本实用新型涉及温度测量仪表技术领域，具体涉及一种锅炉温度传感器。
背景技术：
热电偶因其性能稳定、准确可靠、结构简单、使用方便、测温范围广、信号可远传等优点，在工业生产和科学研究等领域中已成为应用最广泛的感温元件。在热电偶的测温过程中，热电偶保护套发挥着重要作用，保护套材料性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标，特别是在高温下工作的热电偶，对其材料有更加高的要求。据有关数据统计，热电偶在正常的测量范围内，其损坏率的高低直接取决于保护套材料性能的优异，因此，在实际使用中保护套是影响热电偶使用寿命的最关键因素。
锅炉在运行过程中，需实时利用温度传感器监控炉膛温度，因此温度传感器必须装在炉膛内,但由于炉膛温度在1100℃左右，温度传感器的损坏比较频繁，费用较高，且对温度传感器停机更换时，会影响锅炉的连续性运行，对工厂造成损失，所以需要使用寿命更长的热电偶保护套对温度传感器进行保护，热电偶保护套主要有两种作用，一是防止遭受机械损坏，二是保护热电偶免受被测介质化学腐蚀，不受氧化气氛或还原气氛的有害影响，使热电偶尽可能处于接近其最佳气氛中。因此，研制开发一种结构简单，耐磨性能好，使用寿命长，出现损坏可及时报警的锅炉温度传感器是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，耐磨性能好，使用寿命长，出现损坏可及时报警的锅炉温度传感器。
本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括热电偶、内保护套、第一粘接层和外保护套，热电偶设置在中心，内保护套和外保护套从内到外依次套设在热电偶的外部，第一粘接层设置在内保护套和外保护套之间，外保护套的内壁上设置有螺旋导线，螺旋导线的进线端和出线端均设置在外保护套的端口处，外保护套包括连接段和耐磨段。
进一步的，耐磨段的外表面上设置有数个半球形防磨钉。
进一步的，耐磨段为非金属材料。
进一步的，连接段和耐磨段的连接处设置有一根套管，套管与连接段之间、套管与耐磨段之间均设置有第二粘接层。
进一步的，套管下部的侧壁上设置有数个固定钉，固定钉的尖端依次穿过套管和第二粘接层的侧壁，伸入到耐磨段的侧壁中。
本实用新型对温度传感器采用多层保护的结构，内部设置内保护套，使用第一粘接层连接外保护套，外保护套分为连接段和耐磨段，连接段的作用，一是用来连接耐磨段，二是通过连接段将温度传感器安装在锅炉上，为节省成本和避免浪费，只需要一般材料制造就可以了，耐磨段使用耐磨、耐高温、耐腐蚀的高硬度材料制造，当耐磨段出现磨损严重或损坏时，设置在其内壁的螺旋导线断开，为工作人员报警，使工作人员在内保护套损坏之间对外保护套部分进行维修或更换，可以避免温度传感器的损坏，延长温度传感器的使用寿命，本实用新型结构简单，耐磨性能好，使用寿命长，出现损坏可及时报警，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-热电偶，2-内保护套，3-第一粘接层，4-外保护套，41-连接段，42-耐磨段，5-螺旋导线，6-半球形防磨钉，7-套管，8-第二粘接层，9-固定钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括热电偶1、内保护套2、第一粘接层3和外保护套4，热电偶1设置在中心，内保护套2和外保护套4从内到外依次套设在热电偶1的外部，第一粘接层3设置在内保护套2和外保护套4之间，第一粘接层3选用高温粘结剂，使内保护套2和外保护套4之间连接可靠紧实，外保护套4的内壁上设置有螺旋导线5，螺旋导线5的进线端和出线端均设置在外保护套4的端口处，当外保护套4遭到破坏时，设置在外保护套4内壁上的螺旋导线5随之断开，此时向工作人员报警，显示锅炉中的温度传感器出现问题，可能是外保护套4遭到了破坏或磨损，工作人员应及时检查温度传感器的实际情况，并根据实际情况检修或更换温度传感器，外保护套4包括连接段41和耐磨段42，连接段41的作用，一是用来连接耐磨段42，二是通过连接段41将温度传感器安装在锅炉上，为节省成本和避免浪费，只需要一般材料制造就可以了，而耐磨段42处于锅炉的内部，与锅炉内的介质直接接触，需要承受锅炉内高温高压，介质高温腐蚀和机械磨损等恶劣环境的伤害，若使用一般材质制造，很容易受到损坏，致使外保护套4的时效，甚至导致温度传感器损坏，更换频繁，加大生产成本，因此，耐磨段42必须使用耐磨、耐高温、耐腐蚀的高硬度材料制造，增长外保护套4的使用寿命，从而更加有效地保护好温度传感器，使锅炉可以长时间的连续运行，不影响生产任务。
为了增加耐磨段42的耐磨程度，耐磨段42的外表面上设置有数个半球形防磨钉6，当锅炉内的介质与外保护套4发生碰撞时，会先与外保护套4外表面设置的半球形防磨钉6接触，从而避免外保护套4在与介质碰撞时直接受损。
耐磨段42为非金属材料，连接段41和耐磨段42的连接处设置有一根套管7，套管7与连接段41之间、套管7与耐磨段42之间均设置有第二粘接层8，测温时，非金属材料制成的耐磨段42与锅炉中的介质直接接触，能在高温、高压下可靠使用，硬度高。但非金属耐磨段42毕竟不是金属材料，长度越长，其抗蠕变和抗应力断裂性能就越差，又无法与金属材料轻易焊接。因此，在非金属耐磨段42的外侧面包裹有一段金属套管7，便于与金属材料进行焊接，便于安装，非金属耐磨段42和金属套管7之间用第二粘接层8进行粘结，第二粘接层8选用高温粘结剂，在1100℃左右时，金属套管7与第二粘接层8会形成复合状态，进一步提高热电偶保护套管的强度。
为了进一步将耐磨段42固定，防止脱落，套管7下部的侧壁上设置有数个固定钉9，固定钉9的尖端依次穿过套管7的侧壁和第二粘接层8，伸入到耐磨段42的侧壁中。