本发明属于农作物质量检测
技术领域：
，特别是涉及一种玉米籽粒硬度检测方法。
背景技术：
：玉米籽粒质地的软硬是评价玉米加工品质和食用品质的一项重要指标。从脱皮、脱胚的工艺角度考虑，硬质玉米的加工品质好，低脂肪含量玉米制品的出率高，软质玉米在脱皮脱胚工艺过程中，胚乳易破碎成粉，皮和胚与胚乳不易分离，会增加干法加工的难度，高质量产品的出率低。淀粉加工行业强调使用软质玉米，可以缩短浸泡时间，淀粉与蛋白质也容易分离。饲料加工行业使用软质玉米以降低粉碎动耗。目前，国外已经建立了多种定量测定玉米硬度的技术方法和相应的仪器。这些方法采用的原理依据包括籽粒的抗挤压强度、易破损率、玉米粉碎后粉粒粒度分布和近红外反射率、研磨时间、漂浮试验、籽粒密度、玉米糊的粘度等，而国内现有对玉米硬度籽粒测量技术还存在准确率不高的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种玉米籽粒硬度检测方法，通过对比研究各实验因素对玉米籽粒硬度分辨率的影响而得出最佳检测条件，解决了现有技术对玉米硬度籽粒测量技术还存在准确率不高的问题。本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种玉米籽粒硬度检测方法，所述方法包括以下几个步骤：ss01、取样取新鲜玉米粒并清洗除去杂质，放入微波低温干燥设备中在60℃下烘干24h；ss02、粉碎打开微型谷物粉碎机磨室端盖，调节旋转刀片与固定刀片的间距为0.75mm-1mm，关闭端盖，称取15-25g烘干后的玉米粒，通过进料斗全部置于微型谷物粉碎机内，开启旋转刀片的驱动电机并通过秒表计时，粉碎50-70s后，关闭电机待旋转刀片停稳时，开启磨室端盖，取出粉碎室内的盛料器和粉料；ss03、筛选将盛料器和粉料全部转移至筛选器的筛网中，筛网目数为28-50目，筛网孔径为1-2mm，启动筛选器顺时针、逆时针各转1min，收集并分别称量筛网上和筛网下的筛选物；ss04、计算根据公式psi=计算玉米样品的硬度指数，式中，为筛网下的筛选物重量，为筛网上的筛选物重量。进一步地，所述ss02中微型谷物粉碎机的型号为jfs微型谷物粉碎机。进一步地，所述ss03中筛选器的型号为jdyd筛选器。进一步地，所述ss02和ss03中称量用器具为天平，称量精度精确至0.01g。研究发现jfs微型谷物粉碎机在粉碎硬度不同（角质胚乳含量不同）的玉米时，样品被粉碎而穿过落料筛网的粉体重量不同，亦即粉碎后物料中粉体的粒度存在差异，质地硬的玉米粉碎后得到粗的颗粒粉，质地软的玉米粉碎后得到细的颗粒粉，不同硬度的玉米在粉碎后得到的颗粒状物料中具有不同的粒度分布，称取一定量的供试玉米.选用粉碎和筛理设备，按标准化程序粉碎、筛理，以过筛物料的重量占粉碎用玉米样品重量的百分比作为硬度指数（particlesizein-dex.简称psd）来表征玉米的硬度，玉米质地越软，越容易粉碎成粉，颗粒度指数越大。本发明具有以下有益效果：本发明通过基于jfs微型谷物粉碎机颗粒度指数法对玉米硬度测定，对比研究各实验因素对玉米籽粒硬度分辨率的影响而得出最佳检测条件，操作简单，显著提高了玉米籽粒硬度检测的准确率。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。一种玉米籽粒硬度检测方法，包括以下几个步骤：ss01、取样取新鲜玉米粒并清洗除去杂质，放入微波低温干燥设备中在60℃下烘干24h；ss02、粉碎打开微型谷物粉碎机磨室端盖，调节旋转刀片与固定刀片的间距为0.75mm-1mm，关闭端盖，称取15-25g烘干后的玉米粒，通过进料斗全部置于微型谷物粉碎机内，开启旋转刀片的驱动电机并通过秒表计时，粉碎50-70s后，关闭电机待旋转刀片停稳时，开启磨室端盖，取出粉碎室内的盛料器和粉料；ss03、筛选将盛料器和粉料全部转移至筛选器的筛网中，筛网目数为28-50目，筛网孔径为1-2mm，启动筛选器顺时针、逆时针各转1min，收集并分别称量筛网上和筛网下的筛选物；ss04、计算根据公式psi=计算玉米样品的硬度指数，式中，为筛网下的筛选物重量，为筛网上的筛选物重量。进一步地，ss02中微型谷物粉碎机的型号为jfs微型谷物粉碎机。进一步地，ss03中筛选器的型号为jdyd筛选器。进一步地，ss02和ss03中称量用器具为天平，称量精度精确至0.01g。采用正交列表（）法进行试验，在其他条件维持恒定的情况下，研究粉碎机的刀片间距、筛网孔大小以及试样重量、粉碎时间四个主要因素对硬度分辨率的影响：对比例一选择工作参数为：刀片间距0.5mm，筛片孔径2mm，粉碎时间50s，选择锦州产地软玉米和河南产地硬玉米各一份试样，每份试样重量15g。对比例二选择工作参数为：刀片间距0.75mm，筛片孔径1.5mm，粉碎时间60s，选择锦州产地软玉米和河南产地硬玉米各一份试样，每份试样重量20g。对比例三选择工作参数为：刀片间距1.00mm，筛片孔径1mm，粉碎时间70s，选择锦州产地软玉米和河南产地硬玉米各一份试样，每份试样重量25g。根据对比例一、对比例二和对比例三试验，得到初步试验结果，确定各因素的选取水平，见表1和表2：表1正交实验因素和水平表表2（）正交试验阵列表序号筛网孔径试样重量粉碎时间刀片间距分辨率评价psi/%11（2mm）1（15g）3（70s）2（0.75mm）10.222（1.5mm）11（50s）1（0.50mm）5.433（1mm）12（60s）3（1.00mm）11.7412（20g）2111.95223310.06321213.2713（30g）139.38232211.7933312.8ⅰ31.427.327.920.1ⅱ27.135.135.335.1ⅲ27.723.82331r极值4.311.312.315最佳条件ⅰ（2mm）ⅱ（20g）ⅱ（60s）ⅱ（0.75mm）上表中，分辨率评价指标为在相同试验条件下，被测的软玉米与硬玉米的颗粒度指数之差值，因此，其值愈大或因素各水平的分辨率评价指标之和亦愈大，表明该条件组合或该因素的相应水平其硬度测定分辨率愈好，从表2可以看出，该正交试验获得的硬度分辨率最高时的可能最佳工作参数配合为：刀片间距0.75mm，筛片孔径2mm，粉碎时间60s，试样重量20g。刀片间距、粉碎时间及试样重量的各水平对分辨率评价指标的影响均呈低-高-低的规律，表明各因素水平没有偏估，且可操作性好，随着筛片孔径的变大，分辨率评价指标之和逐步上升，这意味着采用比2mm更大的筛片孔径，有可能进一步提高硬度分辨率。因此，采用上述可能最佳工作参数的组合，进一步研究筛选器的筛网孔径对硬度分辨率的影响：对比例四选择工作参数为：刀片间距0.75mm，筛片孔径2mm，粉碎时间60s，选择锦州产地软玉米和河南产地硬玉米各一份试样，每份试样重量20g。根据对比例四进行试验，得到试验结果，见表3：表3筛选器筛网孔径对硬度分辨率的影响筛网孔径软玉米psi/%硬玉米psi/%分辨率评价psi/%22目92.391.11.228目64.448.016.430目62.745.916.840目57.040.116.950目45.829.816.0从表3中可以看出，筛选器的筛网目数愈大，相应的孔径愈小，硬度测定指数psi也愈小；但筛网孔径在28-50目之间时，硬度测定分辨率基本上没有变化，由于筛网孔径超过30目以后，筛网的清理比较麻烦，因此确定筛选器的筛网孔径为30目。根据以上分析，玉米硬度测定时的工作参数确定为:刀片间距0.75mm，筛片孔径2mm，粉碎时间60s，试样重量20g，筛选器的筛网孔径30目，筛选器启动后按程序正转1min，反转1min，通过以上工作参数测定玉米籽粒硬度可显著提高准确率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12