本实用新型涉及光伏组件测试技术领域，特别是涉及一种电池片电性能测试工装。
背景技术：
在能源供应日趋紧张、环境问题日益突出的当下，发展新能源已成为各国重要能源战略。而在光伏、风电、核能、生物质能等众多新能源中，由于太阳能易于获得，这使得光伏在新能源行业中最具发展潜力。
近些年来，随着电池技术瓶颈的不断突破，电池的转换效率也不断提高，电池电性能参数不断改善。针对不同类型电池，其工艺优化开发过程及后期量产中电池的电性能参数的测试。目前，市场上大多数光伏设备厂家均有相关对应电池产品测试设备推出，这些设备的推出为改善电池产品提供了极大的便利，同时对电池电性能的改善起到了间接推动作用。目前市场上各厂家的电池电性能测试设备，所能测试的电池品种相对单一，大多数测试设备不能做到兼容。例如半片的电性能测试，需要在全片测试设备的基础上，将全片测试平台用物品遮盖一半面积，防止光源透过另一半测试平台，这样每片电池的测试都需要不停的更换电池及用物品准确遮盖，不但增加了工作量，降低了工作效率，而且可能会因遮盖面积不精确，无法保证电性能参数的准确性。而对于将整片进行三等分，四等分及五等分等小片电池片的电性能参数测试，更是无法保证其参数的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种电池片电性能测试工装，实现对不同尺寸和不同类型的电池片的测量，提高测量的兼容性，降低测量成本。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电池片电性能测试工装，包括底座、设置在所述顶部的基板、设置在所述基板的测试平台、设置在所述底座用于固定电池片的探针可移动的探针网版、设置在所述底座用于遮挡所述测试平台上所述电池片之外部分的遮光部件和设置在所述基板上与所述遮光部件平行设置的刻度尺。
其中，所述遮光部件包括与所述测试平台的相邻两边分别平行的横向遮光部和纵向遮光部。
其中，所述遮光部件为卷轴式遮光部件。
其中，所述遮光部件包括遮光薄膜或遮光布。
其中，所述底座的侧面设置有凹槽，所述遮光部件的一端固定在所述底座，另一端设置在所述凹槽内，通过调节在所述凹槽的位置改变对所述测试平台的遮挡。
其中，所述测试平台的尺寸为155*155mm2～165*165mm2。
其中，所述基板的表面高度与所述测试平台的表面高度差为所述电池片厚度的二分之一到三分之一。
本实用新型实施例所提供的电池片电性能测试工装，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型实施例提供的电池片电性能测试工装，通过在预设的底座上设置基板，在基板上设置测试平台，同时在基板上与设置于遮光部件平行设置的刻度尺，在测试电池片性能时，根据所测试的电池的不同尺寸，通过刻度尺调节遮光部件对测试平台上电池之外部分的遮挡，调节探针网版的探针，实现对不同尺寸的电池的电性能的精确测量，降低了测试成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例提供的电池片电性能测试工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型的一个实施例提供的电池片电性能测试工装的结构程示意图。
在一种具体实施方式中，所述电池片电性能测试工装，包括底座 10、设置在所述顶部的基板20、设置在所述基板20的测试平台30、设置在所述底座10用于固定电池片的探针可移动的探针网版60、设置在所述底座10用于遮挡所述测试平台30上所述电池片之外部分的遮光部件50和设置在所述基板20上与所述遮光部件50平行设置的刻度尺40。
通过在预设的底座10上设置基板20，在基板20上设置测试平台 30，同时在基板20上与设置于遮光部件50平行设置的刻度尺40，在测试电池片性能时，根据所测试的电池的不同尺寸，通过刻度尺40 调节遮光部件50对测试平台30上电池之外部分的遮挡，调节探针网版60的探针，实现对不同尺寸的电池的电性能的精确测量，降低了测试成本。
为了保证遮光部件50更加方便对测试平台30进行遮盖，提高操作方便性，所述遮光部件50包括与所述测试平台30的相邻两边分别平行的横向遮光部和纵向遮光部。
需要指出的是，本实用新型中的横向遮光部与纵向遮光部可以以不同的方式对测试平台30中电池片以外的部分进行遮盖，可以是利用横向遮光部与纵向遮光部中的端头与电池片相邻进行遮挡，也可以利用横向遮光部与纵向遮光部的侧边与电池片的侧边紧贴进行遮挡测试平台30中电池片以外的部分，前者调节的是横向遮光部与纵向遮光部的输出长度，而后者调节的是横向遮光部与纵向遮光部与测试平台30 的位置关系，只需要在利用对应的刻度尺40进行位置调整后，快速输出遮光部件50中的遮挡物即可。
本实用新型对遮光部件50不做具体限定，为了方便操作和运输，在本实用新型的一个实施例中，所述遮光部件50为卷轴式遮光部件 50。
更进一步，所述遮光部件50包括遮光薄膜或遮光布。
本实用新型对于遮光部件50中的遮挡物的材质和厚度以及遮光部件50的结构不做具体限定。
其中，所述底座10的侧面设置有凹槽，所述遮光部件50的一端固定在所述底座10，另一端设置在所述凹槽内，通过调节在所述凹槽的位置改变对所述测试平台30的遮挡。
当然，这里由于遮光部件50的横向遮光部与纵向遮光部的定位问题，刻度尺40也会与之对应设置，刻度尺40也同时包括与横向遮光部对应的第一刻度尺40和与纵向遮光部对应的第二刻度尺40，以方便对对应的遮光部件50进行对应的位置调整，从而对测试平台30 电池片之外的区域进行遮挡，提高测试精度。
本实用新型中的电池片电性能测试工装，是为了对不同的电池尺寸进行精确测试，因此其尺寸应大于最大的传统的电池片尺寸，这样就能够对整片电池片以及二等分、三等分、四等分以及五等分等的小片电池片的电性能参数进行精确测量。
一般所述测试平台30的尺寸为155*155mm2～165*165mm2。
使得能够测量的电池片的尺寸为31*31mm2～161.3*161.3mm2，当然如果在以后整片电池片的尺寸如果呈扩大的去趋势，那么本领域技术人员可以相应的增加测试平台30等部件的尺寸，也适应更大尺寸电池片的测量。
由于在测试过程中，需要先将被测试的电池片放置到测试平台30 上，将其与测试平台30的一角(如右上角)对齐，从而通过刻度尺 40调节与测试平台30平行的遮光部件50进行位置调节，将测试平台 30上电池片之外的部分进行遮挡，然后移动探针网版60的探针对准主栅电极，从而准确测试所需测量的电池片的电性能参数。
但是在上述的测量过程中，电池片容易在测试平台30与基板20 之间进行滑动，使之不能保持正常的测试状态，或者是不易使遮光部件50对测试平台30上电池片之外的区域进行遮光。为了解决这一问题，在本使用新型的一个实施例中，将测试平台30的高度低于基板 20设置，使得测试平台30下凹，甚至还可以通过将电池片进一步通过固定部件进行固定，从而提高测试的效率和测试精度，一般所述基板20的表面高度与所述测试平台30的表面高度差为所述电池片厚度的二分之一到三分之一。
本实用新型对于所述基板20与测试平台30的高度差不作具体限定。
综上所述，本实用新型实施例提供的电池片电性能测试工装，通过在预设的底座上设置基板，在基板上设置测试平台，同时在基板上与设置于遮光部件平行设置的刻度尺，在测试电池片性能时，根据所测试的电池的不同尺寸，通过刻度尺调节遮光部件对测试平台上电池之外部分的遮挡，调节探针网版的探针，实现对不同尺寸的电池的电性能的精确测量，降低了测试成本。
以上对本实用新型所提供的电池片电性能测试工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。