本实用新型涉及称量装置技术领域，具体为一种智能机械自动化精确称量装置。
背景技术：
称量历来为人们所重视，而粉体的称量更是个复杂的问题，尤其是流动性较强粉体的称量，在计量精度和控制精度上都有很高的要求，随着科技的发展，现有的称量控制方式显然已经满足不了高控制精度的要求，虽然在一定程度上解决了粉体计量精度的问题，但在称量过程中，在料仓落料口处常发生堵塞现象，容易出现架空仓现象，塌仓使粉体快速窜流过螺旋输送稳流绞刀，导致螺旋输送稳流绞刀运输速度忽高忽低的频繁调节来满足螺旋输送计量绞刀所需要的给料量，因此在称量过程中存在称量控制精度不准确的问题，因而，急需改进粉体称量装置，以解决粉体进料过程的流畅性问题和粉体称量控制精度不准确的技术问题。
但现有的用于一种智能机械自动化精确称量装置，成本高，功能不齐全，内部处理装置设计复杂，维修成本高，且现有技术专业性强，技术要求高，市场难以发展，且产品整体操作复杂，技术革新空间小，现有技术是在使用时需要将所称量的物品通过工作人员加入，且加入的精确度不高，从而导致称量结果不准确，智能自动化低，影响正常工作，降低了装置实用性。
所以，如何设计一种智能机械自动化精确称量装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种智能机械自动化精确称量装置，以解决上述背景技术中提出的成本高，功能不齐全，内部处理装置设计复杂，维修成本高，且现有技术专业性强够等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能机械自动化精确称量装置，包括传送台，所述传送台前端左侧设有传送辊，且所述传送辊与传送台紧密焊接，所述传送辊右侧设有同步轴，且所述同步轴与传送辊活动连接，所述传送辊下侧设有减速机，且所述减速机与传送辊固定连接，所述传送台后端设有支架，且所述支架与传送台固定连接，所述支架前端设有伸缩杆，且所述伸缩杆与支架紧密贴合，所述支架顶端左侧设有操作台，且所述操作台与支架固定连接，所述支架前端上侧设有连接杆，且所述连接杆与支架活动连接，所述连接杆前端设有加强筋，且所述加强筋与连接杆固定连接，所述加强筋右端设有加粮仓，且所述加粮仓与加强筋固定连接，所述加粮仓下侧设有限位块，且所述限位块与加粮仓紧密焊接，所述操作台前侧中心位置设有指令输入键，且所述指令输入键与操作台电性连接，所述限位块内部下侧设有流量电磁阀，且所述流量电磁阀与限位块紧密焊接。
进一步的，所述减速机下侧设有电机，且所述电机与减速机紧密贴合。
进一步的，所述传送台后侧设有处理器，且所述处理器与传送台之间紧密贴合。
进一步的，所述加粮仓右侧设有进粮口，且所述进粮口嵌套设置在加粮仓上。
进一步的，所述操作台前端右上侧位置设有开关，且所述开关与操作台电性连接。
进一步的，所述限位块下端设有出料口，且所述出料口与限位块紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能机械自动化精确称量装置，装配简单，使用后能增加称量时的工作效率，减少对工作所用时间的浪费，且具有称量准确自动技术，设置的传送辊，设置简单，工作效果明显，可将减速机与同步轴之间紧密配合，使传送台上的工作顺利进行，处理器设置在传送台后侧，可将传送台上的数据进行计算处理，伸缩杆将处理器处理过的数据转换成力的形式向操作台输送，可将传送台与操作台部分连接，使其质量与数据达到统一，限位块对所加的料进行限制，并将多余的料储存在加粮仓，操作台前侧设置的开关与指令输入键控制了所称量的料的计算与数据的输入，在使用上有很大的实用性，且价格较低，且市场前景良好。
附图说明
图1是本实用新型的称量整体结构示意图；
图2是本实用新型的操作台局部结构示意图；
图3是本实用新型的限位块结构示意图；
图中：1-传送台；2-支架；3-传送辊；4-同步轴；5-减速机；6-电机；7-伸缩杆；8-处理器；9-连接杆；10-加料仓；11-进料口；12-加强筋；13-限位块；14-操作台；15-开关；16-指令输入键；17-出料口；18-流量电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能机械自动化精确称量装置，包括传送台1，所述传送台1前端左侧设有传送辊3，且所述传送辊3与传送台1紧密焊接，所述传送辊3右侧设有同步轴4，且所述同步轴4与传送辊3活动连接，所述传送辊3下侧设有减速机5，且所述减速机5与传送辊3固定连接，所述传送台1后端设有支架2，且所述支架2与传送台1固定连接，所述支架2前端设有伸缩杆7，且所述伸缩杆7与支架2紧密贴合，所述支架2顶端左侧设有操作台14，且所述操作台14与支架2固定连接，所述支架2前端上侧设有连接杆9，且所述连接杆9与支架2活动连接，所述连接杆9前端设有加强筋12，且所述加强筋12与连接杆9固定连接，所述加强筋12右端设有加粮仓10，且所述加粮仓10与加强筋12固定连接，所述加粮仓10下侧设有限位块13，且所述限位块13与加粮仓10紧密焊接，所述操作台14前侧中心位置设有指令输入键16，且所述指令输入键16与操作台14电性连接，所述限位块13内部下侧设有流量电磁阀18，且所述流量电磁阀18与限位块13紧密焊接。
进一步的，所述减速机5下侧设有电机6，且所述电机6与减速机5紧密贴合，所述电机6的设置给装置整体输送了电力，试装置整体不需向外界获取工作能量。
进一步的，所述传送台1后侧设有处理器8，且所述处理器8与传送台1之间紧密贴合，所述处理器8的设置将传送台内部整体的数据进行处理，计算并输送给伸缩杆。
进一步的，所述加粮仓10右侧设有进粮口11，且所述进粮口11嵌套设置在加粮仓10上，所述进粮口11的设置可将所加入的称量料进行储存，减少了工作人员的工作量。
进一步的，所述操作台14前端右上侧位置设有开关15，且所述开关15与操作台14电性连接，所述开关15的设置可将装置整体进行控制，在需要工作时打开开关。
进一步的，所述限位块13下端设有出料口17，且所述出料口17与限位块13紧密焊接，出料口17的设置方便了出料是的程序，可以使所称量的料准确的输送到想放置的位置。
工作原理：首先，将透传送台1放置在某个地方，固定好，然后检查好传送台1内部的各部件是否组装合理，实验电机6能否正常工作，以及减速机5是否安装合理，将同步轴4通过传送辊3与减速机5连接，使传送台1部分的工作部件形成连贯一体的装置，处理器8的设置将传送台内部整体的数据进行处理，计算并输送给伸缩杆7，伸缩杆7将处理过的数据以力的形式输送给操作台14，由操作台14上的指令输入键16进行输入与预算，在将整理好的数据以力的形式通过连接杆9传递给加料仓10，使其合理进料，限位块13将所需要称量的料进行限制，使多余的料储存在加粮仓10内，流量电磁阀18控制出料的速度，使其准确的将料从出料口17放置在合理的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。