本发明涉及实验室工具领域，特别是一种多功能石蜡包埋盒。
背景技术：
在医疗领域，常常需要对生物组织样品的形态进行分析，以获取相关的生理或病理信息，从而便于研究者做出准确的判断。石蜡包埋切片法因为能够获得较为清晰的形态结构，故得到了越来越广泛的应用。目前实验室常用的石蜡包埋盒多是只有包埋模具和承蜡块基板两部分组成，或者是包埋模具和脱水盒两部分组成，作用单一，每次都要更换脱水盒和承蜡块基板。另外，现在的承蜡块基板厚度有限，导致在上切片机操作时，常会出现切片机的夹基板不能夹紧承蜡块基板，影响切片质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种多功能石蜡包埋盒，可对采集的实验样品进行固定、脱水、浸蜡、包埋及至上切片机进行切片，避免更换实验器材的麻烦，操作简单，节省实验时间。
本发明采用的技术方案为：
一种多功能石蜡包埋盒，包括承蜡盒和与承蜡盒配合的包埋模具，所述承蜡盒包括承蜡基座以及与承蜡基座活动配合的盒盖，承蜡基座内设有承蜡槽，承蜡槽的底部设有漏孔，盒盖上设有网格，所述包埋模具包括漏斗槽，所述漏斗槽的顶部形成用于承接承蜡基座的承接平台，漏斗槽的底部设有用于防止漏斗槽翻倒的平衡板。
优选地，所述盒盖通过卡扣安放在承蜡基座上。
优选地，所述盒盖上设有把手。
优选地，所述承蜡基座一对侧设有挡板，另一对侧设有用于与漏斗槽的顶部侧壁配合的抠板。
更优选地，所述承蜡盒还在需要切片时与切片机的上切片机基块连接，每个挡板上设有滑轨，对应的上切片机基块的一对侧壁内设有与两个滑轨配合的滑槽。
更优选地，所述滑槽内设有弹簧珠，对应的滑轨上设有凹槽。
更优选地，所述滑槽的截面为燕尾型，对应的滑轨为燕尾型。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种多功能石蜡包埋盒，在承蜡基座与盒盖配合时进行脱水、浸洗和浸蜡，而在单独使用承蜡基座与漏斗槽配合进行包埋、抠蜡，承蜡基座与上切片机基块配合进行上机，这样对采集的实验样品进行固定、脱水、浸蜡、包埋及至上切片机进行切片，避免更换实验器材的麻烦，操作简单，节省实验时间。
附图说明
图1为本发明提供的一种多功能石蜡包埋盒的示意图；
图2为本发明提供的一种多功能石蜡包埋盒中承蜡盒的示意图；
图3为本发明提供的一种多功能石蜡包埋盒中承蜡基座与切片机基块配合的示意图；
图4为本发明提供的一种多功能石蜡包埋盒中承蜡基座与切片机基块配合的剖视图a-a。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图1至图4，为本发明提供的一种多功能石蜡包埋盒的优选实施方式。如图1至图4所示，该多功能石蜡包埋盒包括承蜡盒10和与承蜡盒10配合的包埋模具20，承蜡盒10和包埋模具20配合进行包埋。
如图2所示，所述承蜡盒10包括承蜡基座11以及与承蜡基座11活动配合的盒盖12，承蜡基座11内设有承蜡槽111，承蜡槽111的底部设有漏孔112，盒盖12上设有网格121，盒盖12通过卡扣安放在承蜡基座11上，这样盒盖12可反复取掉和盖回。盒盖12上还设有把手，便于拿取盒盖12。在进行脱水时，承蜡基座11与盒盖12配合使用，承蜡基座11底部的漏孔112和盒盖12上得网格121共同达到彻底换液、沥液的目的；而在进行包埋时，将承蜡基座11单独与包埋模具20配合使用，这样承蜡盒10同时具有脱水和承蜡的功能。
所述包埋模具20包括漏斗槽21，所述漏斗槽21的顶部形成用于承接承蜡基座11的承接平台211，漏斗槽21的底部设有用于防止漏斗槽翻倒的平衡板22，漏斗槽顶部的四周有侧壁，承蜡基座11的另一对侧上设有与漏斗槽的顶部侧壁配合的抠板113，这样在进行包埋时，将包埋材料放在包埋模具20内的底部，再将承蜡基座11吻合镶嵌放在承接平台211上，抠板113也恰好卡在漏斗槽的顶部侧壁上，确保了平稳性；然后从承蜡基座11上端接入蜡液，使蜡液面超过承蜡基座11底面，然后整体平放置阴凉处待其凝固，在蜡液半凝固状态时，放置一个小的材料名称标签黏在蜡液表层，凝固完全后对抠板113施力将包埋蜡块从包埋模具中整体取出。值得注意的是，在蜡完全干之前不能将承蜡基座11与包埋模具20分开，要等蜡完全干了之后，用力抠动抠板113将整个包埋模具20中的一整块蜡一起带出来的；抠出来的整块蜡是连在承蜡基座11上，也不能掉下来，方便后续进行切片。由于承蜡基座11底面设有漏孔112，蜡液穿透承蜡基座11底面凝固会被整体带出；漏斗槽21为上宽下窄的梯形槽，且内壁有防挂壁光滑处理，边角有去菱角圆滑减阻力处理，所以蜡块被取出是变得更容易且不会出现黏壁情况。
所述承蜡基座11上的整块蜡在需要切片时，需要将承蜡基座11与上切片机共同连接完成切片操作。为了提升切片材料与切片机连接的稳固性，切片机的夹子上固定有上切片机基块100，通过上切片机基块100与承蜡基座11配合来将承蜡基座11定位在切片机上，这样在需要更换切片材料只是通过更换承蜡基座11来实现，使切片材料与切片机之间的连接受力面更大，受力更均匀、更稳，避免了以往单单将承蜡基座11直接固定在切片机上出现的受力不均匀而易翻、易脱板等情况的出现。
所述承蜡基座11一对侧设有挡板114，挡板114的内侧面上滑轨115；对应的，上切片机基块100的一对侧壁内设有与两个滑轨115配合的滑槽101，这样将承蜡基座11定位在切片机上。
如图4所示，所述滑槽101内设有弹簧珠1011，对应的滑轨115上设有凹槽，这样可防止承蜡基座11与上切片机基块100之间任意脱离。作为一种优选实施方式，所述滑槽101的截面为燕尾型，对应的滑轨115为燕尾型。
综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。