一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体为一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。而冷凝器通常用不锈钢管打造而成，不锈钢管在制造的时候，需要对其钢管强度进行检测。

但是现在的冷凝器用不锈钢管强度的检测装置，在检测的时候，通过采用单一性的抗压检测试验，并且放置在工作台的表面上，由于与工作台表面接触面积较大会存在误差，会使得检测的数据不准确，会使得生产后的冷凝器的强度较低，会影响产品的合格率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置，解决了现在的冷凝器用不锈钢管强度的检测装置，在检测的时候，通过采用单一性的抗压检测试验，并且放置在工作台的表面上，由于与工作台表面接触面积较大会存在误差，会使得检测的数据不准确，会使得生产后的冷凝器的强度较低，会影响产品的合格率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的左右两侧均固定连接有侧板，并且两个侧板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有L型板，所述L型板的夹角处固定连接有电机，所述电机右侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿L型板的右侧并固定连接有转筒，所述转筒的底部的左右两侧固定连接有绳索，所述绳索的底部贯穿顶板的底部并固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有弧形板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸底部的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有强度检测感应头，所述工作箱的右侧固定连接有控制器，所述气缸和电机均与控制器电性连接。

优选的，所述弧形板的表面上均为圆滑设置，并且弧形板的表面上为钝角。

优选的，所述伸缩弹簧的数量为十二个，并且六个伸缩弹簧为一组，每组的多个伸缩弹簧之间以圆环侧面的中心处为对称中心对称设置。

优选的，所述弧形板的数量为六个，并且三个弧形板为一组，并且两个伸缩弹簧与弧形板之间固定连接。

优选的，所述绳索为金属绳，并且绳索的数量为两个，并且两个绳索之间以转筒的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述转筒的表面上为凹面设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置圆环、伸缩弹簧和弧形板，不同管径的不锈钢管，可以放入弧形板的内部，并且利用伸缩弹簧的弹性作用，使得弧形板便于进行夹持不锈钢管，使得与不锈钢管的接触面积较少，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强。

(2)、本实用新型通过设置电机、转轴、转筒、绳索、气缸和伸缩杆，使得电机工作，转轴旋转，并且绳索进行缠绕，使得圆环向上移动，气缸工作，使得伸缩杆伸展，并且压不锈钢管的中心处，三点式的挤压，使得不锈钢管强度的检测效果更好，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆环的侧面结构示意图。

图中：1工作箱、2侧板、3顶板、4L型板、5电机、6转轴、7转筒、8绳索、9圆环、10伸缩弹簧、11弧形板、12气缸、13伸缩杆、14强度检测感应头、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝器用不锈钢管强度检测装置，包括工作箱1，工作箱1顶部的左右两侧均固定连接有侧板2，并且两个侧板2之间的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部的左侧固定连接有L型板4，L型板4的夹角处固定连接有电机5，电机5右侧的输出端固定连接有转轴6，转轴6的右侧贯穿L型板4的右侧并固定连接有转筒7，转筒7的表面上为凹面设置，转筒7的底部的左右两侧固定连接有绳索8，绳索8为金属绳，并且绳索8的数量为两个，并且两个绳索8之间以转筒7的中垂线为对称轴对称设置，绳索8的底部贯穿顶板3的底部并固定连接有圆环9，圆环9的内壁固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的数量为十二个，并且六个伸缩弹簧10为一组，每组的多个伸缩弹簧10之间以圆环9侧面的中心处为对称中心对称设置，伸缩弹簧10的另一端固定连接有弧形板11，弧形板11的表面上均为圆滑设置，并且弧形板11的表面上为钝角，弧形板11的数量为六个，并且三个弧形板11为一组，并且两个伸缩弹簧10与弧形板11之间固定连接，通过设置圆环9、伸缩弹簧10和弧形板11，不同管径的不锈钢管，可以放入弧形板11的内部，并且利用伸缩弹簧10的弹性作用，使得弧形板11便于进行夹持不锈钢管，使得与不锈钢管的接触面积较少，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强，顶板3底部的中心处固定连接有气缸12，气缸12底部的输出端固定连接有伸缩杆13，通过设置电机5、转轴6、转筒7、绳索8、气缸12和伸缩杆13，使得电机5工作，转轴6旋转，并且绳索8进行缠绕，使得圆环9向上移动，气缸12工作，使得伸缩杆13伸展，并且压不锈钢管的中心处，三点式的挤压，使得不锈钢管强度的检测效果更好，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强，伸缩杆13的底部固定连接有强度检测感应头14，工作箱1的右侧固定连接有控制器15，气缸12和电机5均与控制器15电性连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，把不锈钢管放入圆环8内，并且弧形板11进行夹持不锈钢管，电机5工作，转轴6旋转，并且绳索8进行缠绕，使得圆环9向上移动，气缸12工作，使得伸缩杆13伸展，并且压不锈钢管的中心处，三点式的挤压，使得不锈钢管强度的检测效果更好，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强

综上可得，(1)、本实用新型通过设置圆环9、伸缩弹簧10和弧形板11，不同管径的不锈钢管，可以放入弧形板11的内部，并且利用伸缩弹簧10的弹性作用，使得弧形板11便于进行夹持不锈钢管，使得与不锈钢管的接触面积较少，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强。

(2)、本实用新型，通过设置电机5、转轴6、转筒7、绳索8、气缸12和伸缩杆13，使得电机5工作，转轴6旋转，并且绳索8进行缠绕，使得圆环9向上移动，气缸12工作，使得伸缩杆13伸展，并且压不锈钢管的中心处，三点式的挤压，使得不锈钢管强度的检测效果更好，使得检测的时候数据较为精准，并且使得生产后的冷凝器的强度增强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。