本实用新型涉及定日镜调平后换料领域，尤其涉及一种定日镜水平检测调整用换料升降装置。
背景技术：
原定日镜水平检测调整后，需人工更换定日镜，进行下一个定日镜的水平检测。更换定日镜时，需要用天车从工作台上吊起，放在换料小车运走，定日镜较大，需要3-4人操作才能完成更换，费时费力，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种定日镜水平检测调整用换料升降装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种定日镜水平检测调整用换料升降装置，包括基座，所述基座上设有方形的固定板，所述固定板的四个角与所述基座上表面的四个角之间设有水平调整螺母，所述固定板中部固定有液压缸，所述液压缸竖直向上的伸缩杆顶部设有水平的工作台，所述工作台底部在所述液压缸两侧设有导向柱，所述导向柱竖直向下依次穿过固定板以及基座的上表面，所述工作台上设有定日镜底座以及四个水平的对中用梯形丝杠，所述定日镜底座位于所述工作台的正中央，四个对中用梯形丝杠分别位于所述定日镜底座四个方向的中央且一端朝向定日镜底座，其中两个相对的对中用梯形丝杠两侧分别设有一个转角压紧缸，所述转角压紧缸竖直向上的活塞杆连有压板，所述压板按压在定日镜底座的底板上。
所述定日镜底座包括固定底座以及固定于固定底座上竖直方向设置的支撑座，所述支撑座上水平贯穿有圆柱形通孔。
所述水平调整螺母包括竖直方向的螺柱，所述螺柱固定在所述基座上，所述螺柱贯穿固定板，所述螺柱上旋有两个螺母，两个螺母分别与固定板的上下两端面相贴合。
所述基座支腿底部与地面之间设有地脚螺栓，所述基座的相邻的支腿之间设有斜撑。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸控制定日镜底座升降，实现自动化，定日镜水平调整完毕后，直接放在换料小车上移走即可，方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图中：1-基座；2-导向柱；3-液压缸；4-固定板；5-工作台；6-定日镜底座；7-转角压紧缸；8-对中用梯形丝杠；9-水平调整螺母；10-固定底座；11-支撑座；12-圆柱形通孔；13-压板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种定日镜水平检测调整用换料升降装置，包括基座1，其特征在于，所述基座1上设有方形的固定板4，所述固定板4的四个角与所述基座1上表面的四个角之间设有水平调整螺母9，所述固定板4中部固定有液压缸3，所述液压缸3竖直向上的伸缩杆顶部设有水平的工作台5，所述工作台5底部在所述液压缸3两侧设有导向柱2，所述导向柱2竖直向下依次穿过固定板4以及基座1的上表面，所述工作台5上设有定日镜底座6以及四个水平的对中用梯形丝杠8，所述定日镜底座6位于所述工作台5的正中央，四个对中用梯形丝杠8分别位于所述定日镜底座6四个方向的中央且一端朝向定日镜底座6，其中两个相对的对中用梯形丝杠8两侧分别设有一个转角压紧缸7，所述转角压紧缸7竖直向上的活塞杆连有压板13，所述压板13按压在定日镜底座6的底板上。
所述定日镜底座6包括固定底座10以及固定于固定底座上竖直方向设置的支撑座11，所述支撑座11上水平贯穿有圆柱形通孔12。
所述水平调整螺母9包括竖直方向的螺柱，所述螺柱固定在所述基座1上，所述螺柱贯穿固定板4，所述螺柱上旋有两个螺母，两个螺母分别与固定板4的上下两端面相贴合。
所述基座1支腿底部与地面之间设有地脚螺栓，所述基座1的相邻的支腿之间设有斜撑。
本实用新型的使用过程如下，在基座1两侧设有换料小车轨道，两个换料小车轨道上分别有一辆换料小车，工作时将定日镜底座6安放在工作台5的中央，利用四个对中用梯形丝杠8及四个转角压紧缸7实现位置的固定，然后利用水平调整螺母9进行水平方向上的调平，定日镜底座6的圆柱形通孔12内穿有扭矩管，扭矩管两端装配有水平的桁架，桁架上放置有定日镜，定日镜上方有水平检测装置，利用液压缸3使工作台5以及上面的定日镜底座6、扭矩管、桁架、定日镜上升进行检测，水平检测装置对定日镜检测完毕后，液压缸3使工作台5以及上面的定日镜底座6、扭矩管、桁架、定日镜下降，桁架搭在两侧的换料小车上，四个对中用梯形丝杠8及四个转角压紧缸7松开定日镜底座6，换料小车将定日镜底座6、扭矩管、桁架、定日镜这整套装置运走，进行下一个定日镜的检测。过程方便快捷，自动化，提高了工作效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。