用于厨房电器的压力检测装置、厨房电器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种用于厨房电器的压力检测装置、厨房电器。

背景技术：

相关技术中的压力传感器未完全封装，在产线上需进行额外的保护，校准完成后再封装，会给压力检测装置引入封装应力，校准过程比较复杂，消耗的时间较长，而且难度较大，容易出现误差，一旦压力传感器校准不准确还会影响产品的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于厨房电器的压力检测装置，所述压力检测装置的校准过程较为简单，节省时间，而且可以减小压力检测装置的检测误差。

本实用新型还提出一种具有上述压力检测装置的厨房电器。

根据本实用新型第一方面的用于厨房电器的压力检测装置，包括：壳体、柔性密封片、磁性件、感应件、弹簧、调节件和检测单元，所述壳体设有开口端，所述壳体具有第一通孔和第二通孔，所述柔性密封片设在所述壳体内以将所述壳体的内腔分隔成与所述第一通孔连通的第一腔室和与所述第二通孔连通的第二腔室，所述柔性密封片被构造成根据所述第一腔室和所述第二腔室的压力变化而发生形变，所述磁性件设在所述第二腔室内且与所述柔性密封片连接以根据所述柔性密封片的形变而移动，所述感应件设在所述第二腔室内，用于感应所述磁性件的位移，所述弹簧设在所述第二腔室内且一端与所述柔性密封片连接以根据所述柔性密封片的形变而被压缩，所述调节件设在所述开口端处且与所述壳体螺纹连接，所述调节件与所述弹簧的另一端连接，用于调节所述弹簧的预压力，所述检测单元与所述感应件相连，所述检测单元用于根据所述感应件的位移信息获取所述第一腔室的压力。

根据本实用新型的用于厨房电器的压力检测装置，通过在压力检测装置上设置调节件，利用调节件调节弹簧的预压力，从而方便对压力检测装置进行校准，提升压力检测装置的校准精度。该压力检测装置的结构简单，操作方便，只需在组装后一次性单点校准，不仅可以缩短校准时间，还能提升压力检测装置的检测精度。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述第二通孔与所述柔性密封片相对布置且设在所述调节件上。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述调节件形成为螺钉。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述弹簧连接在所述磁性件与所述调节件之间。

可选地，所述压力检测装置还包括：弹簧座，所述弹簧座固定于所述磁性件的背向所述柔性密封片的一端，所述弹簧安装在所述弹簧座上。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述弹簧和所述磁性件套设布置，且所述弹簧和所述磁性件分别与所述柔性密封片连接。

可选地，所述磁性件形成环状，且所述磁性件套设在所述弹簧的外侧。

进一步地，所述磁性件形成柱状，且所述弹簧套设在所述磁性件的外侧。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述压力检测装置还包括：定位座，所述磁性件支撑在所述定位座上。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述磁性件为磁芯，所述感应件为套设在所述磁性件外侧的感应线圈。

可选地，所述壳体包括：下壳体、上壳体和环形支撑体，所述下壳体具有所述第一通孔，所述上壳体与所述下壳体连接且具有所述第二通孔，所述支撑体设在所述上壳体内以限定出用于容纳所述感应件的容纳腔，所述调节件与所述上壳体和/或所述支撑体螺纹连接。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置，所述调节件上的螺纹为细螺纹。

根据本实用新型第二方面的厨房电器，包括根据上述实施例所述的用于厨房电器的压力检测装置。

可选地，所述厨房电器为烹饪器具、洗碗机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的压力检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型又一个实施例的压力检测装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的压力检测装置的结构示意图；

图4是压力检测装置的标定曲线图；

图5是根据本实用新型一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的厨房电器的结构示意图；

图8是图7中所示的结构的剖视图。

附图标记：

100：压力检测装置；

10：壳体；11：下壳体；111：第一通孔；112：第一腔室；12：上壳体；

121：第二通孔；122：第二腔室；13：支撑体；

20：柔性密封片；21：定位座；

30：磁性件；40：感应件；50：弹性件；51：弹簧座；

60：调节件；

600：烹饪器具；61：锅体；611：烹饪腔；62：盖体；

700：洗碗机，701：洗涤腔；71：把手；72：水箱，721：内胆，722：检测孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100包括：壳体10、柔性密封片20、磁性件30、感应件40、弹簧50、调节件60和检测单元(未示出)。这里需要说明的是，“磁性件30”是一种导磁材料件，磁性件30本身无磁，例如磁性件30可以为铁氧体。

壳体10内限定出压力腔，壳体10上具有连通压力腔的第一通孔111和第二通孔121，柔性密封片20设在压力腔内且柔性密封片20的外周缘与压力腔的侧壁面密封配合，并将压力腔分隔为第一腔室112和第二腔室122(如图1所示，压力腔位于柔性密封片20下方的部分为第一腔室112，压力腔位于柔性密封片20上方的部分为第二腔室122)，第一通孔111连通第一腔室112和待测压力的腔室，第二通孔121连通第二腔室122。

柔性密封片20被构造成根据第一腔室112和第二腔室122的压力变化而发生形变，例如，当第一腔室112的压力增大或第二腔室122的压力减小时，柔性密封片20的至少一部分向上移动或产生向上的形变，当第一腔室112的压力减小或第二腔室122的压力增大时，柔性密封片20的至少一部分向下移动或产生向下的形变。

其中，磁性件30设在第二腔室122内并与柔性密封片20相连，当柔性密封片20发生变形时，磁性件30发生相应的位移，例如，当第一腔室112压力增大时，磁性件30向上移动，当第一腔室112的压力减小时，磁性件30向下移动，感应件40设在第二腔室122内与磁性件30相互配合，感应件40可以感应磁性件30的磁场强度并产生相应的电感值，当磁性件30发生移动时，磁性件30与感应件40之间的位置关系发生变化，相应地，感应件40感应到的磁场强度发生改变，检测单元与感应件40相连，并根据感应件40获取第一腔室112的压力。

进一步地，壳体10上设有开口端，开口端沿壳体10的壁的厚度方向贯穿壳体10的壁，调节件60可移动地插接在开口端内，且调节件60的外周壁与开口端的内壁面通过螺纹连接，通过旋转调节件60可以控制调节件60伸入开口端的长度，调节件60伸入开口端的一端延伸至第二腔室122内，且调节件60的一端与柔性密封片20之间设有弹簧50，弹簧50设在第二腔室122内且处于压缩状态，当第一腔室112压力减小或第二腔室122压力增大时，弹簧50推动柔性密封片20移动以减小第一腔室112的体积，当第一腔室112的压力增大或第二腔室122压力减小时，柔性密封片20进一步压缩弹簧50，通过旋转调节件60，可以增加或减小调节件60伸入第二腔室122的长度，从而调节弹簧50的预压力。

由此，根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100，通过在压力检测装置100上设置调节件60，利用调节件60调节弹簧50的预压力，从而方便对压力检测装置100进行校准，提升压力检测装置100的校准精度。该压力检测装置100的结构简单，操作方便，只需在组装后一次性单点校准，不仅可以缩短校准时间，还能提升压力检测装置100的检测精度。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，第二通孔121与柔性密封片20相对布置且设在调节件60上，具体而言，开口端沿柔性密封片20的轴向贯穿壳体10，开口端的位置与柔性密封片20相对布置，调节件60设在开口端内，且第二通孔121设在调节件60上并沿调节件60的轴线贯穿调节件60，在调整调节件60的位置时，第二通孔121始终与第二腔室122连通。

其中，将第二通孔121设在调节件60上，可以省去在壳体10上再次重新开孔的工序，不仅可以简化壳体10的生产工艺，简化壳体10的结构设计，还能防止开孔过多影响壳体10的稳定性和强度，而且，与在壳体10上开孔相比，在调节件60上开孔工艺难度相对较低，在保证压力检测装置100正常工作的前提下，降低了压力检测装置100的生产成本。

在一些示例中，调节件60形成为螺钉，调节件60沿开口端的轴向向内的方向延伸，且调节件60的外周壁设有螺纹，开口端的内壁面设有与调节件60对应的螺纹，调节件60旋转紧固在壳体10上。采用螺钉作为调节件60，结构简单，容易获得，还可以根据压力检测装置100的要求选择合适的型号，而且螺钉旋转安装过程方便，可以为压力检测装置100的校准提供方便。

如图1所示，在一些具体实施例中，弹簧50连接在磁性件30与调节件60之间，具体而言，磁性件30连接在柔性密封片20朝向第二腔室122的一侧表面上，且磁性件30沿柔性密封片20的轴向延伸，磁性件30的一端连接柔性密封片20，另一端止抵接触弹簧50，且磁性件30、弹簧50和调节件60的中心轴线在同一条直线上。

将弹簧50设在磁性件30与调节件60之间，弹簧50的弹力直接作用在磁性件30上，防止磁性件30的移动因柔性密封片20的变形延迟而发生延迟，由此可以提升感应件40感应磁性件30位置的灵敏度，进而提升了压力检测装置100的检测精度和灵敏度。

如图1所示，可选地，压力检测装置100还包括弹簧座51，弹簧座51固定于磁性件30的背向柔性密封片20的一端，弹簧50安装在弹簧座51上，换言之，在弹簧50与磁性件30之间设有弹簧座51，弹簧座51固定在磁性件30上，弹簧50连接磁性件30的一端支撑在弹簧座51上，弹簧座51朝向弹簧50的一端可以设有连接柱，弹簧50套设在连接柱上，若磁性件30为管状结构，弹簧座51可以部分插接在磁性件30内，然后弹簧50止抵接触在弹簧座51上，若磁性件30为柱状结构，弹簧座51可以套设在磁性件30上。

通过在弹簧50和磁性件30之间设置弹簧座51，不仅可以为弹簧50和磁性件30的连接提供方便，而且可以提升磁性件30与弹簧50的连接稳定性，防止弹簧50的端面与磁性件30的端面接触时发生相对发动，导致压力检测装置100无法正常工作，而且可以防止弹簧50插接在磁性件30内，或磁性件30插接在弹簧50内，导致弹簧50与磁性件30之间无法配合的情况发生。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，弹簧50和磁性件30套设布置，且弹簧50和磁性件30分别与柔性密封片20连接。具体而言，弹簧50的一端连接柔性密封片20，弹簧50的另一端止抵接触调节件60。

磁性件30和弹簧50套设布置，可以减少弹簧50和磁性件30在柔性密封片20的轴向方向上的占用空间，有利于缩小压力检测装置100的体积，为压力检测装置100的安装提供了方便，而且可以扩大压力检测装置100的适用范围，而且可以防止弹簧50与磁性件30轴向布置时因弹力过大造成的磁性件30倾斜状况的发生。

如图2所示，在一些示例中，磁性件30形成沿弹簧50的轴向延伸的管状，且磁性件30的内直径大于弹簧50的外直径，磁性件30套设在弹簧50的外侧，且磁性件30的内侧壁面与弹簧50的外侧壁面间隔开布置，磁性件30的下端和弹簧50的下端均与柔性密封片20相连。

上述结构布置的磁性件30和弹簧50，不仅可以节省磁性件30和弹簧50在柔性密封片20的轴向上的占用空间，将磁性件30设在弹簧50的外侧，还可以增加磁性件30的体积，有利于提升磁性件30的磁场强度，而且可以防止弹簧50夹设在磁性件30与电感线圈之间，影响磁性件30与电感线圈之间的感应强度，进而有利于提升压力检测装置100的检测准确度和灵敏度。

如图3所示，在一些示例中，磁性件30形成沿弹簧50的轴向延伸的柱状，且弹簧50套设在磁性件30外侧，也就是说，磁性件30的外直径小于弹簧50的内直径，磁性件30插接在弹簧50的内侧且磁性件30的一端与柔性密封片20相连。

类似地，上述结构布置的磁性件30和弹簧50，不仅可以节省磁性件30和弹簧50在柔性密封片20的轴向上的占用空间，还可以充分利用弹簧50的内部空间，节省了磁性件30在第二腔室122中的占用空间，有利于进一步缩小压力检测装置100的体积，而且磁性件30设在弹簧50内侧，可以防止磁性件30受到外部环形的影响而发生移动。

如图1至图3所示，在一些具体实施例中，压力检测装置100还包括定位座21，定位座21设在柔性密封片20的中部，磁性件30支撑在定位座21上，弹性件也可以支撑在定位座21上，具体而言，定位座21连接在柔性密封片20朝向第二腔室122的一侧表面上，定位座21的中心轴线位置上可以设置定位槽，磁性件30可以插接在定位槽内，定位座21的中心轴线位置上也可以设置定位柱，磁性件30若为管状，磁性件30可以套设在定位柱上，其中，定位座21上也可以同时设置同轴布置的内定位部和外定位部，当磁性件30和弹簧50套设时，磁性件30和弹簧50位于内侧的安装在内定位部上，位于外侧的安装在外定位部上。

通过在柔性密封片20上设置定位座21，可以为安装磁性件30和弹簧50提供方便，而且可以提升磁性件30和弹簧50与柔性密封片20之间的连接稳定性，防止磁性件30和弹簧50与柔性密封片20发生相对错位或脱离，保证压力检测装置100正常工作。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，磁性件30为磁芯，磁芯可以是连接在柔性密封片20上并沿柔性密封片20的轴向延伸的柱状或管状，感应件40为套设在磁性件30外侧的感应线圈。

其中，磁性件30的周围产生磁场，套设在磁性件30外侧的感应线圈与磁性件30发生相对运动时切割磁感线，感应件40会根据磁场的强度和方向不同而产生不同电感值，柔性密封片20在变形过程中带动磁性件30移动，检测单元根据感应件40的电感值获得第一腔室112的压力信息。

一方面，磁芯作为磁性件30，结构简单，容易获得，生产成本较低，而且磁芯的磁场强度较大，有利于提升磁性件30和感应件40之间的感应强度，另一方面，感应线圈作为感应件40，反馈信息容易检测，而且检测准确度较高，不易出错。

可选地，壳体10包括：下壳体11、上壳体12和环形支撑体13，下壳体11安装在锅盖上，且第一通孔111设在下壳体11上，开口端和第二通孔121设在第二壳体10上(若第二通孔121设在调节件60上，则上壳体12上仅有开口端)，且上壳体12与下壳体11密封连接并与下壳体11配合限定出压力腔，柔性密封片20与下壳体11密封相连并与下壳体11配合限定出第一腔室112，柔性密封片20与上壳体12配合限定出第二腔室122，支撑体13设在第二腔室122内并与上壳体12相连，支撑体13的外侧壁面限定有环形容纳腔，感应件40安装在容纳腔内，调节件60穿过支撑件的内侧并连接在上壳体12上。

其中，调节件60也可以连接在支撑件的内侧，环形支撑体13的内侧也可以限定出沿支撑体13的轴向贯穿支撑体13的调节件60安装腔，支撑体13安装在开口端内，且支撑体13的外侧壁面与开口端的内侧壁面密封配合，调节件60和弹簧50插接在调节件60安装腔内，且调节件60的外侧壁面与支撑体13的内周缘螺纹连接。

一方面，将壳体10设成上壳体12、下壳体11和支撑体13，可以降低壳体10的生产工艺难度，有利于降低壳体10的生产成本，而且上壳体12与下壳体11分离时，可以为弹簧50、柔性密封片20、感应件40的安装与更换提供方便，提升了压力检测装置100的装配效率，再者，将感应件40安装在支撑体13的容纳腔内，壳体10提升感应件40的稳定性，防止因感应件40晃动产生相对于磁性件30的位置而增大压力检测装置100的检测误差，有利于提升压力检测装置100的精度。

在一些示例中，调节件60上的螺纹为细螺纹，也就是说，调节件60的外周壁与开口端的内周壁之间通过细螺纹配合相连，相对于较粗的螺纹而言，调节件60旋转相同的角度，细螺纹对应的调节件60沿轴向移动的距离较小，由此可以提升调节件60旋转控制弹簧50预压力的调节精度，从而提升压力检测装置100的输出精度，而且，采用细螺纹可以提升螺纹在调节件60轴向方向上的排列密度，进而可以提升调节件60的连接稳定性。

下面结合图1-图8具体描述根据本实用新型第二方面实施例的厨房电器。

根据本实用新型实施例的厨房电器包括上述实施例所述的用于厨房电器的压力检测装置100。

由于根据本实用新型实施例的用于厨房电器的压力检测装置100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的厨房电器也具有上述技术效果，即通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升厨房电器中的压力检测的准确性，保证厨房电器的正常工作，而且可以提升装配效率。

如图1-图3、图5所示，根据本实用新型一个可选的实施例，厨房电器为烹饪器具600。具体地，烹饪器具600包括锅体61、锅盖62和压力检测装置100，锅体61内限定有烹饪腔611，锅盖62可活动地设在锅体61上以打开和关闭烹饪腔611，压力检测装置100安装在锅盖62上，且压力检测装置100与烹饪腔611连通，用于检测烹饪腔611内的压力。

根据本实用新型的烹饪器具600，通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升烹饪器具600的压力检测的准确性，保证烹饪器具600的正常工作，而且可以提升装配效率。

如图1-图3所示，在一些具体示例中，烹饪器具600包括：锅体61、锅盖62和压力检测装置100，锅体61内限定有烹饪腔611，锅盖62可活动地设在锅体61上以打开和关闭烹饪腔611，压力检测装置100与烹饪腔611连通用于检测烹饪腔611内的压力。

压力检测装置100包括：壳体10、柔性密封片20、磁性件30、感应件40、弹簧50、调节件60和检测单元，壳体10包括：上壳体12、下壳体11和环形支撑体13，下壳体11上设有第一通孔111，上壳体12上设有第二通孔121，柔性密封片20设在上壳体12与下壳体11之间，柔性密封片20的外周缘与下壳体11密封相连，且柔性密封片20与下壳体11配合限定出连通第一通孔111的第一腔室112，柔性密封片20与上壳体12配合限定出连通第二通孔121的第二腔室122，柔性密封片20根据第一腔室112和第二腔室122的压力变化而发生变化，磁性件30设在第二腔室122内并与柔性密封片20相连，当柔性密封片20随第一腔室112和第二腔室122压力变化而产生移动时，磁性件30随柔性密封片20的移动而移动，支撑体13设在第二腔室122内并与上壳体12相连，感应件40设在支撑体13上，且感应件40与磁性件30配合，当磁性件30发生移动时，磁场发生移动，由此感应件40产生相应的反馈，检测单元与感应件40相连，检测单元根据感应件40的反馈信息获取磁性件30的位置信息，由此获取第一腔室112的压力。

其中，上壳体12上设有开口端，环形支撑体13插接在开口端内，且支撑体13的内侧限定出调节件60安装腔，调节件60可移动地安装在调节件60安装腔内，且调节件60安装腔的内壁面与调节件60的外侧壁面之间通过细螺纹配合相连，调节件60伸入壳体10的一端与柔性密封片20之间设有弹簧50，弹簧50与柔性密封片20之间设有定位座21，磁性件30设在弹簧50的内侧并连接在定位座21上。

根据本实用新型实施例的压力检测装置100，可精确检测烹饪器具的烹饪腔611内的压力，提高烹饪器具600的控制精度，提升用户的体验，该压力检测装置100无线、无源，特别适用于分体式锅盖62的烹饪器具600。

如图1-图3以及图6-图8所示，根据本实用新型另一个可选的实施例，厨房电器为洗碗机700，洗碗机700的外部设有把手71，洗碗机700包括洗涤腔701、水箱72，且水箱72具有内胆721和与内胆721导通的检测孔722。

在一些示例中，水箱72的底部具有与内胆721导通的检测孔722，压力检测装置100设在水箱72的底部且位于检测孔722处，以检测检测孔722的水压。

在另一些示例中，水箱72的底部具有与内胆导通的检测孔722，压力检测装置100设在水箱72的顶部且压力检测装置100的第一通孔111与检测孔722导通，以水箱72内的水压。

通过采用上述实施例的压力检测装置100，不仅可以提升洗碗机中水压检测的准确性，保证洗碗机的正常工作，而且可以提升装配效率。

当然，本实用新型的厨房电器的类型并不限于烹饪器具、洗碗机，还可以为其他电器，例如热水器等。

综上所述，根据本实用新型实施例的厨房电器，可精确检测厨房电器的待测腔室内的气压或水压，提高厨房电器的控制精度，提升用户的体验。下面参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的压力检测装置100的校准方法。

下面结合图1-图4描述根据本实用新型实施例的压力检测装置的校准方法。

根据本实用新型一个实施例的压力检测装置的校准方法包括以下步骤：

首先，将柔性密封片、磁性件、感应件、弹簧和调节件组装在壳体内，然后在感应件外接LCR设备，即将感应件与壳体外侧的一台LCR设备(例如，LCR测试仪)相连，然后向第一通孔输入预设压力(例如，70％FS)，可以使用增压泵向第一通孔内充气，气体进入第一腔室，充气完成后，检查感应件的输出感量值，然后将输出的实际感量值与标准输出值进行比较，若实际感量值与标准输出值不同，调整调节件直至实际感量值与标准输出值相同，实际感量值与标准输出值相同后，采用粘结胶固定调节件。

根据本实用新型又一个实施例的压力检测装置100的校准方法包括以下步骤：

首先，将柔性密封片、磁性件、感应件、弹簧和调节件组装在壳体内，然后将感应件外接频率检测设备，外接频率检测设备的至少一部分与感应件构成谐振回路，并向第一通孔输入预设压力(预设70％FS)，频率检测设备可以检测谐振回路的谐振频率，随后不断调整调节件以调整磁性件与感应件的相对位置，以使谐振频率达到标准输出值，当检测到的谐振频率达到标准输出值时固定调节件，完成压力检测装置的校准。

根据本实用新型实施例的压力检测装置的校准方法，实现压力检测装置100的单点标定，操作简单、节省时间，有利于提高生产效率，并且组装完成后进行校准固化，输出误差小、准确率高。

根据本实用新型实施例的厨房电器(例如，烹饪器具、洗碗机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。