本实用新型涉及一种操作装置，尤其涉及一种测厚仪的辅助操作装置。
背景技术：
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火力发电厂中四管泄漏是造成非计划停运的主要原因，因此对四管的壁厚进行实时检测显得尤为重要；在对四管上存在缺陷的管段进行壁厚检测时，需要借助超声测厚仪来测量，得出精确数据后制定合理维修施工方案；现有的超声测厚仪，需要手持测厚仪的测量头来测量得出数据；因此存在以下问题：1、在实际工作中，很多部位由于管排狭窄或者距离较远的因素，使得检测人员的手持测量头无法触及到需要检测的部位，进而导致对四管上存在缺陷的管段无法准确测量，既无法得到精确的管壁厚度值；2、对管排狭窄的地方进行管壁厚度检测时，需要使用工具将管排撑开，费时费力，工作效率低。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，且保证可以检测到管壁厚度精确值的测厚仪的辅助操作装置。
本实用新型由如下技术方案实施：一种测厚仪的辅助操作装置，其包括测量杆、两个固定板、连接板、连接螺栓、紧固螺母、连接杆、固定座和紧固螺栓；在所述测量杆的一端固定有两个相互平行设置的所述固定板，在两个所述固定板之间设置有所述连接板；两个所述固定板与所述连接板上开设有相对应的通孔；在所述通孔内插设有所述连接螺栓；在所述连接螺栓的一端螺接有所述紧固螺母；在所述连接板的侧壁上设置有所述连接杆；所述连接杆的一端固定在所述连接板上，在所述连接杆的另一端设置有所述固定座；所述连接杆与所述连接螺栓垂直设置；所述固定座的一端固定在所述连接杆上；在所述固定座的另一端开设有凹槽；在所述凹槽的侧壁上贯穿设有所述紧固螺栓。
进一步的，所述测量杆为自动伸缩杆。
本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；将测量头插设在凹槽内，旋紧紧固螺栓，固定好测量头后，旋转固定座来调节角度，调节好后，拧紧紧固螺母，然后手持测量杆对四管管壁的壁厚进行测量，操作方便简单，实现了在管排狭窄，缺陷管段距离较远而手持测量头无法触及的位置进行检测，保证了可以检测到管壁厚度的精确值，同时无需借助外力撑开狭窄的管排，省时省力，工作效率高。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为固定座的结构示意图。
图3为本实用新型使用示意图。
测量杆1，固定板2，连接板3，连接螺栓4，紧固螺母5，连接杆6，固定座7，凹槽71，紧固螺栓8，通孔9，测厚仪10，测量头11。
具体实施方式：
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
一种测厚仪的辅助操作装置，其包括测量杆1、两个固定板2、连接板3、连接螺栓4、紧固螺母5、连接杆6、固定座7和紧固螺栓8；在测量杆1的一端固定有两个相互平行设置的固定板2，在两个固定板2之间设置有连接板3；两个固定板2与连接板3上开设有相对应的通孔9；在通孔9内插设有连接螺栓4；在连接螺栓4的一端螺接有紧固螺母5；在连接板3的侧壁上设置有连接杆6；连接杆6的一端固定在连接板3上，在连接杆6的另一端设置有固定座7；连接杆6与连接螺栓4垂直设置；固定座7的一端固定在连接杆6上；在固定座7的另一端开设有凹槽71；在凹槽71的侧壁上贯穿设有紧固螺栓8；测量杆1为自动伸缩杆。
工作过程：当需要对四管上有缺陷的管段进行壁厚检测时，先将测厚仪10上的测量头11插设在固定座7上的凹槽71内，旋紧紧固螺栓8，固定好测量头11后，根据所需要检测的位置，旋转固定座7，使连接板3以连接螺栓4为中心轴转动，调节好角度后，拧紧紧固螺母5，使两个固定板2夹紧连接板3，然后调节测量杆1的长度到一定的值，调好之后，检测人员手持测量杆1对四管管壁的壁厚进行测量，操作方便简单，实现了在管排狭窄，缺陷管段距离较远而手持测量头11无法触及的位置进行检测，保证了可以检测到管壁厚度的精确值，同时无需借助外力撑开狭窄的管排，省时省力，工作效率高；本实用新型结构简单，易实现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。