基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工行业密闭罐体腐蚀检测技术领域，特别是涉及一种基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置。

背景技术：

石油化工行业由于其特定的生产介质需要在密闭的罐体内进行生产，长期使用的罐体由于内部介质的腐蚀性需以牺牲阳极的方式对罐体进行有效的保护。然而由于罐体长期密闭环境下生产，所以对罐内具体的腐蚀发生情况以及内部阳极的消耗情况不能能及时有效的了解掌握，为生产带来了严重的事故隐患。

针对以上存在的问题，一种无需开罐清理检查就能随时了解罐内壁腐蚀位置和罐内阳极消耗情况在石油化工生产中尤为需要。为此我们设计了一款可以通过直流电流而产生磁场的螺旋式锌牺牲阳极，并通过外部对螺旋式阳极所产生的磁场强度大小来判断阳极的消耗情况，从而根据磁通量较小的地方推测出罐体内部发生腐蚀的位置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置；该基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置通过定期检测罐内牺牲阳极所产生的磁通量大小变化趋势，侧面反映罐体内部发生腐蚀的位置及腐蚀严重程度，而无需开罐清理进行，并为罐体维修时提出具体位置指引。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置，至少包括：

用于产生磁场的空心圆柱形螺旋线圈；所述螺旋线圈由锌牺牲阳极制成；所述螺旋线圈的轴线位于竖直方向；所述螺旋线圈与罐体内壁固定连接；

为所述螺旋线圈供电的遥控电源；所述遥控电源为直流电源；所述遥控电源的正极与螺旋线圈的一端固定连接；所述遥控电源的负极与螺旋线圈的另一端固定连接；

控制所述遥控电源工作状态的遥控器；

用于检测螺旋线圈产生磁场强度的电子磁场计。

进一步：所述螺旋线圈不少于两个；多个螺旋线圈沿着圆周方向均匀分布于罐体的内壁；每个螺旋线圈的两端分别连接有一个遥控电源。

更进一步：所述电子磁场计的量程范围为10^-13～10³T。

进一步：所述螺旋线圈与罐体内壁焊接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型将锌牺牲阳极做成螺旋状后沿罐体内壁竖直焊接，将带有可遥控控制的直流电源焊接在每支螺旋阳极两端，该直流电源在非测量时电源处于关闭状态。测量时用遥控开关遥控直流电源处于打开状态，使螺旋状牺牲阳极内通入电流而产生电磁感应。用电子磁强计沿每支阳极所在罐体外侧垂直读取该段螺旋阳极的磁通量值。若罐体内部由于腐蚀发生而造成螺旋阳极的消耗逐渐变细，则磁强计读取的值较低，最后通过对比整个罐体内螺旋锌牺牲阳极外侧的磁通量大小直接预测罐体内部发生腐蚀的位置，并在清罐作业时及时对罐体内部进行修复和阳极补充；上述技术方案可有效解发现罐体内壁腐蚀发生的位置，后期通过罐体剩余壁厚来判断罐体的剩余使用寿命及罐体内壁和阳极维修提供具体的位置指引。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的主视图；

图3是本实用新型优选实施例的俯视图；

其中：1、遥控电源；2、螺旋线圈；3、罐体；4、电子磁场计；5、遥控器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种基于螺旋阳极的罐体内部腐蚀程度检测装置，包括：

用于产生磁场的空心圆柱形螺旋线圈2；所述螺旋线圈由锌牺牲阳极制成；所述螺旋线圈的轴线位于竖直方向；所述螺旋线圈与罐体3内壁固定连接；

为所述螺旋线圈供电的遥控电源1；所述遥控电源为直流电源；所述遥控电源的正极与螺旋线圈的一端固定连接；所述遥控电源的负极与螺旋线圈的另一端固定连接；

控制所述遥控电源工作状态的遥控器5；

用于检测螺旋线圈产生磁场强度的电子磁场计4。

为了实现多区域检测，所述螺旋线圈不少于两个；多个螺旋线圈沿着圆周方向均匀分布于罐体的内壁；每个螺旋线圈的两端分别连接有一个遥控电源。在本优选实施例中，螺旋线圈为八个，八个螺旋线圈之间彼此成45度角分布于罐体的内壁。

所述电子磁场计的量程范围为10^-13～10³T。

所述螺旋线圈与罐体内壁焊接。

上述优选实施例将锌牺牲阳极做成螺旋状后沿罐体内壁竖直焊接，焊接位置如图2所示，以罐体中心每45度角处焊接一支，罐内分散焊接8支，阳极螺旋长度可随罐体高低相应调整。

本装置在罐体内部的螺旋状锌牺牲阳极两端外加一个可遥控的直流电源，在测量时用遥控器遥控打开电源后，螺旋状锌阳极由于电磁感应而产生一个磁场，随着罐内阳极的不断消耗，螺旋状锌阳极逐渐变细，从而导致该螺旋状阳极所产生的磁场逐渐变弱，通过定期对罐内各螺旋状锌阳极所产生的磁场强度变化来确定罐内腐蚀发的位置。

本专利的工作原理为：

1.将锌牺牲阳极做成螺旋状后沿罐体内壁竖直焊接，焊接位置如图2和图3所示以罐体中心每45度角处焊接一支，罐内分散焊接8支，阳极螺旋长度可随罐体高低相应调整。

2.将带有可遥控控制的直流电源A焊接在每支螺旋阳极两端，非测量时电源处于关闭状态。

3.测量时用遥控开关遥控直流电源处于打开状态，使螺旋状牺牲阳极B内通入电流而产生电磁感应。

4.用电子磁强计沿每支阳极所在罐体外侧垂直读取该段螺旋阳极的磁通量值。

5.若罐体内部由于腐蚀发生而造成螺旋阳极的消耗逐渐变细，则磁强计读取的值较低，最后通过对比整个罐体内螺旋锌牺牲阳极外侧的磁通量大小直接预测罐体内部发生腐蚀的位置，并在清罐作业时及时对罐体内部进行修复和阳极补充。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。