本实用新型涉及手机自动检测装置领域，尤其涉及一种手机电池检漏与电性能测试平台。
背景技术：
市场中的手机更新换代越来越快，手机的质量要求和耐用程度也越来越高，手机中的电池也是手机质量的一项指标，手机锂电池的检漏和电池性能测试已适应在生产中通过前置检测及成品检测，达到手机电池测试的设备。
在硬壳锂电池制造过程中，电池外壳的气密性是最为关键的指标之一，当电池外壳的密封性差时，电池在使用过程中，空气水分会渗入到电池内部，从而引起电池膨胀，使电池的充放电性能及循环寿命收到严重的影响，甚至还有安全的影响，现通过在一定空间对电池增加气压，检查电池内部是否进气膨胀——正压检漏。
气压的调试需要设备具有很高的气密性，设备的精度要求很高。传统设备制造成本高，要求两个工位的空间加工材料和精度很高导致成本较高，需要人工放置电池，需要增加一个人力，工作效率低，适用于手工作业，无法满足手机自动化生产的需求。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种手机电池检漏与电性能测试平台。
本实用新型的技术方案如下：一种手机电池检漏与电性能测试平台，包括：电控箱、抽屉进出结构、治具、夹具顶升结构；所述抽屉进出结构设置在所述电控箱内，所述治具设置在所述抽屉进出结构内，并随所述抽屉进出结构在所述电控箱内进出；所述夹具顶升结构设置在所述电控箱内，并设置在所述抽屉进出结构的下方，所述电控箱内的抽屉进出结构的上方还设有一上盖板，所述夹具顶升结构向上顶升，将所述抽屉进出结构内的治具顶升至与所述上盖板扣合。
进一步地，所述抽屉进出结构包括：盖门以及设置在所述盖门一面的托盘卡槽；所述盖门为板块状，所述托盘卡槽为上下贯通的结构，所述托盘卡槽的内侧设有台阶结构；所述抽屉进出结构还包括一治具托盘，用于放置所述治具，所述治具托盘设置在所述托盘卡槽的台阶上。
进一步地，所述治具上表面设有通气孔，所述上盖板与所述治具表面通气孔相对应的位置也设有进气接头。
进一步地，所述电控箱内还设有一笔形气缸，所述笔形气缸的输出轴与所述抽屉进出结构连接，并带动所述抽屉进出结构在所述电控箱内进出。
进一步地，所述笔形气缸的输出轴连接一浮动接头，所述浮动接头和托盘卡槽电性连接。
进一步地，所述顶升机构包括：底板、顶升气缸、滑轨、顶升组件和顶开块；所述滑轨设置在所述底板上，所述顶升组件设置在所述滑轨上，所述顶升气缸设置在所述顶升组件的一侧，顶升组件的输出轴朝向所述顶升组件；所述顶开块设置在所述顶升组件的上方，所述顶开块下端的四周设有导柱；所述顶升气缸的推动滑轨上的顶升组件向上顶升顶开块。
进一步地，所述电控箱内还设有电池检漏仪，所述电池检漏仪用于检测产品的电池的漏电情况。
进一步地，所述电控箱内还设有工控机，所述工控机与所述电池检漏仪电性连接。
采用上述方案，本实用新型设计合理，结构简单，方便实用，与现有的、单一的测试平台相比，本实用新型可实现多个工位同时进行测试，大大地提高测试的效率，节约测试的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为抽屉进出结构和治具的结构示意图；
图4为夹具顶升结构的结构示意图；
图5为本实用新型的剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图5所示，本实用新型提供一种手机电池检漏与电性能测试平台，包括：电控箱1、抽屉进出结构2、治具3、夹具顶升结构；所述抽屉进出结构2设置在所述电控箱1内，所述治具3设置在所述抽屉进出结构2内，并随所述抽屉进出结构2在所述电控箱1内进出；所述夹具顶升结构设置在所述电控箱1内，并设置在所述抽屉进出结构2的下方，所述电控箱1内的抽屉进出结构2的上方还设有一上盖板11，所述夹具顶升结构向上顶升，将所述抽屉进出结构2内的治具3顶升至与所述上盖板11扣合。
其中，所述抽屉进出结构2包括：盖门21以及设置在所述盖门21一面的托盘卡槽22；所述盖门21为板块状，所述托盘卡槽22为上下贯通的结构，所述托盘卡槽22的内侧设有台阶结构；所述抽屉进出结构2还包括一治具托盘23，用于放置所述治具3，所述治具托盘23设置在所述托盘卡槽22的台阶上。所述治具托盘23可以根据设计需要放置多个治具3，所述治具3上表面设有通气孔，所述上盖板11与所述治具3表面通气孔相对应的位置也设有进气接头。
所述电控箱1内还设有一笔形气缸24，所述笔形气缸24的输出轴与所述抽屉进出结构2连接，并带动所述抽屉进出结构2在所述电控箱1内进出。作为一种实施例，所述笔形气缸24的输出轴连接一浮动接头，所述浮动接头和托盘卡槽22电性连接，从而与治具3内的电池电性连接。
所述顶升机构包括：底板41、顶升气缸42、顶升组件43、滑轨44和顶开块45；所述滑轨44设置在所述底板41上，所述顶升组件43设置在所述滑轨44上，所述顶升气缸42设置在所述顶升组件43的一侧，顶升组件43的输出轴朝向所述顶升组件43；所述顶开块45设置在所述顶升组件43的上方，所述顶开块45下端的四周设有导柱；所述顶升气缸42的推动滑轨44上的顶升组件43向上顶升顶开块45。
所述电控箱1内还设有电池检漏仪12，所述电池检漏仪12的一端通过浮动接头与所述产品的电池连接，用于检测产品的电池的漏电情况。所述电控箱1内还设有工控机13，所述工控机3分别与笔形气缸24、顶升气缸42和电池检漏仪12电性连接。
本实用新型工作流程：首先设备通电通气，通过工控机13控制笔形气缸24伸出，所述笔形气缸24的输出轴通过浮动接头和卡槽托盘连接，带动托盘卡槽22通过导轨滑出设备，将抽屉进出结构2推出电控箱1。人工把电池放到治具托盘23内治具3上，通过工控机13控制气缸缩进，带动托盘卡槽22及其上面的托盘、治具3和产品缩进电控箱1。
通过工控机13控制分布在底板41上的顶升气缸42推动顶升结构底部的顶升组件43，顶升组件43在底板41上的两条滑轨44移动，此时顶升组件43内的四块转动板向上顶升所述顶开块45，所述顶开块45在四条导柱的引导下竖直方向上升，并把治具托盘23顶起压在上盖板11上。作为一种实施例，治具托盘23上设有两个治具3，两个治具3与上盖板11之间分别形成两个密封空间。
通过工控机13控制气体从上盖板11的进气接头进气到上述密封空间，气压稳定到设定值时，电池检漏仪12对产品的反应做出检测并反馈到工控机13。然后，通过工控机13控制密封空间中的气体泄出；控制顶升气缸42推动顶升组件43带动顶开块45下降；控制笔形气缸24伸出并带动托盘卡槽22及其治具3伸出，然后人工换下电池，完成检测。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。