一种电阻器自动老练机的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，特别涉及一种电阻器自动老练机。

背景技术：

电阻器被应用于各个行业的电子器件中，在电阻器的批量生产过程中，不可避免的出现个别成品电阻器会存在质量问题的现象，如果不能及时筛选出来，有质量问题的电阻器会被应用到各种所需的电器中，这种电器在使用时会产生质量问题，一但出现质量问题，就必须维修，甚至是跟换整个电路板，给用户带来不便和损失，所以在电阻器出厂之前需要对其进行老练，以剔除有质量问题的电阻器，因此，现阶段需要一种使用方便的老练机以供使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电阻器自动老练机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电阻器自动老练机，其特征在于：包括底板，在底板上安装机箱，在机箱上安装投料装置和老练装置，投料装置与老练装置对应配合；

所述投料装置包括投料箱，在投料箱内安装倾斜设置的缓存箱，在缓存箱内配合连接转盘，转盘与缓存箱的内壁之间设有环形的投料槽，在下侧的投料槽内设有一组落料孔，在缓存箱的下侧设有第一电机，第一电机连接转盘，在缓存箱的下侧设有接料台，接料台的上侧设有一个V型槽，在接料台的中间纵向设置一个安装槽，在安装槽内安装导料输送带，在导料输送带的外侧设有一组隔料板，导料输送带传送末端的V型槽上侧设有限料装置，在导料输送带传送末端的下侧设有接料漏斗，导料输送带传送末端的隔料板对应设置在接料漏斗的正上方；

所述老练装置包括连接在机箱上的电源负极板和电源正极板，源正极板设置在电源负极板的正上方，在电源负极板上设有两排落料孔，在每个落料孔内均设有一个绝缘的传动轴，每个传动轴均固定连接在机箱上，在电源负极板上侧的每个传动轴上均套接一个传动齿轮，在电源负极板外侧的机箱上还安装第二电机和一组从动轴，第二电机设置在从动轴之间，在第二电机上连接主动齿轮，在每个从动轴上均连接一个从动齿轮，在主动齿轮、从动齿轮和部分传动齿轮之间配合连接老练输送带装置，电源负极板和电源正极板之间的老练输送带装置在传动轴的作用下形成波浪状；

老练输送带装置包括两个并列对称设置的柔性齿带，每个柔性齿带的齿条均向外设置，在两个柔性齿带之间设有一组置物筒管，接料漏斗对应设置在电源负极板的上侧，且与相应的置物筒管对应配合，在电源负极板外侧的置物筒管的下侧通过导料管连接收料盒；

还包括电压控制箱和分选仪，电压控制箱和分选仪电连接老练装置。

优选地，输送限料装置包括限料传动带，限料传动带与所述导料输送带传动方向相反，在限料传动带的外侧设有一组限料软板，限料软板均布在限料传动带的外周，且每个限料软板均横向连接在限料传动带上，限料软板与所述V型槽的槽面接触配合。

优选地，所述导料输送带上侧低于所述安装槽的上边缘，导料输送带上侧的所述隔料板的上边缘高于安装槽的上边缘，隔料板为圆弧形板状结构，隔料板凹槽的开口向导料输送带的传送方向设置。

优选地，所述电源负极板和所述电源正极板均为长方形板状结构，电源负极板的宽度大于电源正极板的宽度。

优选地，沿所述老练输送带装置的传送方向，所述接料漏斗对应设置在所述电源正极板前侧的所述置物筒管的正上方，所述导料管设置在所述电源负极板后侧第一个置物筒管的正下方。

优选地，所述置物筒管的直径大于所述接料漏斗出料口的直径，且置物筒管的直径小于两个电阻器的直径和，所述导料管的直径大于置物筒管的直径。

优选地，在所述机箱内还设有支撑箱，在支撑箱内通过滑轨连接所述收料盒，在支撑箱的上侧通过支架连接计数传感器，在所述导料管上设有通孔，计数传感器与通孔对应配合。

优选地，在所述底板下侧的四个拐角分别安装一个万向轮，且在每个拐角还分别安装一个支撑装置，支撑装置包括连接在底板上的螺杆，在底板上侧和下侧的螺杆上均连接一个锁紧螺母，在螺杆的下端还连接一个支撑盘。

优选地，在所述机箱的一侧固定连接推架，推架包括两个向上倾斜连接的连杆，在两个连杆之间连接横杆。

本实用新型的优点在于：本装置使用方便，老练快速，能够适用于多种型号的电阻器老练使用，生产效率高，省工省时，在使用时不受时间和地点的限制，能够及时剔除存在质量隐患的产品，使得出厂后的电阻器质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是导料输送带装配示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是老练输送带装置装配示意图；

图5是老练输送带装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种电阻器自动老练机，包括方形的底板1，在底板1下侧的四个拐角分别安装一个万向轮30，且在每个拐角还分别安装一个支撑装置28，通过万向轮30和支撑装置28方便老练机的移动和支撑固定，支撑装置28包括连接在底板1上的螺杆，在底板1上侧和下侧的螺杆上均连接一个锁紧螺母，在螺杆的下端还连接一个支撑盘29，通过螺杆两侧的锁紧螺母方便支撑盘29的调节和锁紧。

在底板1上安装机箱2，在机箱2的一侧设有台阶，在机箱2的另一侧连接推架33，推架33包括两个向上倾斜连接的连杆，在两个连杆之间连接横杆。

在机箱2上侧的台阶上安装投料装置，在机箱2下侧的台阶上老练装置，投料装置与老练装置对应配合。

所述投料装置包括上侧敞口的投料箱3，在投料箱3内安装倾斜设置的缓存箱4，缓存箱4为上侧敞口的圆形箱，在缓存箱4内配合连接转盘5，转盘5与缓存箱4的内壁之间设有环形的投料槽7，在下侧的投料槽7内设有8个落料孔7.1，在缓存箱4的下侧设有第一电机6，第一电机6连接转盘5，在使用时，电阻器防止在缓存箱4内，第一电机6带动转盘5转动，方便电阻器进入投料槽7中，投料槽7内只能容纳一个电阻器，方便电阻器在投料槽7内移动，然后通过落料孔7.1落下。

结合图2和图3所示，在缓存箱4的下侧设有接料台8，接料台8的上侧设有一个V型槽8.1，在接料台8的中间纵向设置一个安装槽8.2，在安装槽8.2内安装导料输送带9，当V型槽8.1内落入电阻器后，由于其V型的结构，方便电阻器进入导料输送带9上。在导料输送带9的外侧设有一组隔料板10，隔料板10周向均布在导料输送带9的外侧，导料输送带9上侧低于所述安装槽8.2的上边缘，导料输送带9上侧的所述隔料板10的上边缘高于安装槽8.2的上边缘，隔料板10为圆弧形板状结构，隔料板10凹槽的开口向导料输送带9的传送方向设置。

在导料输送带9传送末端的V型槽8.1上侧设有限料装置，输送限料装置包括限料传动带11，限料传动带11与所述导料输送带9传动方向相反，在限料传动带11的外侧设有一组限料软板12，限料软板12均布在限料传动带11的外周，且每个限料软板12均横向连接在限料传动带11上，限料软板12与所述V型槽8.1的槽面接触配合。限料软板12由橡胶制成的长条形结构，在限料软板12的作用下，由于限料传动带11与导料输送带9传动方向相反，使得在导料输送带9上侧没有进入到隔料板10凹槽内的电阻器或者多余的电阻被阻挡在外侧，便于后续老练装置对电器的老练作业。在导料输送带9传送末端的下侧设有接料漏斗13，导料输送带9传送末端的隔料板10对应设置在接料漏斗13的正上方，通过导料输送带9输送过来的电阻器落入接料漏斗13中。

结合图4和图5所示，所述老练装置包括连接在机箱2上的电源负极板15和电源正极板14，源正极板14设置在电源负极板15的正上方，电源负极板15和电源正极板14均为长方形板状结构，电源负极板15的长度等于电源正极板14的长度，电源负极板15的宽度大于电源正极板14的宽度。

在电源负极板15上设有两排落料孔，在每个落料孔内均设有一个绝缘的传动轴33.1，每个传动轴33.1均固定连接在机箱2上，在电源负极板15上侧的每个传动轴33.1上均套接一个绝缘的传动齿轮，在电源负极板15外侧的机箱2上还安装第二电机19和一组从动轴32，第二电机19设置在从动轴32之间，在第二电机19上连接主动齿轮31，在每个从动轴32上均连接一个从动齿轮，在主动齿轮31、从动齿轮和部分传动齿轮之间配合连接老练输送带装置16，电源负极板15和电源正极板14之间的老练输送带装置16在传动轴33.1的作用下形成波浪状。

老练输送带装置16包括两个并列对称设置的柔性齿带17，每个柔性齿带17的齿条均向外设置，在两个柔性齿带17之间设有一组置物筒管18，接料漏斗13对应设置在电源负极板15的上侧，且与相应的置物筒管18对应配合，在电源负极板15外侧的置物筒管18的下侧通过导料管20连接收料盒23，在收料盒23的外侧连接把手34。在机箱2内还设有支撑箱21，在支撑箱21内通过滑轨22连接收料盒23，在支撑箱21的上侧通过支架24连接计数传感器25，在导料管20上设有通孔，计数传感器25与通孔对应配合，通过计数传感器25能够计算出进入老练装置的电阻器的数量。

沿所述老练输送带装置16的传送方向，所述接料漏斗13对应设置在所述电源正极板14前侧的所述置物筒管18的正上方，所述导料管20设置在所述电源负极板15后侧第一个置物筒管18的正下方。

所述置物筒管18的直径大于所述接料漏斗13出料口的直径，且置物筒管18的直径小于两个电阻器的直径和，所述导料管20的直径大于置物筒管18的直径。

还包括电压控制箱27和分选仪26，电压控制箱27和分选仪26的结构的控制方法均为现有技术，电压控制箱27和分选仪26电连接老练装置，根据所老化的电阻器的阻值选择电压控制箱27的电压值，同时通过分选仪26并结合老练输送带装置16在传动轴33.1绕接的波浪形成长度调节老练装置的老练速度。