球形凹槽的体积为万向活动活塞机构用球头体积的3/4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液压原理，使得需要采集的空气能够压缩到相应的储存空间内部，同时，该装置具有多个储存空间，能够将同一种空气进行分类储存，方便多次使用而不会影响空气的组成，提高采集后空气的质量，从而提高检测的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种安全工程用空气质量采集装置的全剖结构示意图；
图2为本实用新型一种安全工程用空气质量采集装置中控制阀机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种安全工程用空气质量采集装置中万向旋转连接机构的结构示意图；
图中：1，主空心壳体、2，支撑腿、3，凹槽区间、4，压缩空间、5，电动机安装板、6，电动机、7，电动机主轴、8，圆板、9，旋转轴、10，活动杆、11，第一空气单向阀、12，空气储存空间、13，第一通孔、14，进气连接端口、15，第二通孔、16，第二空气单向阀、17，排气管道、18，排气孔、19，控制阀机构、191，控制阀机构用空心壳体、192，控制阀机构用中空结构、193，控制阀机构用顶部阀芯槽、194，控制阀机构用底部阀芯槽、195，控制阀机构用拉杆、196，控制阀机构用阀芯、197，控制阀机构用移动板结构、198，控制阀机构用螺旋弹簧、199，控制阀机构用施力板、20，万向活动活塞机构、201，万向活动活塞机构用圆板、202，万向活动活塞机构用环形凹槽结构、203，万向活动活塞机构用密封圈、204，万向活动活塞机构用3/4球形凹槽、205，万向活动活塞机构用球头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括底部固定有支撑腿2的主空心壳体1，所述主空心壳体1顶部的中心设置有压缩空间4，所述主空心壳体1底部的中心设置有凹槽区间3，所述主空心壳体1的内部设置有连通凹槽区间3和压缩空间4的第一通孔13、且所述第一通孔13的内部安装一第一空气单向阀11，所述主空心壳体1的内部在位于所述第一通孔13的侧面设置有多个呈环形阵列的空气储存空间12，所述主空心壳体1的内部设置有连通压缩空间4底部和空气储存空间12的第二通孔15，所述第二通孔15的内部安装有第二空气单向阀16，所述第一空气单向阀11的排气端和第二空气单向阀16的进气端均朝向所述压缩空间4，所述凹槽区间3的内部在位于第一通孔13的端部设置有进气连接端口14，所述主空心壳体1的侧面在位于每个空气储存空间12的侧面均设置有一排气管道17，所述排气管道17的内部设置有连通空气储存空间12的排气孔18，所述排气管道17的内部安装一控制阀机构19，所述主空心壳体1顶部的一侧通过螺栓固定一电动机安装板5，所述电动机安装板5的顶部固定一电动机6，所述电动机6中的电动机主轴7的端部固定一圆板8，所述圆板8的一端面在均匀其圆心的3/4半径处安装一旋转轴9，所述旋转轴9的轴体通过轴承固定在一活动杆10一端的内部，所述活动杆10的底端在位于所述压缩空间4的内部安装一万向活动活塞机构20。
请参阅图2，所述控制阀机构19包括控制阀机构用空心壳体191、控制阀机构用中空结构192、控制阀机构用顶部阀芯槽193、控制阀机构用底部阀芯槽194、控制阀机构用拉杆195、控制阀机构用阀芯196、控制阀机构用移动板结构197、控制阀机构用螺旋弹簧198和控制阀机构用施力板199；所述控制阀机构用空心壳体191与排气管道17的顶部为一体式结构，所述控制阀机构用空心壳体191的内部为控制阀机构用中空结构192，所述排气管道17的内部在位于排气孔18的顶部和底部设置有对立的控制阀机构用顶部阀芯槽193和控制阀机构用底部阀芯槽194，所述控制阀机构用顶部阀芯槽193、控制阀机构用底部阀芯槽194和排气孔18的内部放置一控制阀机构用阀芯196，所述控制阀机构用阀芯196的顶部固定一控制阀机构用拉杆195，所述控制阀机构用拉杆195贯穿所述排气管道17和控制阀机构用空心壳体191、且所述控制阀机构用拉杆195在位于所述控制阀机构用中空结构192内部的杆体侧面设置有与其一体式结构的控制阀机构用移动板结构197，所述控制阀机构用移动板结构197上方的控制阀机构用拉杆195套接在一压缩的控制阀机构用螺旋弹簧198的内部，所述控制阀机构用拉杆195的顶部安装一控制阀机构用施力板199；所述控制阀机构用阀芯196的高度大于所述控制阀机构用底部阀芯槽194和排气孔18的总高度；所述控制阀机构用阀芯196的高度小于所述控制阀机构用顶部阀芯槽193和排气孔18的总高度，其主要作用是：起到控制的作用，由于所述控制阀机构用阀芯196的高度大于所述控制阀机构用底部阀芯槽194和排气孔18的总高度；所述控制阀机构用阀芯196的高度小于所述控制阀机构用顶部阀芯槽193和排气孔18的总高度的限定，当控制阀机构用阀芯196在被控制阀机构用螺旋弹簧198弹力挤压时，控制阀机构用阀芯196能够起到有效的阻隔空气的作用，拔起时，能够实现空气排放。
请参阅图3，所述万向活动活塞机构20包括万向活动活塞机构用圆板201、万向活动活塞机构用环形凹槽结构202、万向活动活塞机构用密封圈203、万向活动活塞机构用3/4球形凹槽204和万向活动活塞机构用球头205；所述万向活动活塞机构用圆板201侧面中心设置有万向活动活塞机构用环形凹槽结构202，所述万向活动活塞机构用环形凹槽结构202的内部卡接一万向活动活塞机构用密封圈203，所述万向活动活塞机构用圆板201上表面的中心设置有万向活动活塞机构用3/4球形凹槽204，所述万向活动活塞机构用3/4球形凹槽204的内部卡接一万向活动活塞机构用球头205，所述万向活动活塞机构用球头205的顶部与活动杆10的底端固定连接；所述万向活动活塞机构用3/4球形凹槽204的体积为万向活动活塞机构用球头205体积的3/4，其主要作用是：起到防止空气和液体外泄的作用，在进行工作时，万向活动活塞机构用3/4球形凹槽204和万向活动活塞机构用球头205之间为固定连接作用，不会脱离，而由于体积限位的关系，两者能够实现多方向的旋转作用，从而减少力度角度不一而导致的力度损失。
具体使用方式：本实用新型工作中，将该装置中的进气连接端口14通过管软连接一空气采集头的排气端，需要采集时，打开电动机6，将采集头深入到需要采集空间的内部，然在电动机6的作用下，万向旋转连接机构20能够产生上下的往复式运动，在万向旋转连接机构20的作用，使得空气不断被压缩到各个空气压缩空间12的内部，完毕后关闭电动机6，在排除采集空气时，将用于检测空气的设备的进气口通过软管连接排气孔18，打开控制阀机构19，即可实现排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。