本发明涉及化工检测技术领域，尤其涉及一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备。
背景技术：
粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标。粘度随流体不同而不同，随温度变化而变化。
涂料在实际使用过程中，涂料的粘度往往会直接影响其加工精度，故需对于成型涂料进行粘度的检测。经检索，中国专利授权号cn207248684u公开了一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备，其特征在于，所述烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备包括有机架，机架之中设置有在竖直方向上延伸的检测杆件，检测杆件端部设置有检测端体，检测端体之上设置有转速传感器，检测杆件之上连接有驱动其进行旋转的驱动电机；所述机架之中设置有检测容器，所述检测端体延伸至检测容器内部；所述检测端体之上设置有经由其侧端面延伸至其底端部的导流管道，导流管道包括有延伸至检测端体侧端部之上的第一端部，以及延伸至检测端体底端部之上的第二端部，导流管道的第一端部沿检测端体侧端面的切线方向进行延伸。
上述粘度检测设备存在以下不足之处：检测端体旋转时，会带动涂料运动，涂料与检测容器发生碰撞，从而引起检测容器晃动，导致检测结果不准确。
为此，我们提出一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备。本发明可以对检测容器进行夹紧固定，夹紧效果较强，避免检测过程中，检测容器发生晃动，影响检测结果的准确性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有多根第一立柱，多根所述第一立柱的上端固定连接有同一块第一水平板，所述第一水平板的上端固定连接有矩形管，所述矩形管的底部放置有检测容器，所述矩形管的左右两端内壁均设有第一开口，所述第一水平板的下端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一螺母，所述第一螺母的左右两端均转动连接有连接杆，所述第一水平板的下端设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两块所述第一滑块的下端分别与两根连接杆远离第一螺母的一端转动连接，两块所述第一滑块的上端均固定连接有移动板，两个所述第一滑槽的顶面均设有第二开口，两块所述移动板的上端分别穿过两个第二开口并延伸至其上方，两块所述移动板靠近矩形管的一端均固定连接有弧形夹板，所述底板的上端固定连接有第二立柱，所述第二立柱靠近矩形管的一端侧壁固定连接有升降装置，所述升降装置靠近矩形管的一端固定连接有检测装置。
优选地，所述升降装置包括固定连接于第二立柱侧壁的第二水平板，所述第二立柱的侧壁固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与第二水平板的下端转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺母，所述第二螺母靠近第二立柱的一端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁与第二立柱的侧壁滑动连接，所述第二螺母靠近矩形管的一端与检测装置固定连接。
优选地，所述第二立柱靠近第二水平板的一端侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的侧壁与连接块的侧壁固定连接。
优选地，所述第二螺纹杆远离第二水平板的一端同轴固定连接有第一把手。
优选地，两块所述弧形夹板靠近矩形管的一端均固定连接有弧形橡胶块，两块所述弧形橡胶块靠近矩形管的一端均设有多个条形槽。
优选地，所述第一螺纹杆远离第一水平板的一端同轴固定连接有第二把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过控制第一把手的转向，控制第二螺纹杆的转动，进而控制第二螺母的运动方向，达到控制检测装置运动方向的目的，避免影响检测容器的安装与夹紧；
2、本发明通过控制第二把手的转向，控制第一螺纹杆的转动，进而控制第一螺母的运动方向，可以控制两块弧形橡胶块夹紧检测容器，避免检测过程中，检测容器发生晃动，影响检测结果的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备的透视图；
图2为本发明提出的一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备的俯视图；
图3为图1中a处的局部放大图。
图中：1底板、2第一立柱、3第一水平板、4矩形管、5检测容器、6第一开口、7第一螺纹杆、8第一螺母、9连接杆、10第一滑槽、11第一滑块、12移动板、13第二开口、14弧形夹板、15第二立柱、16升降装置、17检测装置、18第二水平板、19轴承座、20第二螺纹杆、21第二螺母、22连接块、23第二滑槽、24第二滑块、25第一把手、26弧形橡胶块、27第二把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种烫印涂料生产工艺中的粘度检测设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有多根第一立柱2，多根第一立柱2的上端固定连接有同一块第一水平板3，第一水平板3的上端固定连接有矩形管4，便于放置检测容器5，矩形管4的底部放置有检测容器5，矩形管4的左右两端内壁均设有第一开口6，便于夹紧检测容器5时使用，第一水平板3的下端转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7远离第一水平板3的一端同轴固定连接有第二把手27，操作人员可以通过转动第二把手27控制第一螺纹杆7的转动；
第一螺纹杆7上螺纹套接有第一螺母8，第一螺母8的左右两端均转动连接有连接杆9，第一水平板3的下端设有两个第一滑槽10，两个第一滑槽10内均设有与之相匹配的第一滑块11，第一滑块11与第一滑槽10滑动连接，两块第一滑块11的下端分别与两根连接杆9远离第一螺母8的一端转动连接，可以对第一螺母8进行限位，避免第一螺母8转动，两块第一滑块11的上端均固定连接有移动板12，便于限制移动板12的运动范围，值得一提的是通过控制第一螺母8的运动方向可以控制两块移动板12的相互靠近与远离，可实现对检测容器5的夹紧，两个第一滑槽10的顶面均设有第二开口13，值得一提的是设置两个第二开口13，便于两块移动板12运动，两块移动板12的上端分别穿过两个第二开口13并延伸至其上方，两块移动板12靠近矩形管4的一端均固定连接有弧形夹板14，便于夹紧检测容器5，两块弧形夹板14靠近矩形管4的一端均固定连接有弧形橡胶块26，夹紧检测容器5时，避免对检测容器5造成损坏，两块弧形橡胶块26靠近矩形管4的一端均设有多个条形槽，便于增大摩擦力；
底板1的上端固定连接有第二立柱15，第二立柱15靠近矩形管4的一端侧壁固定连接有升降装置16，便于对检测装置17进行升降，避免影响检测容器5的安装与夹紧，升降装置16靠近矩形管4的一端固定连接有检测装置17，便于检测涂料的粘度，升降装置16包括固定连接于第二立柱15侧壁的第二水平板18，第二立柱15的侧壁固定连接有轴承座19，便于第二螺纹杆20的转动，轴承座19内转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的上端与第二水平板18的下端转动连接，需要说明的是第二螺纹杆20的上端通过轴承与第二水平板18的下端转动连接，第二螺纹杆20远离第二水平板18的一端同轴固定连接有第一把手25，便于操作人员使用；第二螺纹杆20上螺纹套接有第二螺母21，第二螺母21靠近第二立柱15的一端固定连接有连接块22，连接块22的侧壁与第二立柱15的侧壁滑动连接，便于连接块22运动，第二立柱15靠近第二水平板18的一端侧壁设有第二滑槽23，第二滑槽23内设有与之相匹配的第二滑块24，第二滑块24与第二滑槽23滑动连接，第二滑块24的侧壁与连接块22的侧壁固定连接，可限制连接块22的运动范围，且可避免第二螺母21转动；第二螺母21靠近矩形管4的一端与检测装置17固定连接，便于第二螺母21运动带动检测装置17运动(检测装置17为现有技术，在此不再赘述)。
本发明中，使用时，先转动第一把手25，使第二螺纹杆20转动，带动第二螺母21运动，第二螺母21靠近第二立柱15的一端与连接块22固定连接，连接块22的侧壁与第二滑块24固定连接，第二滑块24只能在第二滑槽23内滑动，故第二螺母21不能转动，第二螺母21向上运动，则检测装置17向上运动，直至不会影响检测容器5的安装与夹紧，将检测容器5放置到矩形管4的底部，通过转动第二把手27，使第一螺纹杆7转动，则第一螺母8运动，第一螺母8的左右两端分别与两个连接杆9转动连接，两个连接杆9远离第一螺母8的一端分别与两块第一滑块11的下端转动连接，第一滑块11只能在第一滑槽10内滑动，故第一螺母8不能转动，第一螺母8向下运动，两块第一滑块11相互靠近，则两块弧形橡胶块26通过两个第一开口6相互靠近，直至夹紧检测容器5，反向转动第一把手25，直至检测装置17向下运动到合适处，开始检测涂料粘度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。